企业商机
鼓形齿联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 鼓形齿联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,夹壳联轴器,套筒联轴器,万向联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,不锈钢
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
鼓形齿联轴器企业商机

GCLD型鼓形齿式联轴器是专为电机轴伸设计的传动连接装置,采用鼓形齿(球面齿)结构 。其特点为‌结构紧凑、转动惯量低‌,适用于电机与机械设备的水平轴线联接,公称转矩范围覆盖1120-50000N·m‌

结构设计‌鼓形齿外齿轴套‌:球面齿设计改善啮合条件,减少棱边磨损‌。‌

密封优化‌:建议采用密封端盖与内齿圈一体式结构,增强润滑可靠性‌。‌

材料工艺‌:齿面高频淬火(HRC45-50),心部调质处理(HB241-285)‌

应用场景‌:起重设备减速器输出轴与卷筒联接、燃气轮机高速传动‌。‌

工况适配‌:正反双向回转,允许任一侧作为主动输入端‌ 联轴器的厂家哪家好?西藏工业鼓形齿联轴器价格

鼓形齿联轴器

WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器在标准鼓形齿联轴器基础上增设制动轮,便于与制动系统(如抱闸)配合,实现快速停机或定位控制‌

材料与工艺‌:采用42CrMo或45钢锻造,齿面经热处理(如渗氮、表面淬火),确保高承载和抗疲劳性能。适用于多尘、潮湿工况,但需定期润滑维护(推荐锂基脂)以延长寿命

润滑不足‌:导致齿面钙化磨损,需定期注油并检查密封性。‌

对中偏差‌:两轴同轴度误差过大会引发附加力矩,需重新校准。‌

安装要点‌:制动轮与制动盘间隙需按设备要求调整,避免摩擦过热‌

WGZ型联轴器通过制动轮与鼓形齿的协同设计,兼顾高扭矩传递与制动可靠性,是重载机械传动的推荐方案,但需严格遵循安装维护规范‌。 青海威力鼓形齿联轴器生产新型磁性联轴器利用磁场力传递扭矩,实现了主动轴与从动轴的无接触传动,适合密封工况。

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膜片联轴器的特点紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成,结构简单且体积小,适合空间受限的安装环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑,避免油污问题,降低维护成本‌性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移,实现无间隙传动,保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差(角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍)‌耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围,耐酸碱腐蚀,适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动,运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比,传动效率高,尤其适合精密设备‌

CL鼓形齿式联轴器特点通过内外齿的传递扭矩,利用轮齿间隙补偿两轴的轴向,径向和角向位移轻松应对轴系热变形或安装误差,让传动更稳定。高承载与传动效率‌齿面接触面积大,可传递大扭矩,传动效率高,适用于重载机械(如冶金、矿山设备)‌。‌CL齿式联轴器选型要点首先确认转矩的大小和性质,匹配合适型号才能高效传力,其次关注工作转速,确保在允许范围内稳定运行,还要测算两轴相对位移。保证CL齿式联轴器的补偿能力适配,然后根据工作环境,选对材质和防护等级。DMA型单型弹性膜片联轴器结构简单,重量轻。不需维护,停机时肉眼可见检查故障。

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QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器性能优势‌‌高承载能力‌花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)‌传动精度高‌:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动‌长寿命设计‌:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理‌典型应用‌冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景‌GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器允许正反方向回转,可将任意一侧外齿轴套作为主动输入端传递扭矩。广东什么鼓形齿联轴器型号

MP型膜片联轴器按传递扭矩及挠性大小分四,六,八,十,十二等分束腰形式。西藏工业鼓形齿联轴器价格

WGC型联轴器是专为垂直传动系统设计的鼓形齿式联轴器,适用于化工长轴、起重机械等需垂直安装的轴系连接场景,其结构优化了轴向载荷分布,并通过鼓形齿设计实现多维偏差补偿‌

技术特性‌:角向补偿能力达±1.5°,传动效率≥99.7%‌2。采用42CrMo渗碳淬火外齿轴套与20CrMnTi氮化内齿圈,配合五轴联动数控磨齿工艺(精度±0.005mm)‌

典型场景‌:垂直布置的化工泵组、冶金设备立式传动轴‌1。‌

维护要点‌:需定期检查齿面润滑状态,避免因垂直安装导致的油脂流失‌ 西藏工业鼓形齿联轴器价格

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