广州小批量手板模型打样

手板根据制造材料的不同之处，可分为塑料手板、金属手板、硅胶手板和粘土手板。ABS是常用的手工计划材料；用于制造透明零件的PC、PMMA；聚氨酯用于小批量生产硅胶模具材料。ABS是一种块状结构，比注射的ABS密度更低。经过加工后，外部分子链被切割和断裂。因此，ABS手工板强度低，容易开裂。它不能用作销售产品。手板模型的规划过程，CNC数控加工和硅胶模具，所使用的工具与普通加工工具没有区别。不同的是，手板模型铣削材料是ABS、PC、PMMA等材料，采用数控加工软件对三维数据进行编程。输入数控可加工出我们需要的半成品，也被称为激光快速成型和制造。但由于精度差、外观质量差，不推荐使用。CNC数控铣。经过抛光、油漆和电镀，完成了半成品。它可以与官方产品相匹配。这是显示和验证手动面板和功能面板外观的好方法。通过3D打印手板，可以在早期发现产品缺陷和问题，并进行改进。广州小批量手板模型打样

3D打印工艺特点有以下几点：1.不受产品造型限制，能一次性完成非常复杂结构的零件制作，且其制作成本和制作速度与零件的复杂程度基本无关；2.CAD/CAM无缝衔接，CAD数据可直接上机加工制作，无需进行数据编程和零件拆分，零件加工过程中无需考虑检夹具的设计和使用；3.材料性能是短板，即便3D打印技术发展已有20多年，但至今仍然没有可以与工程材料相媲美树脂，所用树脂材料机械韧性较差，不可耐高温。3D打印设备基本可实现“无人值守”，一个人即可同时操作控制3-5台设备，人工成本较低，但材料为特定光敏树脂，成本比CNC的工程材料要高。因此3D打印的制作成本与零件的复杂程度基本无关，而主要取决于加工零件的重量以及设备本身折旧。东莞塑料手板复模技术采用3D打印手板制作原型，可以更好地展示产品的外观和功能特点。

了解手板模型制作工艺的朋友一般都知道，它主要有多种形式：3D打印、数控加工、复模等，其中一个重要的环节就是打磨。打磨手板模型的作用：1.增强涂层的附着力：在喷涂新漆膜之前，通常会对干燥后的旧漆膜进行打磨，因此会出现表面过渡光滑、附着力差等现象。因此，打磨后可以增强涂层的机械附着力。2.基材：对于基材，主要是去除基材表面的毛刺、油污和灰尘。3.刮腻子表面：一般表面比较粗糙，需要砂磨才能得到比较平整的表面，所以打磨可以降低工件表面的粗糙度。

手板打样的主要用途有以下几点：1、验证外观。只是看图，没有实物的话，并不能直观的验证产品，客户也不接受，客户需要能拿在手里，实物的产品。2、验证功能。根据功能测试用例，逐项测试，检查产品是否达到用户要求的功能。3、参加展会。在没有产品的时候，可以用手板代替产品在展会上来展示，做好前期的宣传工作，甚至获取订单。4、直接销售。比如结构手板，也叫功能手板，可以直接当做产品在市场上销售。还有就是手板小批量试制后，可以直接销售，可以验证市场对该产品的反应。利用3D打印手板，可以轻松修改和优化产品设计。

手板模型制作应该注意的事项有以下几点：1、确定材料性能。高温，强耐磨损性，该产品的材料要求高韧性是不同的，但还需要对整个处理和相关材料。如果您需要耐高温的手板，与pps取得较好，可承受300度高温；如果你这样做透明的手板，然后，PC和丙烯酸材料为佳。2、确定加工方式：(1)CNC加工。将材料在CNC数控技术加工中心上雕铣加工，再配合能力精湛的手工进行处理，就完成了CNC加工的手板以及模型。(2)快速成型。SLA又称光建模或激光固化快速成型，SLA手板成型工艺在3D打印市场占有很大份额。(3)硅胶复模。真空模式可以是如CNC，SLA等通过各种加工方法，以获得一个原型，然后通过复制原型获得的产物。复制出精度好，强度好，满足各种功能的设计要求。对于小批量试用的功能部件，以降低成本和模具的风险。使用3D打印手板进行产品测试，可以及时发现问题并进行修改。广州塑胶手板复模优点

制作3D打印手板过程中的材料选择灵活多样，适应不同产品需求。广州小批量手板模型打样

如何进行塑料手板模型的复模工作呢？一开始，要确定模具的结构和尺寸：在制作之前需要先了解清楚客户的需求以及模具结构。然后通过电脑软件将客户的图纸转换成三维图并保存为pdf文件。其次是设计分型面：在设计分型面时要注意的是尽量减少零件的数量，因为如果数量过多的话就会导致生产效率降低、成本上升等问题。然后就是开模了：在开完模具之后就需要对产品进行拆件处理，然后将产品的各个零部件组装起来形成完整的手板模型。在组装过程中需要注意的是要将各个零件之间的缝隙填充好；还要注意的就是不能将零件的表面划伤或者出现毛刺等情况；另外还要注意的就是不能出现装配错误等问题的发生等等。广州小批量手板模型打样