PEEK聚醚醚酮树脂的优异性能：1、耐高温：PEEK树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。2、 耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。3、机械特性：PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。4、 自润滑性：PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。peek负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。电子电气PEEK斜齿轮定做
peek注塑成形的工艺是什么样的？螺杆材质耐温400摄氏度，必需使用没有止逆装置的低压缩比螺杆，建议采用的压缩比为1:1至1.3:1之间。材料干燥：干燥设备必须能够达到至少 120℃ 的温度并。干燥系统应能够以连续运行的方式维持所推荐的干燥时间，通常是在上述条件下6小时。过程控制和监测：成型过程应通过螺杆速度和位置进行控制，而不是通过压力和时间控制。这样可以确保注塑速率和充填时间都能受到控制。建议采用具有闭环控制能力的、带微处理器控制的现代往复式螺杆注塑成型机来对PEEK工程塑料进行注塑成型。电子电气PEEK斜齿轮定做peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料。
PEEK齿轮中的PEEK是什么材料，主要用于哪里？PEEK齿轮加工用的PEEK材料一款高性能的特种工程塑料，用PEEK做齿轮，具有低噪音、高耐磨、免润滑等特性。PEEK材料目前应用场合较多，医疗、汽车、能源、化工等。主要是利用PEEK出色的综合性能，如：耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、强度等等。peek可以用作齿轮的加工，且相比金属和普通POM、尼龙有自身的优势：1、耐高温，长期使用温度超过220℃；2、强度高，出色的机械强度；3、低噪音，相比金属齿轮，运行噪音更小；4、耐磨损，免润滑，可在无油工况下运行。
PEEK材料是什么？ 聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone，简称 PEEK树脂 )是由4，4‘-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。性能远远优于其他几种工程塑料。PEEK具有良好的物理、化学性能，伴随着PEEK行业技术的进步，产能的扩大，PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前，PEEK产品已经被普遍应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游产业的快速增长有效推动了产品需求的增加。在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维，还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度。
PEEK制品的应用领域介绍：在涂料方面，将PEEK的精细粉末涂料覆盖在金属表面，可以得到具有绝绦性好、耐腐蚀性强、耐热、耐水的金届PEEK的粉体涂装制品，普遍应用于化工防腐蚀、家用电器、电子、机械等领域。PEEK材料还可用于制造液体色谱分析仪用填充柱和连接用的超细管。PEEK棒材的特点：空气中允许工作温度非常高(可 260 度持续工作，短时可达 310 度)，机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优异的耐化学性和抗水解能力、优异的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优异的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。peek应用在哪些领域？电子电气PEEK斜齿轮定做
PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响。电子电气PEEK斜齿轮定做
PEEK的特性：耐高温性：PEEK具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=334℃），其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。自润滑性：PEEK具有良好的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂，具有很高的化学稳定性。阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。易加工性：由于PEEK具有较好的高温流动性，且热分解温度高的特点，可采用多种加工方式，比如注塑成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。电子电气PEEK斜齿轮定做
