宁夏销售鼓形齿联轴器生产

选择QL型滚柱联轴器时，需综合考虑扭矩、转速、补偿能力及工况适配性

额定扭矩‌联轴器的额定扭矩需≥设备实际扭矩×安全系数（通常取1.5-2.5）

联轴器的许用转速需≥设备最高转速

联轴器孔径需匹配电机轴和减速机轴径，允许通过轴套微调，但偏差不宜超过5mm‌

径向/角向补偿‌：QL型滚柱联轴器可补偿径向、轴向和角向偏差，适合对中精度要求不高的场景（如矿山设备）。‌

维护成本‌：QL型滚柱联轴器寿命长，但需定期检查滚柱磨损情况‌

轴向补偿‌：若存在热胀冷缩导致的轴向位移，需确认联轴器轴向间

QL型滚柱联轴器寿命长，但需定期检查滚柱磨损情况‌ WX/WXD小型十字轴式万向联轴器成品公差H7，可根据要求开键槽，六角孔四方孔。宁夏销售鼓形齿联轴器生产

联轴器是连接两根旋转轴（主动轴和从动轴）以传递扭矩的机械装置，广泛应用于各类工业设备中。根据被连接两轴的相对位置和位置变动情况，可分为固定式联轴器和可移式联轴器两大类。其中，可移式联轴器又包含多种类型，如膜片联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器等，不同类型的联轴器适用于不同的工作场景和性能需求鼓形齿式联轴器承载能力强，适用于重载传动，如冶金、矿山机械万向联轴器可适应较大角向偏差，常用于车辆传动系统、机床主轴蛇形弹簧联轴器金属弹性元件，耐恶劣环境，适用于振动较大的场合梅花形联轴器以橡胶弹性体传递扭矩，成本低，用于中低负荷、对精度要求不高的场景重庆星型弹性鼓形齿联轴器成交价TC型弹性套柱销联轴器弹性套与半联轴器凸缘上圆孔间的间隙以及弹性套的变形具有一定的补偿偏移和减震性能。

WGC型联轴器是专为垂直传动系统设计的鼓形齿式联轴器，适用于化工长轴、起重机械等需垂直安装的轴系连接场景，其结构优化了轴向载荷分布，并通过鼓形齿设计实现多维偏差补偿‌

技术特性‌：角向补偿能力达±1.5°，传动效率≥99.7%‌2。采用42CrMo渗碳淬火外齿轴套与20CrMnTi氮化内齿圈，配合五轴联动数控磨齿工艺（精度±0.005mm）‌

典型场景‌：垂直布置的化工泵组、冶金设备立式传动轴‌1。‌

维护要点‌：需定期检查齿面润滑状态，避免因垂直安装导致的油脂流失‌

GCLD型鼓形齿式联轴器是专为电机轴伸设计的传动连接装置，采用鼓形齿（球面齿）结构 。其特点为‌结构紧凑、转动惯量低‌，适用于电机与机械设备的水平轴线联接，公称转矩范围覆盖1120-50000N·m‌

结构设计‌鼓形齿外齿轴套‌：球面齿设计改善啮合条件，减少棱边磨损‌。‌

密封优化‌：建议采用密封端盖与内齿圈一体式结构，增强润滑可靠性‌。‌

材料工艺‌：齿面高频淬火（HRC45-50），心部调质处理（HB241-285）‌

应用场景‌：起重设备减速器输出轴与卷筒联接、燃气轮机高速传动‌。‌

工况适配‌：正反双向回转，允许任一侧作为主动输入端‌ MP型膜片联轴器与齿式联轴器比较，结构简单，易加工，维修，振动小，无噪声，适合高转速下使用。

WGJ型联轴器是鼓形齿式联轴器的衍生型号，专为长距离轴系传动设计，通过中间轴结构实现跨距补偿，适用于冶金轧机、矿山提升设备等重型机械的复杂传动场景‌。公称扭矩范围覆盖4000N·m至800kN·m‌

技术特性‌：采用42CrMo渗碳淬外齿轴套与20CrMnTi氮化内齿圈，齿面硬度≥58HRC。中间轴设计允许轴向补偿量±5mm，角向补偿能力达±1.2

应用场景‌：冶金轧机主传动、矿山卷筒与减速器联接‌

维护要点‌：需定期检查中间轴对中状态，避免因跨距过大导致齿面偏载磨损 TYS型凸缘联轴器凹凸榫对中，加工方便，但装拆要沿轴向移动。浙江购买鼓形齿联轴器加装

鼓形齿带制动盘单边鼓形齿：大扭矩112000N.m大轴孔：直径220mm制动盘大直径1000mm。宁夏销售鼓形齿联轴器生产

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器选型注意配合公差‌：花键轴推荐h6/k6，花键套H7，过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌维护要求‌：需定期润滑（脂润滑或油润滑）并监测花键齿面磨损，球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递，球面滚子结构补偿安装误差，综合性能优于传统鼓形齿联轴器QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器成本较高且对加工精度要求严格‌宁夏销售鼓形齿联轴器生产

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