PEEK材料的优点：自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。易加工，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。低烟无毒燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温，长期使用温度为260℃即便温度高达到300°C时，仍可保持极好的机械功能耐磨损，在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下，PEEK合物及其复合材料都有比较好的耐磨损功能。强度在塑料中具有较好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。耐腐蚀，不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。耐水解，在温度超过250C的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的功能下降。电气功能在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电功能。PEEK树脂可用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备。医疗机械PEEK压裂球工艺
PEEK聚醚醚酮注塑不完全相同于一般塑料的注塑，PEEK聚醚醚酮材料熔融温度非常高，粘度也非常高，如果用普通注塑机及辅助设备，在缺乏经验的条件下来注塑PEEK材料会使注塑产品产生不同程度的缺陷，影响PEEK产品的性能，尤其是PEEK注塑产品的机械性能、化学性能、电性能、耐疲劳性能、应力、变形都会受到不同程度的影响，在特殊要求的工况下使用PEEK注塑产品，一定要考虑工作时，PEEK注塑件因上述原因产生的不稳定或失效问题。对于PEEK精密注塑件对整个注塑系统提出了更苛刻的改善要求。PEEK星轮片生产企业peek注塑要注意原料的干燥；
PEEK可透过X射线，提供了良好的术后可见性，可视病灶清晰。植入体可见也可以通过树脂改性来实现。除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，具有很高的化学稳定性。优异的消毒性能。可在300℃加压热水或蒸汽中使用，在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌。因此可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术或者牙科设备。人体对植入材料的要求很高，如良好的生物相容性和终生耐用。金属一直是植入材料的首先，PEEK的出现打破了这种格局。植入物用PEEK需满足相关的要求，可用于植入物或者与血液、骨骼和组织接触超过30天的各种临床应用，如脊柱融合器、创伤骨折固定、骨科、颅颌面外科、口腔修复以及瓣膜支架、胃肠道支架、植入式体液泵、舌下神经刺激系统等。
PEEK注塑需考虑的因素有什么？设备：标准注塑机。PEEK 可以在大多数有名的机器供应商提供的标准注塑机上成型。根据您要成型的 PEEK 牌号，注塑机料筒的加工温度将介于 350-400⁰C 之间。大多数标准注塑成型机可以达到上述温度，无需进行重新改造。必要时如果需要进行加热系统改造，通常需要改进注塑系统的加热圈或热电偶/控制器。我们建议您使用陶瓷加热圈，因为其加热一致性更高。此外，还可以考虑使用耐高温的保温材料对料筒进行隔热保温，从而节省能源成本。通用螺杆适用于PEEK注塑。应避免使用铜和铜合金材料（与熔体接触）。所有金属部件应光滑，高度抛光，以很好地避免材料在料筒内局部作过长时间停留而发生材料降解情况。PEEK的耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。
PEEK的有机共混改性，将聚醚醚酮与具有较高玻璃化转变温度的有机高分子材料共混不只可以提高复合材料的热性能和降低生产成本，而且对其力学性能也有很大影响。PEEK可于聚合物PTFE、LCP、PEI、PI等共混。表面改性，由于 PEEK 复合材料之间相容性及亲水性较差，通过物理和化学方法对PEEK或添加物的表面进行处理可以使其表面的结构发生变化，极性和亲水性得到改善，从而可进一步提高与其它物质间的作用力和复合材料的物理性能。混杂改性，由于使用单一材料增强改性 PEEK 时往往只能有限提高其性能，例如化学改性主要改善其热学性能，纤维增强主要提高其力学性能，无机填充改变其摩擦性能，而同时采用多种不同种类材料对 PEEK 进行改性可以提高其综合性能，因此混杂改性受到越来越多的关注。在PEEK中插手晶须材料，可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性，用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机。PEEK密封条价格
PEEK的阻燃性：达到UL94V－0级（1.5mm），有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中较少的。医疗机械PEEK压裂球工艺
PEEK聚醚醚酮树脂具有的特性有哪些？耐水解性：PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，和这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。绝缘性：PEEK具有良好的电绝缘性能、并保持以很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×(10的-4次方)g，PEEK纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×(10的-4次方)g。不易加工：PEEK树脂是超耐热性树脂，但由于它具有苯环分子结构等特点，因此需要特殊的加工设备，有如下加工方式:1、注射成型 ；2、挤出成型； 3、模压成型； 4、吹塑成型； 5、溶融纺丝； 6、旋转成型； 7、粉末喷涂。医疗机械PEEK压裂球工艺
