企业商机
手板复模基本参数
  • 品牌
  • 雷石
  • 型号
  • 齐全
  • 网络打印
  • 支持有线/无线网络打印,支持无线网络打印,支持有线网络打印,齐全,云打印
  • 双面打印
  • 齐全
手板复模企业商机

手板打样的主要用途有以下几点:1、验证外观。只是看图,没有实物的话,并不能直观的验证产品,客户也不接受,客户需要能拿在手里,实物的产品。2、验证功能。根据功能测试用例,逐项测试,检查产品是否达到用户要求的功能。3、参加展会。在没有产品的时候,可以用手板代替产品在展会上来展示,做好前期的宣传工作,甚至获取订单。4、直接销售。比如结构手板,也叫功能手板,可以直接当做产品在市场上销售。还有就是手板小批量试制后,可以直接销售,可以验证市场对该产品的反应。3D打印手板可以快速制作出产品的原型,便于设计评估和改进。上海cnc手板复模成品

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复模手板制作流程有以下几点:1.在制作硅胶模之前,需要先做一个原版,可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作,开始制作硅胶模,硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。2.抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注。3.涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。北京3d打印手板复模定制厂家利用3D打印手板,可以轻松修改和优化产品设计。

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3d打印技术对手板模型行业的发展有着举足轻重的价值,主要体现在以下方面:能快速验证市场表现——3d打印技术完美的实现了从创意构思到快速立体成型再到市场验证的目标,能够帮助企业快速判断能否获得市场和消费者的青睐!传统的手板模型加工流程是设计—打样—出样—批量生产,时间就是金钱,如此冗长的加工制作流程耗费了太多的物力、财力和资源,同时不能确保设计研发的产品能俘获消费者和占领市场,所以3d打印技术可以帮助企业有效的规避市场风险,减少投入、节省成本。

精密手板普遍应用于工业新产品设计研发的阶段,在更短的时间内加工出和设计一致的实物模型。再进行产品确认和功能测试等,从而完善设计方案,达到降低开发成本,缩短开发周期,迅速获得认可的目的。精密手板制作的作用1.外观评估;可分为:外形尺寸,材料与表面质感等。2.结构设计评估;可分为:产品尺寸,装配方式,结构强度,材料选择等。3.产品功能性测试;可分为:装配测试,操作测试,强度测试,性能测试等。4.投产前成本优化;可分为:结构件成本核算(哪些必须要,哪些可取消),组装方式成本优化等。5.样机展示;可分为:市场推广,电子展展示,电商摄影拍摄等。6.提早获得市场评估与反馈并加快新产品上市。3D打印手板的制作过程精确度高,可以满足对产品性能和外观的要求。

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手板按照制作所用的材料可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板:(1)塑胶手板:其原材料为塑胶,主要是一些塑胶产品的手板,比如电视机、显示器、电话机等等。(2)硅胶手板:其原材料为硅胶,主要是展示产品设计外形的手板,比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。(3)金属手板:其原材料为铝镁合金等金属材料,主要是一些高级产品的手板,比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。(4)油泥手板:其原料为油泥,俗称泥雕手板,主要用于产品外观设计和开发,在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型,然后在根据油泥模型来确定外观,不过目前油泥手板被freeform代替了很多。利用3D打印手板,可以有效降低生产成本,并提高生产效率。杭州金属手板模型服务哪家好

3D打印手板制作过程精度高,能够准确还原设计的细节和曲线。上海cnc手板复模成品

手板的作用有以下几点:1、对产品的外观和结构设计进行验证和改进创新。在开模具前先做手板,拿到手板后对产品的外观模型存在不满意,可以进行及时调整改进,直到自己满意为止。对结构的装配存在干涉、与PCB板或其他配件干涉到,可以及时调整改进,满意后再制作模具。2、订单量少的可用手板代替。一些项目客户需求量少,数量在30—200pcs的数量,开模具成本高、周期长客户接受不了,就利用手板快速硅胶复模工艺制作,可制作多种塑胶材料产品,不只成本省了而且制作周期也快。上海cnc手板复模成品

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3D打印工艺特点有以下几点:1.不受产品造型限制,能一次性完成非常复杂结构的零件制作,且其制作成本和制作速度与零件的复杂程度基本无关;2.CAD/CAM无缝衔接,CAD数据可直接上机加工制作,无需进行数据编程和零件拆分,零件加工过程中无需考虑检夹具的设计和使用;3.材料性能是短板,即便3D打印技术发展已有20多年,但至今仍然没有可以与工程材料相媲美树脂,所用树脂材料机械韧性较差,不可耐高温。3D打印设备基本可实现“无人值守”,一个人即可同时操作控制3-5台设备,人工成本较低,但材料为特定光敏树脂,成本比CNC的工程材料要高。因此3D打印的制作成本与零件的复杂程度基本无关,而主要取决于加工零件的...

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