安徽特殊鼓形齿联轴器价格

选择QL型滚柱联轴器时，需综合考虑扭矩、转速、补偿能力及工况适配性

额定扭矩‌联轴器的额定扭矩需≥设备实际扭矩×安全系数（通常取1.5-2.5）

联轴器的许用转速需≥设备最高转速

联轴器孔径需匹配电机轴和减速机轴径，允许通过轴套微调，但偏差不宜超过5mm‌

径向/角向补偿‌：QL型滚柱联轴器可补偿径向、轴向和角向偏差，适合对中精度要求不高的场景（如矿山设备）。‌

维护成本‌：QL型滚柱联轴器寿命长，但需定期检查滚柱磨损情况‌

轴向补偿‌：若存在热胀冷缩导致的轴向位移，需确认联轴器轴向间

QL型滚柱联轴器寿命长，但需定期检查滚柱磨损情况‌ DMA型单型弹性膜片联轴器结构简单，重量轻。不需维护，停机时肉眼可见检查故障。安徽特殊鼓形齿联轴器价格

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器润滑周期‌

标准润滑周期‌采用润滑脂（干油）润滑时，建议每‌3个月‌补充或更换一次润滑脂‌。

若使用润滑油循环润滑，需保持油路畅通并定期检查油质（建议每6个月更换一次）‌。‌

特殊工况调整‌‌恶劣环境‌（高温、粉尘、腐蚀性介质）：润滑周期缩短至‌1-3个月‌‌。‌

重载或冲击负荷‌：每‌2-4个月‌检查润滑状态，及时补充‌。‌

维护要点‌润滑前需清洁注油孔，避免杂质进入齿面‌。若发现润滑脂硬化、变色或齿面磨损迹象，应立即处理‌.

润滑剂推荐使用极压齿轮油（如ISOVG220）或高温润滑脂（滴点≥180℃）‌。

长期停用后重新启用时，需彻底更换润滑剂并检查密封性‌. 安徽特殊鼓形齿联轴器价格万向联轴器（万向节）可实现两轴在较大角度下的传动，常见于汽车传动轴系统。

GICLZ型鼓形齿式联轴器是专为长距离传动设计的中间轴连接型联轴器，属于刚挠性联轴器，由内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器及中间轴组成。其外齿采用鼓形齿设计（球面齿），角位移补偿能力达1°30′，轴向/径向补偿能力优于直齿式联轴器，传动效率达99.7%‌。

通过中间轴连接两传动轴，适用于轴间距较大的工况（如冶金、矿山设备）。鼓形齿结构改善齿面接触条件，减少棱边磨损，延长使用寿命‌

性能优势‌：承载能力比直齿式联轴器高15%-20%，许用转速范围广（4000-800r/min）

允许较大的角位移和径向位移，适应轴系对中误差‌

安装与维护‌找正要求‌：需控制径向/端面偏移量（△），全跳动公差内‌6。‌

润滑维护‌：每6个月更换润滑脂，定期检查齿面磨损‌。

NGCL型联轴器是带制动轮的鼓形齿式联轴器，属于刚挠性联轴器，由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成，外齿分为直齿和鼓形齿两种形式‌。鼓形齿通过球面设计（球心在齿轮轴线上）增大齿侧间隙，允许更大的角位移（比较大达1.5°-2.5°），***改善齿面接触条件，提升转矩传递能力和使用寿命‌。

鼓形齿优势‌：相比直齿联轴器，具有三维补偿能力（径向、轴向、角向），振动值可降低至1.8mm/s以下‌

材料工艺‌：齿面高频淬火（HRC48-52），心部调质处理，耐磨性提升40%‌。‌密封设计‌：建议采用一体式密封端盖，减少润滑剂泄漏‌.

SWC型万向联轴器型式代号CH：长伸缩焊接式.

GSL型联轴器采用贯穿式结构设计，适用于需要轴向快速拆装或空间受限的传动场景，其鼓形齿曲面允许角向偏差补偿达±1.5°，轴向补偿量±2mm，径向补偿0.6mm‌

材料工艺‌：外齿轴套采用42CrMo渗碳淬火（硬度≥58HRC），内齿圈为20CrMnTi氮化处理，齿面接触面积比直齿结构提升35%以上‌

优势‌：贯穿式设计简化维护流程，鼓形齿结构降低对中精度要求，适应动态位移工况‌

维护要点需定期检查润滑状态（推荐使用极压齿轮油），避免干摩擦导致齿面磨损；安装时需控制轴向预紧力，防止过载‌ 弹性柱销联轴器以尼龙柱销为缓冲件，成本低但寿命较短，适合轻载、常温工况。甘肃万向鼓形齿联轴器生产厂家

鼓形齿窄型单面齿型：齿间距小，允许相对径向位移小，结构紧凑，转动惯量小。轴孔可根据客户要求制造。安徽特殊鼓形齿联轴器价格

GSL型贯穿式鼓形齿联轴器是一种专为重载传动设计的刚性联轴器，通过鼓形齿结构实现多向位移补偿，广泛应用于冶金、矿山、船舶等工业领域。其**信息：‌结构特征‌‌鼓形齿设计‌：外齿制成球面，球心位于齿轮轴线，齿侧间隙较直齿大，允许角位移达1°30，比直齿联轴器提升50%‌贯穿式结构‌：采用轴套贯穿连接，分正装（GSL-Z）和反装（GSL-F）两种形式，适用于不同安装需求‌润滑系统‌：配备进油孔和回油通道，通过支撑环与配油环实现轴内润滑，确保齿面耐磨性‌安徽特殊鼓形齿联轴器价格

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