还好发达国家的汽车齿轮材料鉴于各国资源和生产工艺条件的差异,每个国家和地区应用的齿轮钢合金系列不尽相同,例如:德国采用mn―cr系列和cr―mn―b系列l(16mncr5,20mncr5,25mncr5,28mncr5,zf6,zf7,zf7b);日本采用cr系和cr―mo系(scr420h,scm415h,scm420h,scm822h);美国采用cr―ni―mo系(sae8617h,sae8620h);法国采用cr―ni系(19cn5)和cr―mo系(20cd4,27cd4,30cd4)钢;中国大量使用的是20crmnti齿轮钢。20CrMnTiH钢材在工程领域有广泛的应用。宜兴购买20CrMnTiH销售电话
20CrMnTiH是齿轮用钢的主体钢种,是机械制造业使用**广、用量比较大的钢种之一,主要用于承受高速、中等及以上载荷的重要零件,用于机械、汽车、摩托车等行业。该钢种不但对钢的化学成分要求严格,而且对钢的内部组织、洁净度和表面质量要求也高。因20CrMnTiH调质后具有良好的机械性能,机械和汽车行业对其需求量很大,随着机械制造业向中国转移,尤其是国内汽车行业的兴起,市场需求将越来越大。湘钢为抢占部分市场,决定通过转炉一连铸工艺开发20CrMnTiH。江苏购买20CrMnTiH批量定制无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH,有想法的不要错过哦!
为什么Ni、Mo元素在齿轮钢的合金化体系中占有如此重要的位置?为什么德、意、奥、苏变速箱用钢采用Cr-Mn系;驱动桥齿轮用Cr-Ni-Mo系?Ni、Mo合金元素具有很强的抗氧化能力,Cr元素次之,Mn元素抗氧化能力弱,Si元素**弱。如果渗碳炉中氧势比较高,在高温渗碳的过程中,氧原子通过晶界扩散到齿轮的表面,将使易氧化的合金元素变成氧化物,丧失合金化的能力,降低渗碳层的淬透性;齿轮淬火后,表面非马组织超标,接触疲劳性能变坏。为提高齿轮的接触疲劳寿命,世界各国都在不断提升渗碳炉的设备能力,降低炉中的氧势;目前,氮甲醇高温渗碳炉,真空(低压)高温渗碳炉的使用已相当普及,炉中氧势极低。另一方面,在齿轮钢成分设计中,提高抗氧化的Ni、Mo元素含量。德国为降低钢材的采购成本,将Mn-Cr系齿轮钢中Si元素限止在0.12%下,用在变速箱齿轮。驱动桥齿轮渗碳的温度高,时间长,内氧化比较严重,仍采用Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮钢。
20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中CrMnTi钢,其淬透性较高,在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。主要用途有:用于轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位。20CrMnTiH齿轮钢用于制造截面小于30mm的承受高速重载、冲击及摩擦的重要零件如齿轮、齿圈、齿轮轴、十字头等。20CrMnTiH钢材的耐磨性和耐腐蚀性也较好。
在合金成分的设计中,将钢的含碳量从0.22%降到0.17%,能解决硬度高、变形大问题。合金量提高,碳含量降低的17Cr2Mn2TiH钢齿轮,在普通的滴注式气氛炉中,渗碳工艺同现有的SCM822H钢基本相同。在氧势极低的渗碳炉中,由于齿轮表面内氧化较轻,齿轮表层的合金元素损失不大,渗层淬透性可能过剩;或当齿轮的模数小,齿轮渗层的冷却速度过快时;会引起齿轮渗碳层残余奥氏体超标;针对这种问题,采用适当降低渗碳扩散期碳势的方法,能将残余奥氏体控制在合格范围内。不需要采用高温渗碳-空冷-回火-低温淬火工艺。用抗氧化能力较差的Mn-Cr合金元素,通过提高含量的方法,克服内氧化引起的非马组织超标,是我国的创新;已获取国家发明专利。20CrMnTiH渗碳钢经过渗碳处理后,表面形成了一层具有较高硬度和耐磨性的碳化物层。江苏购买20CrMnTiH销售电话
它可以通过热处理来改善其力学性能。宜兴购买20CrMnTiH销售电话
保证齿轮的加工精度(1)齿轮的热处理变形波动幅度小:变形对钢的成分波动和齿轮热处理冷速的波动敏感度不高。(2)齿轮热处理变形量小4.保证齿轮有良好的切削性能5.齿轮渗碳后,能采用直接淬火工艺6.保证齿轮钢材具有价格竞争优势二.国内外齿轮用钢合金化体系及淬透能力构成的现状,齿轮的抗弯曲疲劳能力、抗接触疲劳能力、齿轮的啮合精度三大要素,决定了齿轮的使用寿命。齿轮用钢合金化体系与淬透能力的构成,是决定三大要素水平高低,**重要的先决条件。因此,揭示与分析国内外齿轮用钢合金化体系与淬透能力的构成,十分重要。宜兴购买20CrMnTiH销售电话