企业商机
梅花联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 梅花联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,万向联轴器,套筒联轴器,夹壳联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,塑胶,聚氨酯
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
梅花联轴器企业商机

选择LMS梅花联轴器的关键因素‌扭矩与转速匹配‌根据设备公称扭矩(25-25000N·m)和转速范围(1500-15300r/min)选择型号,避免超载或转速不足‌。

高扭矩场景(如矿山设备)需优先选择聚氨酯弹性体(ShoreA硬度70-90),其承载能力优于橡胶‌。‌轴孔与尺寸适配‌轴孔直径需与轴径匹配(12-160mm),长度建议比轴伸短10-30mm,避免干涉‌。

双法兰结构(LMS型)适用于需频繁更换弹性体的场景,无需轴向移动半联轴器‌。‌

环境适应性‌高温(>80℃)或腐蚀环境需选用不锈钢材质或耐油聚氨酯弹性体‌。低温(<-35℃)需验证弹性体抗脆性,避免开裂‌。‌

补偿能力需求‌若存在较大轴向/径向/角向偏差(>0.2mm),选择高弹性联轴器LMS型 好的联轴器能很好补偿两轴之间因安装误差产生的径向、轴向或角向位移。吉林小型梅花联轴器型号

梅花联轴器

联轴器选型关键参数与考虑因素选型:关键选型参数扭矩:需精确计算设备运行时的最大扭矩需求,选型时联轴器的额定扭矩应大于实际工作扭矩,安全系数一般取1.5-3,以应对瞬间过载及长期运行的疲劳影响转速:明确设备的最高转速,所选联轴器的许用转速必须高于实际转速,防止高速运转时离心力过大损坏联轴器轴径:准确测量连接轴的直径,确保联轴器孔径与轴径匹配,通常采用过渡配合或过盈配合,轴径公差需符合相关标准(如H7/k6)位移补偿量:根据设备安装精度、工作温度变化及机械振动等因素,确定所需的轴向、径向和角向位移补偿量,不同型号联轴器的补偿范围不同。吉林多功能梅花联轴器工厂直销GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系,中小载荷高速场合。

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梅花联轴器是一种广泛应用于机械传动的弹性联轴器,由两个金属爪盘(通常为铝合金或45号钢)和中间的梅花形弹性体(聚氨酯或橡胶材质)组成‌。其功能是通过弹性体形变吸收振动、补偿径向/角向/轴向偏差,适用于伺服电机、步进电机等精密传动场景‌

结构优势‌紧凑无齿隙,提供多种硬度弹性体选择  免维护、抗油绝缘,工作温度范围-35℃至+80℃‌1弹性体寿命约10年,但需避免过载和极端温度‌

类型差异‌‌直爪型‌:传统设计,适合普通传动‌

曲面爪型‌:零间隙设计,**于高精度伺服系统‌

星形联轴器‌:菱形弹性体结构,扭矩承载能力更强

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌:花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)‌传动精度高‌:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理‌应用场景:冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景安装联轴器时,需严格控制两轴的同轴度,避免因偏差过大导致部件早期磨损。

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梅花联轴器的安装需严格遵循以下步骤,确保传动精度和设备寿命

安装前检查‌清洁轴端和联轴器内孔,去除毛刺、油污及磕碰伤检查两轴同心度及法兰面垂直度,使用百分表检测跳动(外圆≤250mm时跳动≤0.05mm,>250mm时≤0.08mm)确认联轴器内孔与轴径匹配,半联轴节长度应比轴伸短10-30mm

预热与装配‌将半联轴节预热至120-150℃(如油浴或烘箱),便于内孔膨胀后套装安装后确保轴头与联轴器端面齐平,不可凸出测量两半联轴节间距误差控制在0-0.4mm内

固定与找正‌使用夹紧螺丝或胀紧套固定,避免划伤轴面(推荐分离型或夹紧型连接方式)‌通过调整垫铁初步找正两轴中心,穿螺栓后精调同轴度梅花垫间需预留≥1mm缝隙,补偿热膨胀和振动‌

**终检查‌锁紧所有螺丝并复查扭矩,避免松动‌  空载试运行1分钟,再逐步加载,定期涂机油维护‌

注意事项‌:安装方向错误或轴心偏移过大会***缩短联轴器寿命。 联轴器是用于连接机械传动系统中两根轴的主要部件,实现动力与运动的传递。吉林小型梅花联轴器型号

SWC-I型轻型十字轴式万向联轴器主要适用于造纸设备,普通机械,水泵设备及试验台等.吉林小型梅花联轴器型号

LMS梅花联轴器紧固状态的方法‌过紧的检测‌‌

弹性体变形‌:若梅花弹性体出现明显压痕或裂纹,说明螺栓拧紧过度‌。‌轴孔干涉‌:安装后轴转动困难或发热,可能因内孔收缩导致过紧‌。‌扭矩验证‌:使用扭矩扳手检测,实际扭矩超过规定值10%即视为过紧‌。‌

过松的检测‌‌轴向窜动‌:手动晃动联轴器,若轴与半联轴节间有可见位移(>0.1mm),则需紧固‌。‌

异响与振动‌:运行时出现金属摩擦声或异常振动,可能因螺栓松动导致‌。‌

扭矩不足‌:扭矩低于标准值30%时,联轴器易打滑‌。

调整建议‌标准扭矩‌:参考产品手册,通常为螺栓直径的1.5-2倍(如M8螺栓需20-30N·m)‌。‌

动态测试‌:空载运行1分钟,检查振动值(≤0.085mm为合格) 吉林小型梅花联轴器型号

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