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管道焊接要求：（三）

9除工艺和检验要求需分次焊成外，每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断，应立即采取加热、保温措施；再焊前，确认已焊焊道无缺陷后方可继续按原焊接工艺规定施焊。

10需预拉伸（或压缩）的组对焊口，应待整条焊缝焊完及热处理、质量检验合格后，方可拆除其组对工、夹具。

11 对焊口的焊前预热和焊后热处理，应严格按照焊接工艺规程或焊接作业指导书规定的温度升（降）温速率、保温时间等参数执行。预热时的加热范围是以坡口间隙为中心，两侧不少于对焊端壁厚的3倍，且不小于50mm。对有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材质，每侧加热范围不得小于100mm。热处理的加热范围每侧不得少于焊缝宽度的3倍，且不少于25mm，加热区以外的100mm范围内应予以保温。

6.12管道环焊缝热处理前应将两端的开口封闭，以免“穿堂风”，但要注意单侧开孔已通大气。有阀门者，阀瓣应开启。壁厚≤20mm者，宜用指形加热器（镍铬电阻丝）加热，壁厚＞30mm者宜用电感应法加热。6.13使用管道单线图（空视图）对现场焊接（含预制）的所有焊缝（凡需进行焊后热处理或无损检测者）进行标注和编号，并对其相应的检验结果予以记录。 我们压力管道安装工程适用于各种场景，包括工厂、医院和酒店等行业。桂林空气压力管道联系方式

  安全阀安装时，应当满足《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）的规定，并且符合下列要求：

1压力管道与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应当短而直，安全阀入口管道的压力降应当小于安全阀设定压力的3％；

2安全阀出口管道设计应当考虑各种型式安全阀的背压限制规定，防止背压对安全阀开启性能和泄放量的影响；

3在往复式压缩机排出管道上安装安全阀（爆破片装置）时，应当紧靠压缩机设置脉动阻尼器或者孔板，而且脉动阻尼器或者孔板至安全阀（爆破片装置）的直管段距离至少应当为10倍管径；

4安全阀入口、出口管道和支架的设计及安装应当考虑安全阀自重、泄放反作用力、热应力、机械应力、振动应力以及其他外部荷载的作用，安装时应当将应力尽可能减少的影响程度；

5应当考虑低沸点液体（液化气等）降压闪蒸导致骤冷引起管道材料低温脆裂的作用；

6压力管道与安全阀（爆破片装置）之间一般不宜装设截止阀门。 盐田区燃气压力管道哪家好压力管道是一个系统，相互关联相互影响，牵一发而动全身。

管道安装（六）

8管道的检验和试验

3）管道焊缝的内部质量，应按设计文件或相应的施工规范要求进行射线检测或超声波检测。当采取抽查时，应对每名焊工所焊焊缝，按上述文件或相应规范规定的抽检率检验，其位置由施工现场的焊接质量检查员指定。如果抽检未发现不合格的焊缝，则抽检所人员的该焊工施焊的同批焊缝视为合格；若发现不合格的焊缝，除应返修该焊缝且用同样方法复检外，尚应分别按下列情况进行扩检。

1*每出现一道不合格焊缝，应再检两道由该焊工所焊的同批焊缝，如果均合格，则视该批焊缝合格。

2*如扩检的两道焊缝又出现不合格，每不合格一道，再加抽两道该焊工施焊的同批焊缝，只要此次加抽的焊缝全部合格，仍可视抽检所人员的同批号焊缝为合格。

3*当第二次扩检又出现不合格时，则应对该焊工所焊的同批焊缝100%检验，并针对该焊工当时的施焊状态进行分析和考核，若仍不合格，则应取消其相应项目合格资格。

管道安装（十一）

8管道的检验和试验

7）输送剧毒、有毒及可燃介质的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行；

1*泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。

2*泄漏性试验压力为设计压力。

3*泄漏性试验可结合试车工作，一并进行。

4*泄漏性试验的检验重点应是阀门的填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。

5*经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道，可不进行泄漏性试验。

8）真空系统试压合格后，还应按设计文件规定，进行24小时的真空度试验，增压率不应大于5%。

9）当设计文件规定用卤素、氦气、氮气或其它方法进行泄漏性试验时，应按专门技术文件规定进行。 深圳市东华节能环保科技有限公司可承接压力管道的安装、改造、维修工程。

管道系统的吹扫与清洗

1管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织系统吹扫与清洗（简称吹洗）工作，并应在吹洗前编制吹洗方案。

2设备运行前，需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗，目的是通过使用空气（氮气）、蒸汽、水及化学溶液等流体，进行吹扫和冲洗，去除施工过程中的残留杂质，保证装置顺利运行。

3吹洗工作应按生产工艺流程，按系统进行。吹洗应包括下列内容：

1）管道系统的人工清扫和水冲洗。

2）管道系统的化学清洗和预膜处理。

3）蒸汽管道系统的蒸汽吹扫。

4）工艺管道系统的空气吹扫。

我们以提供高质量、可靠的压力管道解决方案为己任。南宁蒸汽压力管道检验

本公司可安装、改造GC2压力管道。桂林空气压力管道联系方式

压力管道焊接材料

1焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂及焊接用气体）使用前应按设计文件、NB/T47018及相关标准的规定进行检查和验收，且应具有质量证明文件和包装标记。

2焊接材料的储存应保持适宜的温度及湿度，焊接材料库应保持干燥、清洁，室内的相对湿度应不超过60%。

3库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，应经复验合格后方可使用。焊接材料库存的规定期限应在焊接材料质量证明书或说明书上注明，并应符合以下规定：

a)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料的规定期限一般为两年；

b)石墨型焊接材料及其他焊接材料的规定期限一般为一年。

4应按焊接材料说明书的要求对焊条、焊剂和药芯焊丝进行烘干，焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。

5使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记，以免错用。 桂林空气压力管道联系方式