宝利苏迪POLYSOUDE高纯气体管路焊机MW，UHP广泛应用于半导体微电子行业中洁净室部件生产，工艺气体管道安装等。半导体工艺制程需要大量的气体，而这些气体需要通过专门的管道输送到各个工艺设备。工艺气体管线大多采用外径6.3 mm，壁厚0.9 mm的电抛光不锈钢管。超纯工艺气体必须在不携带水分、氧气、颗粒或任何其他污染物的情况下通过管道，这样才能避免气体污染半导体产品。工艺管路的验收标准非常严格。要求焊缝效果统一且焊道小，管内焊接表面尽量小，内壁全焊透，并确保没有变色等。只有全位置TIG管焊机的可靠性和一致性以及经验丰富的操作人员，才能完成这些任务。 宝利苏迪卫生级钢管自动焊机MW操作简便，只需要不到一天的培训，就能学会使用此设备。航空航天管道自动焊机管管对接焊机
管道自动TIG焊机MW，UHP采用TIG钨极氩弧焊工艺，工件的熔化金属和钨极必须由惰性气体保护，例如氩气，来确保焊接的无氧环境。如果有必要采用填充额外金属，焊丝可以由送丝机构送入熔池，电弧传递能量熔化焊丝。MW管焊机为自熔焊机，无送丝装置，不能适用填丝焊接。
TIG钨极氩弧焊具有以下优势：1.几乎可以焊接所有材质。包括不锈钢、碳钢、镍基合金、铝、铜、钛、锆及其合金等。特定条件下，甚至可以焊接黄铜和青铜；如果采用加丝方式，异种钢也可以焊接；2.TIG焊可实现全位置焊接；3.TIG钨极氩弧焊工艺稳定可靠，焊接瑕疵可控制在1％以内；4.焊接过程不会产生焊渣或烟尘；5.直接影响电弧长度的电弧电压、以及多种类型的电流强度均可通过编程自动控制；6.可实现加丝或不加丝焊接；焊接参数可以在广范围内调节，且互不影响。 四川洁净管管自动焊机管道自动焊机宝利苏迪L型窄间距机头在自动管管焊机MW基础上改制，可用于核电承压设备电加热管焊接。
全自动管管焊接机头MW/UHP系列可以配套便携式焊接电源P4使用。
宝利苏迪POLYSOUDE便携式自动管焊电源P4基本特性：
负载持续率：230V时,170A/25%,110A/100%115V时,130A/40%,100A/100%。
电流：
标准焊接电流（调节精度1A）范围170A：3-170A(220/230V)；3-130A(100V/115V)；
高精度焊接电流（调节精度1/10A）范围50A：3-50A(100/230V)。
以时间或角度控制方式进行编程，单位mm/min或inch/min。
综合性焊接实时数据采集。
错误诊断系统。
焊接机头自动识别内置打印机，用于焊接程序打印和存档。
以太网兼容接口。
焊炬旋转和焊丝闭环调节。
带安全阀焊接气体控制和背气控制。
带安全阀内置水冷系统，用于焊接机头和焊枪冷却。
自动范围100-230V，单相，若使用户外发电机，电压在±10%范围内。
兼容USB存储卡，用于焊接程序和实时监测数据的保存，传输。
与标准配套设备兼容-打印机，条码识别器，氧分析仪等。
全功能遥控盒，带焊接程序选择功能。
宝利苏迪自动管管焊接机头UHP特性：
一系列模块化管管自动焊接机头，完美适应您的需求。
设计紧凑，机头轴向径向尺寸小，可获得较大灵活度。
无氧化焊接。
不锈钢管管焊接机头厚度小，可在轴向径向间隙受限的情况下使用。
精度保证：闭环调节系统确保一贯的质量输出。
模块化设计：可覆盖管径尺寸范围大。
水冷设计，暂载率高。
夹持系统：能根据所有应用类型中的工件设计提供独特夹紧系统。
简单高效的产品设计。
夹持盒及灵活管件夹持块，确保高质量，可重复性的轨道式TIG焊接。 宝利苏迪MW系列移动式管道焊接机根据可焊管外径分为MW40，MW65，MW115，MW170四个产品。
宝利苏迪流体管道焊机MW系列广泛应用于制药行业中的设备制造（中药萃取罐、冻干机、发酵罐等），水处理设备制造，洁净管道工程安装过程中。制药工厂必须配备管道系统，用于物料输送和处理，以及安全供给清洁蒸汽和注射用水。这些管道系统的设计与运行的洁净程度有着决定性的作用。纯水是制药生产的重要原料，广泛应用于制药用水、设备清洗。纯水制备管道系统直接影响纯水质量。注射用水及其衍生物，用于人体注射，其纯度要求特别高。其输送管道洁净要求更为严格，任何腐蚀痕迹都不能容忍；因此，焊缝必须耐腐蚀，由TIG 焊机所焊接接头，能满足耐腐蚀的高标准。 宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW提供延长电缆，高空作业时，可将机头携带至高处，电源放置于地面。海南自动管管焊机管道自动焊机
轨道式管管自动焊接除了有完美的工艺重复性，所有实时焊接参数都可保存、记录和归档。航空航天管道自动焊机管管对接焊机
在使用宝利苏迪不锈钢管道自动焊机，封闭式便携管焊机MW，UHP前，需检查焊接保护气体回路，设定气体流量和压力。开始焊接时，整个气路必须按测试气体按钮至少20至30秒。一到两道焊缝要求开始时达到正常保护水平。根据结果，调整流量以使颜色达到您的需求。气体流量过高会引起电弧偏移。焊接气体为氩气。在需要提高效率时选择氩氢混合气体或氩氦混合气体。大多数轨道TIG焊接应用需要焊缝根部内部具有较高质量，因为这是焊缝中直接与输送介质接触的部分。为了避免任何氧化风险，在焊接操作前，中，后，管内热金属必须防止与大气中的氧气接触。根据待焊材料（碳钢，不锈钢，铜，铝，钛等）的不同，会向保护气体中添加氮气或氢气等还原性成分。航空航天管道自动焊机管管对接焊机
