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管道安装（六）

8管道的检验和试验

3）管道焊缝的内部质量，应按设计文件或相应的施工规范要求进行射线检测或超声波检测。当采取抽查时，应对每名焊工所焊焊缝，按上述文件或相应规范规定的抽检率检验，其位置由施工现场的焊接质量检查员指定。如果抽检未发现不合格的焊缝，则抽检所人员的该焊工施焊的同批焊缝视为合格；若发现不合格的焊缝，除应返修该焊缝且用同样方法复检外，尚应分别按下列情况进行扩检。

1*每出现一道不合格焊缝，应再检两道由该焊工所焊的同批焊缝，如果均合格，则视该批焊缝合格。

2*如扩检的两道焊缝又出现不合格，每不合格一道，再加抽两道该焊工施焊的同批焊缝，只要此次加抽的焊缝全部合格，仍可视抽检所人员的同批号焊缝为合格。

3*当第二次扩检又出现不合格时，则应对该焊工所焊的同批焊缝100%检验，并针对该焊工当时的施焊状态进行分析和考核，若仍不合格，则应取消其相应项目合格资格。 车间蒸汽管道、空气管道、锅炉主汽管道安装，就找深圳东华。韶关压力管道咨询问价

管道焊接要求：（一）

1凡从事压力管道焊接的焊工，均应按照TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求，考取相应项目的合格资格。不得无证施焊、越项施焊和逾期施焊。

2施工工地或施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定，否则应按照GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》或SHJ509《石油化工工程焊接工艺评定》或NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的要求进行工艺评定（另有规定者除外）。

3依据焊接工艺评定编制管道焊接作业指导书，焊工作业时应严格遵守。

4从施工现场领用的焊材，其贮存、保管、烘干、发放和使用均应符合使用说明书和《焊接控制程序》的要求。 惠州蒸汽锅炉压力管道收费凡从事压力管道焊接的焊工，应按照《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求，考取相应项目的合格资格。

用于压力管道的材质一般有碳素钢、低合金钢、镀锌钢、有色金属管、不锈钢管、钛管、铸铁等。不同材质的管子应采取不同的切割方式。

管子的下料切割按下列方法进行：

1普通碳素钢、普通低合金钢管可用火焰法切割，但应将割口及附近的氧化物打磨干净。

2镀锌钢管、DN≤50mm的碳素钢管、有色金属管宜用切割机或砂轮切割机切割。

3不锈钢管、钛管应使用机械或等离子法切割；若使用砂轮机切割时，应用单独的砂轮片。

4铸铁管禁止用錾断法切割，只可使用砂轮机或机械法切割。

5管子加工切断前，必须进行标记移植，钛管移植标记时，不得使用钢印。

压力管道射线检测的一般规定

1.人员资格：无损检测人员必须持有国家质检总局颁发的RT资格证书并在本单位进行了执业注册，无证人员只可在持证人员指导下从事辅助性工作。

2.检测标准、合格等级、检测方法、检测比例、象质指数在射线检测工艺卡中进行规定。

3.检测时机按工艺文件规定的程序进行，对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后才能进行射线检测。如无规定时，射线检测应在焊后强度检验之前进行。

4.检测人员接到检测通知后才可按工艺卡要求进行检测。但发现焊缝及热影响区的表面的不规则状态在底片上图像会影响底片缺陷评定时，应通知检验员处理后才可进行。

5.文明操作，检测结束后应填写检测记录、检测报告，绘制检测部位图。检测报告与检测记录应完整、字迹清晰，检测报告应有检测人员(初评）、审核人员（复评）签字。

6.检测报告、原始记录、射线底片整理好后由质控部存档保管。 如果您对我们的产品和服务有任何疑问或需求，请随时与我们联系。

管道材料的施工前检查、验收和保管

1管道材料包括构成管道系统的管道组成件及支承件，它们本身作为成品，其制造厂应取得压力管道元件制造资格（法规和安全技术规范有要求时）且具有质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，材料应有材质标志。

2施工工地用的管道组成件、支承件等应由具有材料知识、实践经验和熟悉有关制度、规范的人员管理。

3管道组成件及支承件的材质、规格、型号、数量（包括合理的裕量）应符合设计文件的规定，按标准进行目测检验和抽样试验，不符合要求者不得使用。

4作为管道组成件主要部分的管子，进行外观检查时，应符合下列要求：

1）表面不得有裂纹、折迭、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；

2）没有超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑、异种材质的污染及机械损伤等缺陷；

5管子外径及壁厚尺寸偏差应符合有关标准的规定。 管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。深圳承压压力管道服务

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压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

压力管道安装程序

1熟悉图纸和有关技术资料；

.2履行施工前的安装告知和报检义务；

3施工测量放线；

.4沟槽开挖及管沟砌筑；

5配合土建预留孔洞；

6管件加工制作；

7支架制作及安装；

8管道预制及组装；

9管道敷设及组装；

10管道与设备连接；

11自动化仪表、阀门安装；

12无损检测；

13试压及吹洗；

14防腐及保温；

15调试和试运转。 韶关压力管道咨询问价