等离子清洗机基本参数
  • 品牌
  • 深圳市远望工业自动化设备
  • 型号
  • V1
  • 产地
  • 广东东莞
  • 可售卖地
  • 全球
  • 是否定制
等离子清洗机企业商机

针对精密连接器的表面活化需求,等离子清洗机采用真空等离子处理技术,通过离子表面处理系统提升连接器表面的附着力,便于后续涂覆工艺。真空系统可隔绝空气,避免处理过程中连接器表面氧化。5流道腔室每个流道均配备单独的气体喷淋装置,气体分布均匀,确保处理效果一致。伺服自动进料系统采用柔性输送设计,避免连接器引脚损伤。自动上片系统采用精确夹持机构,针对连接器的结构特点实现平稳上片。设备可兼容不同型号的精密连接器,无需调整轨道,切换时间≤3s,CT缩短60%,UPH达2300件/小时,为精密连接器的制造提供高效表面处理保障。静电消除功能,避免灰尘吸附,提升上片洁净度。进口等离子清洗机价格咨询

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等离子清洗机是半导体封装、精密电子制造领域的关键表面处理设备,凭借集成化真空系统与多流道协同处理技术,实现对各类精密器件的高效、精确清洗。设备搭载的真空系统可快速构建10-100Pa的可控真空环境,有效隔绝空气干扰,避免清洗过程中器件表面发生氧化反应,同时增强等离子体活性,提升表面处理的均匀性与深度。配合5流道腔室同时处理设计,可实现多组器件并行加工,大幅提升单位时间处理量。伺服自动进料系统与自动上片系统协同工作,实现器件从进料、上片到清洗完成的全流程自动化,进料定位精度达±0.02mm,上片效率提升30%以上。其离子表面处理系统可产生高活性等离子体,精确去除器件表面油污、氧化层及有机残留,处理后表面接触角≤10°,为后续键合、封装等工艺提供表面条件。设备切换时间短至5s以内,明显缩短CT(周期时间),UPH(每小时产量)较传统单流道设备提升4倍以上,且可同时兼容8-50mm规格的多款产品,无需调整轨道,大幅提升柔性生产能力,可适配半导体芯片、精密传感器、Mini/Micro LED等产品的制造需求。进口等离子清洗机价格咨询5流道腔室分区加热,温度精度高,避免清洗效果差异。

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在半导体封装测试环节,等离子清洗机凭借高效的表面活化处理能力,成为提升封装可靠性的关键设备。其真空系统采用双级真空泵组设计,抽气速率达150L/s,可在30s内完成腔室真空度从大气压到50Pa的转换,大幅缩短设备准备时间。5流道腔室采用不锈钢材质一体成型,腔室内壁经特殊阳极氧化处理,具备优良的耐等离子腐蚀性能,减少腔室污染对处理效果的影响,每个流道均配备单独的等离子发生器,确保多流道处理效果的一致性。伺服自动进料系统与生产线MES系统无缝对接,可实现生产任务的自动调度与数据追溯,进料速度可调范围0.5-2m/min,适配不同产能需求。自动上片系统采用机器人手臂+精确定位平台的组合架构,上片重复定位精度达±0.01mm,满足高精度器件的处理要求。离子表面处理系统可产生氧、氩、氢等多种气体等离子体,根据器件材质与污染物类型灵活选择处理各种气体,实现针对性清洗。设备换型无需调整轨道,兼容SOP、QFN、BGA等多种封装器件,切换时间≤3s,CT较传统设备缩短60%,UPH提升至2500件/小时,有效支撑大规模量产需求。

针对半导体芯片封装前的表面活化需求,等离子清洗机采用真空等离子处理技术,通过真空系统隔绝空气,避免芯片表面氧化,同时提升等离子体与芯片表面的反应效率。5流道腔室采用高精度加工工艺,腔室内壁光滑度达Ra0.8μm,减少污染物残留,每个流道均配备单独的气体过滤装置,确保处理各种气体的纯度。伺服自动进料系统与芯片传输轨道无缝对接,进料速度可调范围0.8-1.5m/min,适配不同产能需求,同时具备芯片定位校正功能,确保芯片精确进入腔室处理区域。自动上片系统采用真空吸附式设计,针对薄型芯片(厚度≥0.1mm)可实现平稳上片,避免芯片弯曲或破损。离子表面处理系统可产生高活性的氧等离子体,快速去除芯片表面的有机污染物与氧化层,提升芯片与封装材料的结合力。设备可兼容不同尺寸的芯片(8-30mm),无需调整轨道,切换时间≤3s,CT缩短60%,UPH提升至2400件/小时,为半导体芯片封装提供可靠的表面处理保障。等离子清洗机采用真空系统,保障等离子体密度均匀,提升清洗一致性。

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在Mini/Micro LED的表面处理中,等离子清洗机凭借高精度的处理能力与高产能的5流道腔室设计,满足LED产业的精密制造需求。离子表面处理系统可精确去除LED芯片表面的有机残留与氧化层,提升芯片的发光效率与可靠性。真空系统采用低真空度设计,避免高真空对LED芯片的损伤,同时确保处理效果。5流道腔室每个流道均配备单独的微环境控制系统,可精确控制腔室内的温度、湿度与气体成分。伺服自动进料系统采用微位移控制技术,可输送尺寸小至0.1mm的LED芯片,进料定位精度达±0.005mm。自动上片系统采用微型吸附机构,针对微小LED芯片实现平稳上片。设备可兼容不同尺寸的LED芯片,无需调整轨道,切换时间≤3s,CT缩短60%,UPH达2400件/小时,为Mini/Micro LED产业的发展提供技术支撑。低噪音运行,改善车间环境,符合环保要求。光伏组件等离子清洗机订做价格

真空系统配备实时监测功能,偏差时自动调节,保障工艺稳定。进口等离子清洗机价格咨询

等离子清洗机在医疗电子器件表面处理中展现出很好的适配性,其真空系统可构建洁净度达Class 3级的处理环境,有效规避医疗器件处理过程中的微生物污染风险。5流道腔室采用医用级不锈钢材质,经无菌化处理,每个流道配备单独的紫外线消毒模块,处理前后均可实现腔室自消毒。伺服自动进料系统采用防交叉污染设计,轨道表面覆有涂层,进料定位精度达±0.01mm,确保微小医疗器件平稳输送。自动上片系统采用柔性真空吸附,针对植入式器件的脆弱结构优化吸附力控制,上片破损率低于0.05%。离子表面处理系统采用低温和等离子体技术,避免高温损伤器件,可高效去除表面生物相容性污染物,处理后器件表面符合ISO 10993医疗安全标准。设备切换时间≤3s,轨道自适应不同规格医疗电子器件,CT缩短55%,UPH提升至1800件/小时,为植入式传感器、医用连接器等医疗器件的生产提供安全可靠的表面处理保障。进口等离子清洗机价格咨询

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