本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种污水池防臭气泄露井盖结构。背景技术：现有各类污水池井盖通常采用普通盖板方式，即为在井口铺设盖板进行封闭。这种方式无法隔绝池内臭气的逸散，不具备防臭气泄漏的功能。因此，有必要提供一种污水池防臭气泄露井盖结构解决以上问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种具备防臭气泄漏功能的污水池井盖结构。本实用新型的技术方案是：一种污水池防臭气泄露井盖结构设于污水池的井口上，其包括盖板和密封水槽，在所述盖板的周边竖向设有沿口，所述密封水槽设于所述井口的外缘且与所述盖板的外形匹配；所述密封水槽内注有清水；所述盖板盖于井口上时，所述沿口插入所述密封水槽中。上述方案利用...

气体混合仓41出气端与催化氧化装置6进气端连接，气体混合仓41底部中心密封固定有电机47；臭氧仓45为圆柱形仓体，臭氧仓45同轴线放置在气体混合仓41内部，臭氧仓4顶部设有圆形开口451，圆形开口451上设有圆环盖44，臭氧仓45底部中心通过旋转轴46与电机47转轴连接，臭氧仓45四周连接有多个外端封闭的臭氧扩散筒43，臭氧扩散筒43四周密集分布有臭氧扩散孔，臭氧进气管42固定在气体混合仓45顶部与臭氧发生器5出气端通过管道连接，臭氧进气管42底部设有限位圆环421，限位圆环421外径大于圆环盖44内径，小于圆形开口451内径，将臭氧进气管42的限位圆环421端插入圆形开口451内，圆环盖44...

使得采样管1进入伸缩杆3内，带动转轴42同步转动，记录转轴42的转动圈数以及读数，伸缩杆3完全收回时的长度为l0，则采样管1端部距离测距组件4距离=极终读数+圈数*极大读数+l0，其中圈数取不大于实际圈数的极大整数（如实际转动，计算时，圈数取值为2），且指示盘45的放大作用使得采样管1的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性，利用测距组件4，确定采样管1端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性。参照图3和图4，壳体41上设有用于嵌设指示盘45的安装槽411，安装槽411的侧壁上开设有通孔412，通孔412内嵌设有锁止滑块48以及锁止螺栓46，锁止螺栓46与锁止滑块48之间设有...

所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成...

从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料中的至少一种。在所述第二酸洗涤塔中，通常会将含有酸性氧化剂或酸性物质的洗涤液由上而下以较高的密度喷洒在洗涤填料上，在填料的表面形成均匀的酸性液体薄膜，从而使得洗涤填料呈现酸性的状态。这样的设置可以使得臭气在通过第二酸洗涤塔时，所述臭气将会穿过酸性洗涤填料，气体中的不溶性、难溶性组分、可溶性碱性气体和疏水性成分(即有机成分)被酸性液膜拦截、阻滞、吸收，从而可以初步净化臭气。同样，在所述第二碱洗涤塔...

用于处理较高浓度的臭气。而第二臭气处理装置可以设置于产生较低浓度臭气的位置点，用于处理较低浓度的臭气。通过在不同的位置点设置不同的臭气处理装置，可以对不同浓度的臭气分别进行针对性的处理，即初次臭气处理装置与第二臭气处理装置处理臭气的流程并不相同，对于低浓度的臭气，第二臭气处理装置相对于初次臭气处理装置可以省去生物滤池处理这前列程。这样的设置避免了将所有臭气通往同一处理装置从而造成处理装置负载的情况，而且对于低浓度的臭气的处理装置也可以省去一些处理流程，达到减小成本的功效。如图2所示。所述初次臭气处理装置包括：用于传输臭气的初次传输件；初次化学洗涤系统；生物滤池。具体的，所述初次传输件可以为离心...

剩余的臭氧可以在催化氧化装置6内被催化剂氧化为氧气，使得排放出的气体不会造成二次污染，较佳的，催化氧化装置6上下方分别设有进料口61与出料口62，方便用于装填更换催化剂。经过臭氧臭气混合装置4混合后的臭氧臭气混合物再经过催化氧化装置6进行氧化分解，臭气与臭氧发生反应极终生成对大气无污染、无刺激性气味的无害气体，通过风机7对处理后的气体进行排气，将处理后的气体排入排气烟囱8并排入大气中，整个过程没有任何二次污染，较佳的，排气烟囱8顶部具有防雨功能的防雨帽81。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范...

在一些实施例中，空气喷射器3和第三输气管道的外周设有保温结构，防止在气体抽吸过程中，气体低温结晶堵塞管道。具体地，保温结构为夹套管或外敷管，并可通过蒸汽加热器、油加热器、电加热器等加热器加热夹套管或外敷管，以使空气喷射器3中的气体和第三输气管道内的气体的温度维持在一定范围。由于液体在装、卸车时也容易产生异味，在一些实施例中，异味处理系统还包括卸车泵8，槽车20的储液槽通过卸车泵8与储液罐1的进口连通，利用卸车泵8可以将槽车20的储液槽中的液体通过密封管路输送至储液罐1，以便进行封闭式异味去除。进一步地，卸车泵8的入口处还设有缓冲罐9，用于对液体进行缓冲。缓冲罐9的入口与槽车20的储液槽通过管道...

储液罐1的顶部和初次输气管道101上均设有压力采集装置6，压力采集装置6与控制单元5电连接和/或信号连接，用于检测储液罐1中的压力和初次输气管道101上的压力，压力采集装置6采用膜片形式，在安全操作范围之内，可实现正、负压检测。在一些实施例中，初次输气管道101上设有氮封结构，用于防止负压的产生，即防止负压时储液罐1中进入空气形成爆裂性气体，降低安全风险。氮封结构包括氮气进气管道1011和安装于氮气进气管道1011上的进气控制阀。在一些实施例中，收集装置根据储液罐1内挥发的气体的气相特性确定。具体地，如图1所示，当挥发的气体不具有凝华特性时，收集装置为冷凝回收装置2，冷凝回收装置2内设有冷凝管...

采样管1为软管，过滤组件2包括设于采样管1端部的滤芯21以及罩设于滤芯21上的防尘罩22，采样时，利用伸缩杆3，调节采样管1伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样，同时采样管1位于伸缩杆3的内部，避免采样管1与管道内壁的刮蹭，避免采样管1受损而引入非采样点的气体，避免样气的污染，有利于提高检测的精确性。参照图1和图2，伸缩杆3的远离过滤组件2的一端设有测距组件4，测距组件4包括套接于采样管1的外周的壳体41以及一对并排转动设于壳体41上的转轴42，参照图3，转轴42垂直伸缩杆3的伸缩方向，转轴42的外周过盈套接有橡胶套421，橡胶套421的外周设有环槽422，两橡胶套421的外周滚动抵接，...

当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。；此外，治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个治理企业只能掌握一种技术到几种技术；尤其业内对技术适用范围、使用条件缺乏规律性认识，对工艺设计和净化装备设计存较大随意性等问题。关于VOC废气的处理工艺，这些应该掌握：什么是热破坏法VOC废气处理工艺？什么是蜂窝煤轮式浓缩技术？什么是膜分离技术？热氧化法怎样处理VOC废气？活性炭吸附技术和变压吸附技术有什么不同？上海震业环境科技有限公司成立于20...

本申请的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种臭气处理装置，包括：初次臭气处理装置；所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述初次臭气处理装置包括：用于传输臭气的初次传输件；初次化学洗涤系统，所述初次化学洗涤系统能够对经初次传输件传输来的臭气进行化学洗涤；生物滤池，所述生物滤池能够对经过所述初次化学洗涤系统洗涤的臭气进行处理；第二臭气处理装置；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点；所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统；所述第二化学洗涤系统能够对经第二传输件传输来的臭气进行化学洗涤；其中，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。在一个优先的实施方...

本申请的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种臭气处理装置，包括：初次臭气处理装置；所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述初次臭气处理装置包括：用于传输臭气的初次传输件；初次化学洗涤系统，所述初次化学洗涤系统能够对经初次传输件传输来的臭气进行化学洗涤；生物滤池，所述生物滤池能够对经过所述初次化学洗涤系统洗涤的臭气进行处理；第二臭气处理装置；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点；所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统；所述第二化学洗涤系统能够对经第二传输件传输来的臭气进行化学洗涤；其中，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。在一个优先的实施方...

若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入初次臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。所述初次臭气处理装置中，在经过生物滤池的处理前，所述臭气会首先进入化学洗涤系统进行初步净化。如图2所示，所述初次化学洗涤系统包括初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔。所述初次酸洗涤塔能够去除臭气中的碱性物质；所述初次碱洗涤塔能够去除臭气中的酸性物质。所述初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔可以实现初次臭气处理装置中初步净化臭气的效果。相似的，如图3所示。所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统。具体的，所述第二传输件可以为离心风机(图中未标出)，所述离心风机可以在第二臭气...

本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种异味处理系统。背景技术：化工生产过程中，特别是有机化工生产过程中所需的原料、半成品和成品，绝大部分以液体状态存在，液体在流动、储存及储罐内的液位变化时，易挥发出有害异味气体，在装、卸车时也容易产生异味，如果不对挥发出的有害异味气体进行处理直接排放，会造成环境的污染，也对身体产生不同程度的危害。技术实现要素：鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的一方面的目的在于提供一种异味处理系统，以实现排放的异味气体全部密闭回收，保护环境，保证清洁生产。为了实现上述目的，本发明提供了一种异味处理系统，用于处理储液罐内挥发的液体的异味，所述异味处理系统包括：储液罐，其具有初次出...

在一些实施例中，空气喷射器3和第三输气管道的外周设有保温结构，防止在气体抽吸过程中，气体低温结晶堵塞管道。具体地，保温结构为夹套管或外敷管，并可通过蒸汽加热器、油加热器、电加热器等加热器加热夹套管或外敷管，以使空气喷射器3中的气体和第三输气管道内的气体的温度维持在一定范围。由于液体在装、卸车时也容易产生异味，在一些实施例中，异味处理系统还包括卸车泵8，槽车20的储液槽通过卸车泵8与储液罐1的进口连通，利用卸车泵8可以将槽车20的储液槽中的液体通过密封管路输送至储液罐1，以便进行封闭式异味去除。进一步地，卸车泵8的入口处还设有缓冲罐9，用于对液体进行缓冲。缓冲罐9的入口与槽车20的储液槽通过管道...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在一个优先的实施方式中，所述臭气处理装置处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。在一个优先的实施方式中，所述初次酸洗涤塔、所述初次碱洗涤塔、所述第二酸洗涤塔、所述第二碱洗涤塔、所述生物滤池均能够利用填料对臭气进行处理；所述填料包括：拉西环填料、鲍尔环填料、鞍形填料和波纹填料中的至少一种。本申请的技术方案具有以下有益效果：本申请一个实施方式中提供的臭气处理装置，其通过设置初次臭气处理装置与第二臭气处理装置，能够对不同位置点的臭气进行针对性的处理。工作人员通过以往经验性的判断将...

储液罐1的顶部和初次输气管道101上均设有压力采集装置6，压力采集装置6与控制单元5电连接和/或信号连接，用于检测储液罐1中的压力和初次输气管道101上的压力，压力采集装置6采用膜片形式，在安全操作范围之内，可实现正、负压检测。在一些实施例中，初次输气管道101上设有氮封结构，用于防止负压的产生，即防止负压时储液罐1中进入空气形成爆裂性气体，降低安全风险。氮封结构包括氮气进气管道1011和安装于氮气进气管道1011上的进气控制阀。在一些实施例中，收集装置根据储液罐1内挥发的气体的气相特性确定。具体地，如图1所示，当挥发的气体不具有凝华特性时，收集装置为冷凝回收装置2，冷凝回收装置2内设有冷凝管...

其进口41与空气喷射器3的出口通过第三输气管道103连通，以用于对空气喷射器3内抽吸的异味气体进行焚烧。本发明实施例提供的异味处理系统通过收集装置对工业使用的储液罐1(例如工业萘罐)挥发的异味气体进行回收，并通过空气喷射器3将异味气体抽吸到焚烧装置4进行焚烧处理，去除易挥发液体的储液罐1在使用过程中产生的异味，实现异味气体全部密闭回收，能够有效去除异味，并有利于清洁生产。异味处理系统还包括控制单元5，用于控制异味处理系统的工作过程。控制单元5分别与设置在初次输气管道101、第二输气管道102以及第三输气管道103上的控制阀电连接和/或信号连接，用于控制各输气管道上阀门的开闭，并调节各输气管道中...

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种污水池防臭气泄露井盖结构。背景技术：现有各类污水池井盖通常采用普通盖板方式，即为在井口铺设盖板进行封闭。这种方式无法隔绝池内臭气的逸散，不具备防臭气泄漏的功能。因此，有必要提供一种污水池防臭气泄露井盖结构解决以上问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种具备防臭气泄漏功能的污水池井盖结构。本实用新型的技术方案是：一种污水池防臭气泄露井盖结构设于污水池的井口上，其包括盖板和密封水槽，在所述盖板的周边竖向设有沿口，所述密封水槽设于所述井口的外缘且与所述盖板的外形匹配；所述密封水槽内注有清水；所述盖板盖于井口上时，所述沿口插入所述密封水槽中。上述方案利用...

图1为本申请实施例提供的臭气处理装置的示意图；图2为图1中的初次臭气处理装置的示意图；图3为图1中的第二臭气处理装置的示意图；图4为初次臭气处理装置处理臭气流程的示意图；图5为第二臭气处理装置处理臭气流程的示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只有只有是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于...

当所述温度传感器监测到所述好氧堆肥系统的温度升至60摄氏度以上时，好氧微生物的降解有机物的活性降低，此时所述控制件会控制所述臭气通入好氧堆肥系统从而对所述好氧堆肥系统进行降温，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。相似的，当所述氧气监测件监测到所述好氧堆肥系统的氧气浓度不足时，所述控制件将控制臭气通入好氧堆肥系统从而对堆肥系统进行供氧，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。当初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统不选用同一好氧堆肥系统的情况下，以所述初次好氧堆肥系统控制臭气通入的工作流程为例，用于解释初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统的控制臭气通入的工作流程。在...

从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料中的至少一种。在所述第二酸洗涤塔中，通常会将含有酸性氧化剂或酸性物质的洗涤液由上而下以较高的密度喷洒在洗涤填料上，在填料的表面形成均匀的酸性液体薄膜，从而使得洗涤填料呈现酸性的状态。这样的设置可以使得臭气在通过第二酸洗涤塔时，所述臭气将会穿过酸性洗涤填料，气体中的不溶性、难溶性组分、可溶性碱性气体和疏水性成分(即有机成分)被酸性液膜拦截、阻滞、吸收，从而可以初步净化臭气。同样，在所述第二碱洗涤塔...

通过采用上述技术方案，指示盘的直径大于转轴的直径，且同轴连接于转轴上，使得采样管滑动1mm时，转轴周向转动1mm，而指示盘周向转动距离大于1mm，该放大作用（相邻刻度线之间的实际距离大于读数之差）使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有安装槽，所述指示盘嵌设于安装槽内，所述安装槽的侧壁上开设有通孔，所述通孔内穿设有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部用于抵紧指示盘的外周。通过采用上述技术方案，采样管的端部移动至采样点后，利用锁止螺栓锁定指示盘，进而通过转轴与采样管之间的摩擦力，限制采样管的滑动，保证采样过程中，采样管的端部始终位于采样点处，保证样气的正...

在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本发明实施例的异味处理系统的结构示意图(异味气体不具有凝华特性)；图2为本发明实施例的异味处理系统的另一结构示意图(异味气体具有凝华特性)。附图标记：1-储液罐、11-初次出气口；101-初次输气管道、102-第二输气管道、103-第三输气管道、104-第四输气管道、1011-氮气进气管道；2-冷凝回收装置、21-进气口、22-第二出气口、23-冷凝管、24-出液口；2′-捕集箱收集器、21′-进气口、22′-第二出气口、23′-人孔、201-一级捕集箱收集器、202...

所述接管另一端伸入滤臭箱内与一级过滤网固定连接，所述一级过滤网与二级过滤网固定连接，所述二级过滤网与首先次连接管固定连接，所述首先次连接管与臭氧降解箱固定连接，所述臭氧降解箱放置于箱体内部下方右侧；现有类似的垃圾渗滤液处理站用臭气处理装置在使用时，对臭气无害化治理效果较差，无法有效的对臭气内部所含有的致臭分子进行无害化反应，多采用传统过滤吸附等方式对臭气进行净化，所过滤吸附的致臭分子依然存在，极易导致致臭分子再次散发至空气中，影响周边环境质量。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置，以解决现有类似的垃圾渗滤液处理站用臭气处理装置在使用时，对臭气无害...

所述接管另一端伸入滤臭箱内与一级过滤网固定连接，所述一级过滤网与二级过滤网固定连接，所述二级过滤网与首先次连接管固定连接，所述首先次连接管与臭氧降解箱固定连接，所述臭氧降解箱放置于箱体内部下方右侧；现有类似的垃圾渗滤液处理站用臭气处理装置在使用时，对臭气无害化治理效果较差，无法有效的对臭气内部所含有的致臭分子进行无害化反应，多采用传统过滤吸附等方式对臭气进行净化，所过滤吸附的致臭分子依然存在，极易导致致臭分子再次散发至空气中，影响周边环境质量。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置，以解决现有类似的垃圾渗滤液处理站用臭气处理装置在使用时，对臭气无害...

在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本发明实施例的异味处理系统的结构示意图(异味气体不具有凝华特性)；图2为本发明实施例的异味处理系统的另一结构示意图(异味气体具有凝华特性)。附图标记：1-储液罐、11-初次出气口；101-初次输气管道、102-第二输气管道、103-第三输气管道、104-第四输气管道、1011-氮气进气管道；2-冷凝回收装置、21-进气口、22-第二出气口、23-冷凝管、24-出液口；2′-捕集箱收集器、21′-进气口、22′-第二出气口、23′-人孔、201-一级捕集箱收集器、2...

所述井盖结构包括盖板3、密封水槽4、堵塞5和排水孔6。沿所述盖板3的周边竖向设有沿口31，所述盖板3内设有起加强作用的加强筋。所述沿口31延伸至加强筋的下端。所述密封水槽4设于所述井口2的外缘且在所述沉孔21的底面竖向延伸。所述密封水槽4的形状与所述盖板3的外形匹配。如盖板3是矩形结构，则密封水槽4为与之相匹配的矩形结构，如盖板3是圆形结构，则密封水槽4为与之相匹配的圆形结构。所述密封水槽4内注有清水。所述盖板3盖设于所述沉孔21内，所述沿口31插入所述密封水槽4中，所述盖板3盖合后其上端面与污水池的上端面平齐。排水孔6的数量为多个，其分别连通于所述密封水槽4的底部和井口2之间的，每一个所述排...

用于控制各输气管道上阀门的开闭，并调节各输气管道中的气体流量；所述控制单元与所述空气喷射器电连接和/或信号连接，用于控制所述空气喷射器的入口的气体吸入量；所述储液罐和所述初次输气管道上均设有压力采集装置，所述压力采集装置与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于检测所述储液罐内和所述初次输气管道上的压力；所述收集装置上设有紧急放散阀和呼吸阀，所述紧急放散阀和呼吸阀分别与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于在紧急情况下泄放压力。与现有技术相比较，本发明实施例提供的异味处理系统通过收集装置对工业使用的储液罐(例如工业萘罐)挥发的异味气体进行回收，并通过空气喷射器将异味气体抽吸到焚烧装置进行焚烧处理...