等离子清洗机基本参数
  • 品牌
  • 深圳市远望工业自动化设备
  • 型号
  • V1
  • 产地
  • 广东东莞
  • 可售卖地
  • 全球
  • 是否定制
等离子清洗机企业商机

针对精密连接器的表面活化需求,等离子清洗机采用真空等离子处理技术,通过离子表面处理系统提升连接器表面的附着力,便于后续涂覆工艺。真空系统可隔绝空气,避免处理过程中连接器表面氧化。5流道腔室每个流道均配备单独的气体喷淋装置,气体分布均匀,确保处理效果一致。伺服自动进料系统采用柔性输送设计,避免连接器引脚损伤。自动上片系统采用精确夹持机构,针对连接器的结构特点实现平稳上片。设备可兼容不同型号的精密连接器,无需调整轨道,切换时间≤3s,CT缩短60%,UPH达2300件/小时,为精密连接器的制造提供高效表面处理保障。设备真空系统可防止材料氧化,适配半导体芯片高精度清洗需求。定制化等离子清洗机种类

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等离子清洗机的自动上片系统采用高速机械手臂,上片速度达150件/分钟,大幅提升上片效率,同时具备精确的位置控制能力,上片误差≤0.02mm。伺服自动进料系统采用闭环反馈控制,可实时调整进料速度与位置,确保器件精确输送至指定流道。真空系统采用高效真空泵,抽气速率达180L/s,可快速建立高真空环境,缩短设备准备时间。5流道腔室采用大面积处理区域设计,可处理尺寸达50×50mm的大型器件,每个流道均配备单独的气体扩散装置,确保气体均匀分布。离子表面处理系统可产生多种气体等离子体,适应不同材质器件的处理需求。设备切换时间短至2s,轨道自适应不同尺寸器件,CT缩短至6s/件,UPH达2200件/小时,为大型精密器件的批量生产提供高效解决方案。12 英寸晶圆等离子清洗机生产商视觉定位技术,实现高精度上片,保障工艺稳定性。

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等离子清洗机的自动上片系统采用高精度机械定位,上片重复定位精度达±0.005mm,确保器件精确进入处理区域。伺服自动进料系统采用闭环伺服控制,可实时补偿进料过程中的偏差,进料精度高。真空系统采用高真空度控制,可实现低至5Pa的真空环境,增强等离子体的活性,提升处理效果。5流道腔室每个流道均配备单独的冷却装置,避免处理过程中温度过高对器件造成损伤。离子表面处理系统采用气体等离子体技术,无化学残留,绿色环保。设备切换时间短至2s,轨道自适应不同尺寸器件,CT缩短至6s/件,UPH达2200件/小时,适用于高精度、高洁净度要求的精密器件处理。

等离子清洗机的5流道腔室设计可实现多工艺并行处理,每个流道可设定不同的处理功率、气体与时间参数,可同时完成清洁、活化、刻蚀等多种处理工艺,大幅提升生产灵活性。真空系统采用分级抽气设计,根据处理工艺的不同阶段,采用不同的抽气速率,实现高效抽气与节能的平衡。伺服自动进料系统采用多速度段控制,在进料起始、中间输送、进入腔室等不同阶段采用不同的速度,确保进料平稳与精确。自动上片系统采用视觉引导+力反馈控制技术,可精确控制上片力度,避免对易碎器件造成损伤。离子表面处理系统采用高频等离子体技术,处理均匀性好,处理后器件表面的性能一致性高。设备切换时间短至4s,轨道无需调整即可兼容多种规格器件,CT缩短50%以上,UPH突破2500件/小时,适用于复杂工艺要求的精密器件生产。低噪音运行,改善车间环境,符合环保要求。

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在消费电子精密器件批量生产领域,远望智能等离子清洗机凭借“5流道+低成本”的关键优势,形成明显市场竞争力。相较于市面上3流道设备动辄上百万的高昂报价,本品只需几十万即可购置,同时实现产能翻倍提升。5流道腔室采用并行式协同处理架构,流道间距优化至120mm,有效避免等离子体相互干扰,每个流道配备单独射频电源,功率可调范围100-800W,可精确适配不同材质器件的处理需求。真空系统采用智能压力闭环控制,抽气速率达150L/s,30s内即可建立10-100Pa稳定真空环境,隔绝空气干扰确保处理效果。伺服自动进料系统与自动上片系统协同联动,实现全流程自动化生产,上片重复定位精度达±0.008mm,进料故障率低于0.05%。设备支持8-45mm尺寸器件自适应兼容,切换时间≤2s,CT缩短至7s/件,UPH突破2400件/小时,无化学试剂残留的绿色处理方式,完美适配消费电子产业快速迭代与环保生产的双重需求。提升工件表面能,增强后续粘接涂装附着力。真空等离子清洗机定制价格

5流道腔室分区加热,温度精度高,避免清洗效果差异。定制化等离子清洗机种类

等离子清洗机的关键优势在于其集成化的真空等离子处理架构与多流道协同设计,真空系统可快速建立稳定的真空环境,有效提升等离子体的活性与反应效率,避免空气中杂质对处理效果的干扰。5流道腔室采用模块化设计,便于维护与升级,每个流道均可单独启停,可根据生产任务灵活调整运行流道数量,实现产能与能耗的优化匹配。伺服自动进料系统具备智能调速功能,可根据腔室处理进度自动调整进料速度,避免器件堆积或等待,提升生产连续性。自动上片系统配备柔性夹持机构,针对不同形状的器件(如方形、圆形、异形)可实现精确夹持,上片过程平稳无冲击,有效保护器件表面。离子表面处理系统可实现对器件表面的清洁、活化、刻蚀等多种处理功能,处理后器件表面张力提升至40mN/m以上,满足后续工艺要求。设备可兼容多种规格的器件,无需调整轨道,切换时间短至3s,CT缩短60%,UPH提升至2600件/小时,可适配半导体、新能源、精密制造等领域的表面处理需求。定制化等离子清洗机种类

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