聚醚醚酮(PEEK精密齿轮)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK精密齿轮分子链中含有大量苯环，具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能，且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性，在航空航天、汽车、电子电气、医疗及其他工业领域得到普遍应用。PEEK精密齿轮材料，熔融温度高、粘度高，如果需要高性能的PEEK精密齿轮注塑产品，需要使用专门使用注塑机来达到更加的效果。自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。PEEK具有优良的耐化学药品性，化学药品中，只有浓硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蚀性与镍钢相近。连云港现代PEEK精密齿轮服务至上
PEEK齿轮加工用的PEEK材料一款高性能的特种工程塑料，用PEEK做齿轮，具有低噪音、高耐磨、免润滑等特性。PEEK材料目前应用场合较多，医疗、汽车、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的综合性能，如：耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、度等等齿轮的正常运行取决于良好的摩擦和机械性能、耐化学介质性、耐久性和耐热性，以及尺寸的稳定性。PEEK材料具有优异的综合性能，很适合齿轮应用。PEEK材料不仅可以用传统的机械加工方式成型，还可以通过精密注塑直接成型，降低加工成本的同时满足精度要求。南京什么是PEEK精密齿轮用途PEEK材料在航空航天、汽车、电子电气、医疗及其他工业领域得到普遍应用。
PEEK精密齿轮的典型特性：（1）耐疲劳性：由于其特殊的分子结构，耐疲劳性优于金属齿轮。（2）抗辐射性：具有极强的抗辐射性能,在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留，超过了通用树脂中耐辐射性能较好的聚苯乙烯，可用作核设备中的耐辐射零件。（3）阻燃性：PEEK精密齿轮具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达UL标准的94V-0级。（4）抗蠕变性：材料在恒定应力作用下，在一段时间内发生长久的变形为蠕变，PEEK精密齿轮是热塑性树脂较好的抗蠕变材料。
PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK精密齿轮树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK精密齿轮具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK精密齿轮纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为×(10的-4次方)g，PEEK精密齿轮纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK精密齿轮树脂是超耐热性树脂，但由于它具有苯环分子结构等特点，因此需要特殊的加工设备，有如下加工方式:1、注射成型；2、挤出成型；3、模压成型；4、吹塑成型；5、溶融纺丝；6、旋转成型；7、粉末喷涂。 PEEK材料尺寸稳定性高,耐磨性好，并且有很强的的防腐性能。
PEEK精密齿轮的改性方法的方法有哪些？1、纤维增强，玻纤、碳纤和各种晶须与聚醚醚酮有很好的亲和性，因此，常被选为填料增强聚醚醚酮制成高性能的复合材料，提高聚醚醚酮树脂的强度、使用温度等。利用玻纤、碳纳米管、碳纤增强的PEEK精密齿轮复合材料，力学、热学等性能有明显提高。2、无机填料填充改性，可用于填充的无机填料通常是微米、纳米级无机颗粒，例如氧化铝、CuO、ZrO2等。纳米粒子不但具有尺寸效应、高化学反应活性的性能，而且还能与聚合物界面进行相互作用，因此，在PEEK精密齿轮和其他聚合物的改性中被普遍采用。PEEK热膨胀的系数小，随着温度的变化而发生变化。北京什么是PEEK精密齿轮工厂
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PEEK精密齿轮制品的应用领域：在医疗方面，PEEK精密齿轮材料除用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备和制作一些精密医疗仪器外，更重要的应用是可以替代金届制作的人造骨。用PEEK精密齿轮材料制作的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外，还是塑料材料中与人体骨骼较接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK精密齿轮材料代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用，其潜在的应用前景将是非常喜人的。在燃源电力方面，PEEK精密齿轮材料具有耐高温性，又不容易水解，并且还耐辐射，所以用其制作的电线电缆线圈骨架等已成功应用于核电站。在石油勘探与开采工业中，可用于制造开采机械涉及的特殊几何尺寸的探头。连云港现代PEEK精密齿轮服务至上
