PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的普遍应用：航空航天领域：聚醚醚酮树脂起初在航空航天领域获得应用。由于聚醚醚酮树脂优异和特殊的性能，所以在问世之初，它是被作为一种特殊材料应用于航空航天领域，后来才逐渐进入民用领域。聚醚醚酮树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。聚醚醚酮树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能，可用于制造飞机外部零件。聚醚醚酮树脂本身具有优异的阻燃性能，因此该树脂常用来制造飞机内部部件。汽车制造业：长期以来，聚醚醚酮树脂一直成功用于汽车制造业。聚醚醚酮树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，可取代金属作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被采用。 PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强，制成高机能的复合材料。常州智能PEEK精密齿轮客户至上
PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的优异性能：耐高温：PEEK精密齿轮树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。机械特性：PEEK精密齿轮树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。自润滑性：PEEK精密齿轮树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。南京大型PEEK精密齿轮销售电话PEEK不需加入防火剂，便能符合V-0（厚度：1.45mm）的耐燃标准。
PEEK精密齿轮可透过X射线，提供了良好的术后可见性，可视病灶清晰。植入体可见也可以通过树脂改性来实现。除浓硫酸外，PEEK精密齿轮不溶于任何溶剂和强酸、强碱，具有很高的化学稳定性。优异的消毒性能。可在300℃加压热水或蒸汽中使用，在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌。因此可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术或者牙科设备。人体对植入材料的要求很高，如良好的生物相容性和终生耐用。金属一直是植入材料的首先，PEEK精密齿轮的出现打破了这种格局。植入物用PEEK精密齿轮需满足相关的要求，可用于植入物或者与血液、骨骼和组织接触超过30天的各种临床应用，如脊柱融合器、创伤骨折固定、骨科、颅颌面外科、口腔修复以及瓣膜支架、胃肠道支架、植入式体液泵、舌下神经刺激系统等。
PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的优异性能有哪些？耐化学药品性（耐腐蚀性）：PEEK精密齿轮树脂具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸。阻燃性：PEEK精密齿轮树脂是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到优良阻燃标准。耐剥离性：PEEK精密齿轮树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性：PEEK精密齿轮树脂在所有树脂中具有优良的耐疲劳性。耐辐照性：耐γ幅照能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性优良的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。PEEK易于注塑成型、挤出成型和切削加工，是综合性能优异的特种工程塑料之一。
PEEK齿轮加工用的PEEK材料一款高性能的特种工程塑料，用PEEK做齿轮，具有低噪音、高耐磨、免润滑等特性。PEEK材料目前应用场合较多，医疗、汽车、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的综合性能，如：耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、度等等齿轮的正常运行取决于良好的摩擦和机械性能、耐化学介质性、耐久性和耐热性，以及尺寸的稳定性。PEEK材料具有优异的综合性能，很适合齿轮应用。PEEK材料不仅可以用传统的机械加工方式成型，还可以通过精密注塑直接成型，降低加工成本的同时满足精度要求。PEEK注塑需考虑什么因素？辽宁品种PEEK精密齿轮销售电话
PEEK热膨胀的系数小，随着温度的变化而发生变化。常州智能PEEK精密齿轮客户至上
PEEK精密齿轮应用领域广，IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK精密齿轮树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK精密齿轮树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK精密齿轮树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。常州智能PEEK精密齿轮客户至上
