企业商机
手板复模基本参数
  • 品牌
  • 雷石
  • 型号
  • 齐全
  • 网络打印
  • 支持有线/无线网络打印,支持无线网络打印,支持有线网络打印,齐全,云打印
  • 双面打印
  • 齐全
手板复模企业商机

3D打印在手板样件制作上的优势在于:1、只需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造,产品研发周期可以缩短40%以上;2、无需机加工、翻模或开模,可直接快速打印原型样件,大幅度降低产品研发成本;3、尺寸精度可满足工业级装配要求,塑料样件尺寸精度可达±0.1mm,金属样件尺寸精度可达±20μm;4、塑料样件选用优良的尼龙12工程塑料材料,具有强度高、韧性高、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;5、快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求,例如风洞试验(3000转/分钟),水压及流量测试(万次以上);3D打印手板可为创意和创新提供支持,推动产品设计的进步和发展。江苏手板复模服务

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复模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC数控加工做原型,然后用硅胶倒模做模具,留好水口和排气孔。等硅胶固化成型之后,把里面的原型取出,硅胶模就可以开始真空灌注所要的手板模型了。复模手板应用领域主要用于汽车,消费电子,医疗,玩具,工艺品,人物复制,工业等多种行业的产品复制及模具制作。模具制作完成之后,开始制作产品就需要将模具重新封装固定,然后放进真空灌注机中,先把模具中的空气抽空,然后将准备好的原材料通过固定的入料口注入模具内部。注满之后取出再置于烤箱中加快材料固化,待材料固化后取出模具,开模得到所要的产品。往复循环,就能得到小批量的手板、模具。杭州真空手板复模工艺利用3D打印手板,可以轻松修改和优化产品设计。

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3D打印手板优点有以下几点:1、可行性验证。手板可以将设计具现化,便于外观和结构的验证。在屏幕上看起来效果很好的图纸,实际生产出来可能很一般。此外,即使外观设计真的很好,但一些细节结构可能会有问题,例如无法按预期运行、组装或者脱模。如果没有事先验证,一旦出现问题,漫长的时间以及模具、人工费用浪费将是企业难以承受之重。2、便于团队协同。一个优良的设计,往往是反复改进和推敲的过程,是一个团队的结晶,手板模型有助于同事间的沟通或会议评审,便于更有效的收集建议和发现问题,同时也有助于其他部门对于正式量产的准备,辅助零配件的采购和生产,大幅度缩短开发周期。

硅胶模具拥有良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍,是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺,由于这种工艺速度快、成本低,良好的解决了企业新品研发的周期和成本,产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验产品在结构和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅胶复模原理:首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件,在用模具液体硅胶原料制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注,从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料,也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。3D打印手板制备技术能够产生精细、复杂的内部结构和空腔。

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通俗点讲,手板就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或者结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板在不同的地方亦称为首板。建议用3D打印机来打印手板,用3D打印机制作手办,成本小,效率也高,质量也有保证。针对一些花不了高价却喜欢手办的发烧友而言,3D打印机确实是一个十分不错的选择。有着一台3D打印机,你喜欢哪一款就打印哪一款,能够亲自制做自个喜欢的手办,参加整个制作过程,也是十分有纪念价值的。3D打印手板可用于展示产品样式、外观和结构,并进行功能测试。成都小批量手板模型哪家做得好

3D打印手板技术已经越来越成熟,能够满足复杂产品的制作需求。江苏手板复模服务

手板打样的主要用途有以下几点:1、验证外观。只是看图,没有实物的话,并不能直观的验证产品,客户也不接受,客户需要能拿在手里,实物的产品。2、验证功能。根据功能测试用例,逐项测试,检查产品是否达到用户要求的功能。3、参加展会。在没有产品的时候,可以用手板代替产品在展会上来展示,做好前期的宣传工作,甚至获取订单。4、直接销售。比如结构手板,也叫功能手板,可以直接当做产品在市场上销售。还有就是手板小批量试制后,可以直接销售,可以验证市场对该产品的反应。江苏手板复模服务

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3D打印工艺特点有以下几点:1.不受产品造型限制,能一次性完成非常复杂结构的零件制作,且其制作成本和制作速度与零件的复杂程度基本无关;2.CAD/CAM无缝衔接,CAD数据可直接上机加工制作,无需进行数据编程和零件拆分,零件加工过程中无需考虑检夹具的设计和使用;3.材料性能是短板,即便3D打印技术发展已有20多年,但至今仍然没有可以与工程材料相媲美树脂,所用树脂材料机械韧性较差,不可耐高温。3D打印设备基本可实现“无人值守”,一个人即可同时操作控制3-5台设备,人工成本较低,但材料为特定光敏树脂,成本比CNC的工程材料要高。因此3D打印的制作成本与零件的复杂程度基本无关,而主要取决于加工零件的...

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