湖南双相不锈钢管焊机管道自动焊机

宝利苏迪POLYSOUDE全位置自动氩弧焊机、自动管道焊机MW系列专为不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接而设计，可完美满足不锈钢及易于氧化金属，例如钛，铬镍铁合金的管、接头和附件的焊接。

可焊管外径从6mm至170mm，可焊壁厚小于等于2.8mm。

可焊应用：管管对接，管与弯头焊接，管与接头的焊接。

一侧直管段长度不够，或者弯头焊接夹持段长度不够时，可以通过单侧管夹持，配合弯头夹持片及偏心钨极的使用来实现焊接。

负载持续率高，适用于高生产率要求的焊接应用。 宝利苏迪全自动轨道TIG焊机可用于焊接实验室气体管道。该类管道采用316L不锈钢，焊接采用TIG焊确保无缺陷。湖南双相不锈钢管焊机管道自动焊机

宝利苏迪管道自动TIG焊机MW可用于直管与弯头的焊接。机头配套可选配钨极偏置器将钨极偏置，结合单侧管夹持的运用手段，适用于直管与直段较短或无直段的弯头对接焊情景。管管对接焊时，出现一侧直管段长度不足焊接机头厚度一半且另一直管段长度充足的情况，运用钨极偏置器将钨极偏置安装，调整钨极在待焊位置，夹紧两段直管端来实现焊接。管与无直边段弯头对接焊时，弯头端无法夹持，需在定位点焊后进行直管端单边夹持，配合弯头焊接保护夹片使用，来实现焊接及焊接气体保护。江苏食品卫生级管路自动焊机管道自动焊机客户可选配切换箱来实现两个管道自动焊接机头的切换使用，实现两个管焊机头的同时使用，提高工作效率。

自动管道焊机焊接电源P4优点：

自动化焊接编程器，拥有智能直观型用户界面，使用可靠的工业电子元器件人机界面可实现焊接过程，焊接程序与参数的灵活便捷管理，亦支持分区编程。

四轴控制，即四种参数可以编程控制：保护气体流量，焊接电流强度与脉冲频率，自动管管焊接机头的旋转速度，以及送丝动作。

实时焊接参数采集。

高精度逆变焊接电源，设计紧凑，内置水冷循环系统。

总净重只有32kg，P4便携式管焊机电源重量和体积很小，机器必须由操作者本人带至工作现场，机器尺寸必须足够小，这样才可以通过工地的一些狭窄地带。

为了将洁净室内污染物控制在尽可能低的范围内，必须避免任何微粒的产生或散发。人体被认为是洁净环境中很重要的粒子来源之一，尤其是快速移动时。制造过程也可以是粒子发出的重要来源。TIG焊接过程中产生的每一电弧均伴随着金属的蒸发云团和焊接气体与背气气流。另外，散发的热量和管端准备也会产生污染物。封闭式管管焊接机头让洁净室保持洁净开放式电弧的这些负面影响可以通过使用宝利苏迪封闭式轨道TIG焊机MW，UHP来避免。这种封闭式管道自动焊机因为电弧在封闭腔室内燃烧的优势被开发用于洁净室目的。目前，无论什么时候管子或附件需要在洁净室条件下焊接在一起，封闭式轨道TIG焊接设备MW，UHP都已经成为不可或缺的工具。 好的焊工可以焊出合格焊缝，但是，自动化轨道TIG管管焊机，可以确保始终如一的品质，实现可重复生产。

宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊(管管焊机，管板焊机)、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。Ø专业的技术服务团队，负责设备的现场安装调试和售后维修保养，他们拥有丰富的现场生产施工工程经验，现场服务经验，和工程管理经验；Ø焊接试验室所配置的焊接设备，可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作；Ø先进的SAP管理，确保备件和消耗件的仓储和供应进行大型焊接专机设备的生产制造及整合，目前制造工厂良好运作，能够为用户提供及时的技术和零部件支持；卫生应用领域的不锈钢管道系统的生产制造要求复杂的生产方法。轨道式TIG焊接被认为是合适工艺。云南食品卫生级管路自动焊机管道自动焊机制造厂家

使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花，焊缝光滑统一。湖南双相不锈钢管焊机管道自动焊机

管道自动TIG焊机MW，UHP采用TIG钨极氩弧焊工艺，工件的熔化金属和钨极必须由惰性气体保护，例如氩气，来确保焊接的无氧环境。如果有必要采用填充额外金属，焊丝可以由送丝机构送入熔池，电弧传递能量熔化焊丝。MW管焊机为自熔焊机，无送丝装置，不能适用填丝焊接。

TIG钨极氩弧焊具有以下优势：1.几乎可以焊接所有材质。包括不锈钢、碳钢、镍基合金、铝、铜、钛、锆及其合金等。特定条件下，甚至可以焊接黄铜和青铜；如果采用加丝方式，异种钢也可以焊接；2.TIG焊可实现全位置焊接；3.TIG钨极氩弧焊工艺稳定可靠，焊接瑕疵可控制在1％以内；4.焊接过程不会产生焊渣或烟尘；5.直接影响电弧长度的电弧电压、以及多种类型的电流强度均可通过编程自动控制；6.可实现加丝或不加丝焊接；焊接参数可以在广范围内调节，且互不影响。 湖南双相不锈钢管焊机管道自动焊机