上海塑料手板复模

塑胶手板模型即是指用塑胶板材制作的手板，以数控机床的加工方式为主，特点是加工速度快且精确度极高。塑胶手板模型的优点有以下几点：1、精确度高；2、有效提高塑胶手板模型制作效率；3、速度快，跟传统手板加工不同，不必等上三五天才能拿到手板模型。4、手板模型可高度还原规划图，不用担心两者不符。研磨过程主要有三个功能：1、增强涂层附着力：喷涂新涂层前，旧涂层一般抛光，表面过渡光滑，附着力差，可增强涂层的机械附着力。2、基材：对于基材，主要是去除基材表面的毛刺、油渍、灰尘等。3、刮腻子表面：一般表面比较粗糙，需要砂磨才能获得比较平整的表面。因此，抛光可以降低工件表面的粗糙度。利用3D打印手板，可以轻松修改和优化产品设计。上海塑料手板复模

3D打印手板的主要流程为：手板图纸——手板三维模型——模型切片——3D打印——手板后处理——手板成品。3D打印手板主要的优势主要是：1、手板样品制作速度快。一般来说利用SLA工艺打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首先选择3D打印。2、3D打印机全流程自动加工，手板制作精度高，模型误差小，至小误差可控制在±0.05mm；3D打印手板全程不需要人为干预，这就避免了因人为因素造成的误差，CNC手板制作容易出现手板变形问题。3、3D打印手板可选材料更多。山东工业手板模型定制3d打印技术对手板模型行业的发展有着举足轻重的价值。

手板模型制作应该注意的事项有以下几点：1、确定材料性能。高温，强耐磨损性，该产品的材料要求高韧性是不同的，但还需要对整个处理和相关材料。如果您需要耐高温的手板，与pps取得较好，可承受300度高温；如果你这样做透明的手板，然后，PC和丙烯酸材料为佳。2、确定加工方式：(1)CNC加工。将材料在CNC数控技术加工中心上雕铣加工，再配合能力精湛的手工进行处理，就完成了CNC加工的手板以及模型。(2)快速成型。SLA又称光建模或激光固化快速成型，SLA手板成型工艺在3D打印市场占有很大份额。(3)硅胶复模。真空模式可以是如CNC，SLA等通过各种加工方法，以获得一个原型，然后通过复制原型获得的产物。复制出精度好，强度好，满足各种功能的设计要求。对于小批量试用的功能部件，以降低成本和模具的风险。

硅胶模具拥有良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍，是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺，由于这种工艺速度快、成本低，良好的解决了企业新品研发的周期和成本，产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验产品在结构和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅胶复模原理：首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在用模具液体硅胶原料制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料，也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。3D打印手板的制作过程可以与CAD软件无缝对接，提高工作效率。

手板根据制造材料的不同之处，可分为塑料手板、金属手板、硅胶手板和粘土手板。ABS是常用的手工计划材料；用于制造透明零件的PC、PMMA；聚氨酯用于小批量生产硅胶模具材料。ABS是一种块状结构，比注射的ABS密度更低。经过加工后，外部分子链被切割和断裂。因此，ABS手工板强度低，容易开裂。它不能用作销售产品。手板模型的规划过程，CNC数控加工和硅胶模具，所使用的工具与普通加工工具没有区别。不同的是，手板模型铣削材料是ABS、PC、PMMA等材料，采用数控加工软件对三维数据进行编程。输入数控可加工出我们需要的半成品，也被称为激光快速成型和制造。但由于精度差、外观质量差，不推荐使用。CNC数控铣。经过抛光、油漆和电镀，完成了半成品。它可以与官方产品相匹配。这是显示和验证手动面板和功能面板外观的好方法。通过3D打印手板，可实现快速验证创意和设计理念的可行性。广东数控手板复模打印流程

使用3D打印手板可以实现定制化和个性化生产。上海塑料手板复模

复模就是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用塑胶材料进行浇注，从而快速克隆出10-50个与原版相同的复制件。这种方法具有低成本的优势，所以很适合做小批量生产。复模的制作过程是离不开人工的，尤其是在硅胶模具的制作上。考虑到不同材料都会有一定比率的缩水，所以复模师傅在制作样板和硅胶模具的时候都需要特别注意。硅胶复膜的主要优势是可以以比较低成本获得小批量产品，而且加工方式基本与正式注塑类似，因此如果产品是需要用注塑模具进行批量生产的，不妨选择硅胶复膜作为手板制作的测试方案。上海塑料手板复模

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