管道安装(九)
8.管道的检验和试验
4*当钢管的设计温度高于试验温度时,试验压力按下式计算:PT=1.5PS1/S2式中:PT---试验压力(表压)(MPa);P---设计压力(表压)(MPa);S1---试验温度下管子的许用应力(MPa);S2---设计温度下管子的许用应力(MPa);当S1/S2大于6.5时,取6.5当PT在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将PT降至不超过屈服强度时的最大压力。
5*承受内压埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的两倍,当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5Mpa。
6*承受外压的管道,其试验值为内、外压差值的1.5倍,且不低于0.2MPa。
7*对于标高差异较大管线,试压时以顶部的压力达到试压值为准,对底部处的管道组成件应考虑因液柱造成的附加载荷,必要时,核算其内应力Tr勿超过对屈服点的要求。
8*夹套管内管的试验压力应按内部和外部设计压力的高者确定。 管道组成件和管道支承件的种类繁多,各种材料各有特点和具体技术要求,材料选用复杂。钦州蒸汽压力管道服务
管道安装(十)
8.管道的检验和试验
9*试压时,环境和介质的温度应高于管道材料脆性转变温度。当用水作试压介质时,环境温度宜高于5℃。否则,应对管道采取绝热措施或提高水温。
10*对管道系统试压时,系统的顶部和底部处,至少应各配置一个压力表,以顶部的压力指示为试压依据。加压的速率不宜过大,通常控制在不超过0.25MPa/min,达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min以上,以压力不降、无渗漏为合格。若发现任何泄漏或异常,不得带压处理,待泄压后才可消除缺陷并重新试压。
11*试压合格后,应随即将系统的压力泄至零,控制泄压的速率,不宜超过0.5MPa/min,然后打开放空口或使系统的高处通大气,将内存的积液排干净,必要时吹干。 东莞燃气压力管道收费我们的压力管道安装服务将为您的企业带来满意的结果。
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
压力管道安装程序
1熟悉图纸和有关技术资料;
.2履行施工前的安装告知和报检义务;
3施工测量放线;
.4沟槽开挖及管沟砌筑;
5配合土建预留孔洞;
6管件加工制作;
7支架制作及安装;
8管道预制及组装;
9管道敷设及组装;
10管道与设备连接;
11自动化仪表、阀门安装;
12无损检测;
13试压及吹洗;
14防腐及保温;
15调试和试运转。
管道焊接要求:(一)
1凡从事压力管道焊接的焊工,均应按照TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求,考取相应项目的合格资格。不得无证施焊、越项施焊和逾期施焊。
2施工工地或施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定,否则应按照GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》或SHJ509《石油化工工程焊接工艺评定》或NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的要求进行工艺评定(另有规定者除外)。
3依据焊接工艺评定编制管道焊接作业指导书,焊工作业时应严格遵守。
4从施工现场领用的焊材,其贮存、保管、烘干、发放和使用均应符合使用说明书和《焊接控制程序》的要求。 深圳东华服务于各工厂、医院和酒店的压力管道各项业务。
管道安装(七)
8.管道的检验和试验
4)经建设单位同意,管道焊缝的检验可采用超声波检测替代射线照相检测,其检验数量应与射线检测相同。
5)管道安装(或预制)完毕,热处理和无损检测合格后,再经过现场核对带控制点工艺流程图、管道单线图、管道安装图(平、立、剖面图)等全部正确无误后,征得用户(或工程质量监理单位)和有关监检部门的同意,可着手进行管线压力试验和泄漏性试验(以下分别简称“试压”和“试漏”)。这些试验事先均应有方案,并经工程项目的技术负责人批准;重大、复杂的管道系统,应由施工单位的技术负责人批准方能生效。 我们的工程队具备深厚的压力管道行业知识和丰富的实践经验。清远燃气压力管道
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管道安装(六)
8管道的检验和试验
3)管道焊缝的内部质量,应按设计文件或相应的施工规范要求进行射线检测或超声波检测。当采取抽查时,应对每名焊工所焊焊缝,按上述文件或相应规范规定的抽检率检验,其位置由施工现场的焊接质量检查员指定。如果抽检未发现不合格的焊缝,则抽检所人员的该焊工施焊的同批焊缝视为合格;若发现不合格的焊缝,除应返修该焊缝且用同样方法复检外,尚应分别按下列情况进行扩检。
1*每出现一道不合格焊缝,应再检两道由该焊工所焊的同批焊缝,如果均合格,则视该批焊缝合格。
2*如扩检的两道焊缝又出现不合格,每不合格一道,再加抽两道该焊工施焊的同批焊缝,只要此次加抽的焊缝全部合格,仍可视抽检所人员的同批号焊缝为合格。
3*当第二次扩检又出现不合格时,则应对该焊工所焊的同批焊缝100%检验,并针对该焊工当时的施焊状态进行分析和考核,若仍不合格,则应取消其相应项目合格资格。 钦州蒸汽压力管道服务