以便将气体快速冷却。在另一具体实施例中，如图2所示，当储液罐1中挥发的气体具有凝华特性时，收集装置为捕集箱收集器2’，用于将储液罐1中具有凝华特性的异味气体捕集回收。异味气体通过初次输气管道101从进气口21’进入捕集箱收集器2’中，在捕集箱收集器2’内凝华结晶，未凝华的气体并通过第二出气口22’排出，进入空气喷射器3中进行进一步异味处理。在一些实施例中，如图2所示，进气口21’和所述第二出气口22’均设置在捕集箱收集器2’的顶部，捕集箱收集器2’内设有隔板，隔板与捕集箱收集器2’的内壁固定连接，例如密封焊接，隔板的下部与捕集箱收集器2’的底部之间的距离为400-500mm，能够与捕集箱收集器...

在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本发明实施例的异味处理系统的结构示意图(异味气体不具有凝华特性)；图2为本发明实施例的异味处理系统的另一结构示意图(异味气体具有凝华特性)。附图标记：1-储液罐、11-初次出气口；101-初次输气管道、102-第二输气管道、103-第三输气管道、104-第四输气管道、1011-氮气进气管道；2-冷凝回收装置、21-进气口、22-第二出气口、23-冷凝管、24-出液口；2′-捕集箱收集器、21′-进气口、22′-第二出气口、23′-人孔、201-一级捕集箱收集器、202...

通常会将含有碱性氧化剂或碱性物质的洗涤液由上而下以较高的密度喷洒在洗涤填料上，在填料的表面形成均匀的碱性液体薄膜，从而使得洗涤填料呈现碱性的状态。这样的设置可以使得臭气在通过初次酸洗涤塔处理后，所述初次碱洗涤塔可以去除臭气中残留的大量酸性废气，比如硫化氢等气体。即所述气体可以穿过碱性洗涤填料，在此过程中，气体中的酸性气体和疏水性成分(即有机成分)能够被碱性液膜拦截、阻滞、吸收，从而可以进一步净化臭气。相似地，在另一个实施例中，如图5所示。所述第二臭气处理装置中的所述臭气在离心风机的牵引力下，会首先进入第二酸洗涤塔对臭气进行化学洗涤。所述第二酸洗涤塔能够去除废气中的易被酸吸收的废气，所述酸洗涤塔...

所述井口的上端设有沉孔，所述盖板盖设于所述沉孔内，所述密封水槽在所述沉孔的底面竖向延伸。与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：一、结构简单，实施方便；二、通过水封方式，保证内外空气隔绝；三、通过对污水池井口简单改造和盖板的简单加工，利用水密封的方式可以彻底隔绝污水池内空气和大气的联通，保证臭气不外逸；四、减少了对环境的影响。附图说明图1为本实用新型提供的污水池防臭气泄露井盖结构使用时的结构示意图；图2为图1中的井口的结构示意图；图3为图1中的盖板的结构示意图。附图中，1-污水池、2-井口、21-沉孔、3-盖板、31-沿口、4-密封水槽、5-堵塞、6-排水孔。具体实施方式以下将参考附图并结合实...

所述转轴的端部设有指向刻度的标记。通过采用上述技术方案，采样时，拉长伸缩杆，采样管的端部固连伸缩杆的端部，使得采样管进入伸缩杆内，带动转轴同步转动，记录转轴的转动圈数以及读数，伸缩杆完全收回时的长度为l0，则采样管端部距离测距组件距离=极终读数+圈数*极大读数+l0，其中圈数取不大于实际圈数的极大整数（如实际转动，计算时，圈数取值为2），利用测距组件，确定采样管端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性。本实用新型进一步设置为：所述转轴的外周过盈套接有橡胶套，所述橡胶套的外周滚动抵接采样管。通过采用上述技术方案，橡胶套用于增大转轴与采样管之间的摩擦力，避免转轴与采样管之间发现滑...

从而可以进一步净化臭气。在一个优先的实施方式中，所述初次臭气处理装置还可以包括：初次好氧堆肥系统。当所述初次好氧堆肥系统需要通气时，所述初次传输件传输的臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。所述初次好氧堆肥系统可以提前消耗臭气中的部分有机物，可以减小下阶段净化臭气进程中初次化学洗涤系统的工作载荷。在另一个优先的实施方式中，所述第二臭气处理装置还可以包括：第二好氧堆肥系统。当所述第二好氧堆肥系统需要通气时，所述第二传输件传输的臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。所述第二好氧堆肥系统可以提前消耗臭气中的部分有机物，可以减小下阶段净化臭气进程...

本申请涉及臭气处理的技术领域，特别涉及一种臭气处理装置。背景技术：我国城市生活垃圾往往在垃圾综合处理厂进行处理从而回收利用，由于垃圾综合处理厂中生活垃圾的堆积，厂内往往会产生很多臭气，厂内工作人员的空气环境往往十分恶劣。因此，垃圾综合处理厂会设置臭气处理系统清理臭气从而改善空气环境，从而降低臭气对厂内工作人员的危害。一般来说，垃圾综合处理厂内不同工作地点的臭气浓度并不相同，目前所使用的臭气处理系统对臭气的处理方式是直接将不同浓度的臭气混合后统一处理，但是这样的做法增加了整套臭气处理系统的负担，降低了臭气处理系统处理的效率。另外，目前大多数臭气处理系统主要采用单一的生物除臭的处理方法对臭气进行处...

本申请涉及臭气处理的技术领域，特别涉及一种臭气处理装置。背景技术：我国城市生活垃圾往往在垃圾综合处理厂进行处理从而回收利用，由于垃圾综合处理厂中生活垃圾的堆积，厂内往往会产生很多臭气，厂内工作人员的空气环境往往十分恶劣。因此，垃圾综合处理厂会设置臭气处理系统清理臭气从而改善空气环境，从而降低臭气对厂内工作人员的危害。一般来说，垃圾综合处理厂内不同工作地点的臭气浓度并不相同，目前所使用的臭气处理系统对臭气的处理方式是直接将不同浓度的臭气混合后统一处理，但是这样的做法增加了整套臭气处理系统的负担，降低了臭气处理系统处理的效率。另外，目前大多数臭气处理系统主要采用单一的生物除臭的处理方法对臭气进行处...

所述初次好氧堆肥系统包括：初次温度传感器；初次氧气监测件；初次控制件；当所述初次温度传感器检测到所述初次好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述初次氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述初次控制件控制所述臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述第二好氧堆肥系统包括：第二温度传感器；第二氧气监测件；第二控制件；当所述第二温度传感器检测到所述第二好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述第二氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述第二控制件控制所述臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述初次传输件包括离心风机；...

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种污水池防臭气泄露井盖结构。背景技术：现有各类污水池井盖通常采用普通盖板方式，即为在井口铺设盖板进行封闭。这种方式无法隔绝池内臭气的逸散，不具备防臭气泄漏的功能。因此，有必要提供一种污水池防臭气泄露井盖结构解决以上问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种具备防臭气泄漏功能的污水池井盖结构。本实用新型的技术方案是：一种污水池防臭气泄露井盖结构设于污水池的井口上，其包括盖板和密封水槽，在所述盖板的周边竖向设有沿口，所述密封水槽设于所述井口的外缘且与所述盖板的外形匹配；所述密封水槽内注有清水；所述盖板盖于井口上时，所述沿口插入所述密封水槽中。上述方案利用...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在本实施方式中，所述生物滤池设置于所述初次化学洗涤系统的下游，臭气在经过化学洗涤后会在离心风机的牵引力下，由正压送风的形式将臭气从生物滤池上部进入所述预洗件。在所述预洗件中，雾化喷嘴将水充分雾化后与臭气混合，迅速使臭气的湿度达到饱和状态，为下阶段过滤件中的生物过滤工序的稳定运行创造良好的条件。而且本步骤还可以用水去除化学洗涤带入的化学物质及部分未除掉的易溶于水的污染物。在经过预洗件的处理之后，所述臭气将进入过滤件，在过滤件中，经预洗件加湿后的臭气由下而上进入过滤件，在气体由下而上运动时，气体中的异味分子...

本发明中使用的“初次”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等只有用于表示相对位置关系，当被描述对象的完全位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。图1和图2示出了本发明实施例的异味处理...

所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔可以实现第二臭气处理装置中初步净化臭气的效果。由于第二臭气处理装置根据经验设置于臭气浓度低的位置，因此所述第二臭气处理装置只有只有设置有化学洗涤系统，即能够保证低浓度的臭气得到净化处理，在经过化学洗涤系统的处理后，所述臭气一般都会达到达标排放的标准，所述臭气从而可以进行排放。若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入第二臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。因此所述第二臭气处理装置不需设置生物滤池，从而避免了了生物滤池所需的运行药剂使用量，降低整厂运行成本。即本申请实施方式中的这套臭气处理装置可以实现针对不同浓度的臭气以不同的除臭工...

即只有在温度与氧气符合要求的情况下所述好氧微生物的活性高，从而所述好氧微生物才能够较佳地降解有机物。为了保证好氧堆肥系统降解有机物的效率，所述初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统还可以设置一系列监控氧气浓度与温度的设备。在上述实施方式中，所述初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统可以为不同的好氧堆肥系统，当然，所述初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统也可以选用同一个好氧堆肥系统。优先的，所述初次臭气处理装置中的初次好氧堆肥系统和第二臭气处理装置中的第二好氧堆肥系统可以为同一个好氧堆肥系统。其中，所述初次好氧堆肥系统包括：初次温度传感器；初次氧气监测件；初次控制件。优先的，所述初次控制件可以为plc控制...

调节采样伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采集；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带；利用测距组件，确定采样管端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性；指示盘的放大作用使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是测距组件的结构示意图。图3是测距组件的剖切结构示意图。图4是图3中a处的局部放大示意图。图中，1、采样管；2、过滤组件；21、滤芯；22、防尘罩；3、伸缩杆；4、测距组件；41、壳体；411、安装槽；412、通孔；413、空腔；42、转轴；421、橡胶套；422、环槽；43、刻度；44、标记；...

以引导气体流动并将凝华结晶的物料拦截捕集在隔板上。如图2所示，捕集箱收集器2’的侧壁上开设有检查人孔23’，用于检查、维修，并清理捕集箱收集器2’中凝华的物料(例如凝华后的工业萘)。具体实施中，捕集箱收集器2’至少为两个，且捕集箱收集器2’之间通过管道依次串联。本实施例中，捕集箱收集器2’为串联设置的一级捕集箱收集器201和二级捕集箱收集器202，一级捕集箱收集器201与二级捕集箱收集器202的结构相同，一级捕集箱收集器201的第二出气口22’与二级捕集箱收集器202的进气口21’通过管道相连接，二级捕集箱收集器202的第二出气口22’与空气喷射器3的入口连通。异味气体进入一级捕集箱收集器20...

从而可以进一步净化臭气。在一个优先的实施方式中，所述初次臭气处理装置还可以包括：初次好氧堆肥系统。当所述初次好氧堆肥系统需要通气时，所述初次传输件传输的臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。所述初次好氧堆肥系统可以提前消耗臭气中的部分有机物，可以减小下阶段净化臭气进程中初次化学洗涤系统的工作载荷。在另一个优先的实施方式中，所述第二臭气处理装置还可以包括：第二好氧堆肥系统。当所述第二好氧堆肥系统需要通气时，所述第二传输件传输的臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。所述第二好氧堆肥系统可以提前消耗臭气中的部分有机物，可以减小下阶段净化臭气进程...

所述初次好氧堆肥系统包括：初次温度传感器；初次氧气监测件；初次控制件；当所述初次温度传感器检测到所述初次好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述初次氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述初次控制件控制所述臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述第二好氧堆肥系统包括：第二温度传感器；第二氧气监测件；第二控制件；当所述第二温度传感器检测到所述第二好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述第二氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述第二控制件控制所述臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述初次传输件包括离心风机；...

所述接管另一端伸入滤臭箱内与一级过滤网固定连接，所述一级过滤网与二级过滤网固定连接，所述二级过滤网与首先次连接管固定连接，所述首先次连接管与臭氧降解箱固定连接，所述臭氧降解箱放置于箱体内部下方右侧；现有类似的垃圾渗滤液处理站用臭气处理装置在使用时，对臭气无害化治理效果较差，无法有效的对臭气内部所含有的致臭分子进行无害化反应，多采用传统过滤吸附等方式对臭气进行净化，所过滤吸附的致臭分子依然存在，极易导致致臭分子再次散发至空气中，影响周边环境质量。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置，以解决现有类似的垃圾渗滤液处理站用臭气处理装置在使用时，对臭气无害...

所述初次好氧堆肥系统包括：初次温度传感器；初次氧气监测件；初次控制件；当所述初次温度传感器检测到所述初次好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述初次氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述初次控制件控制所述臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述第二好氧堆肥系统包括：第二温度传感器；第二氧气监测件；第二控制件；当所述第二温度传感器检测到所述第二好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述第二氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述第二控制件控制所述臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述初次传输件包括离心风机；...

本申请的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种臭气处理装置，包括：初次臭气处理装置；所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述初次臭气处理装置包括：用于传输臭气的初次传输件；初次化学洗涤系统，所述初次化学洗涤系统能够对经初次传输件传输来的臭气进行化学洗涤；生物滤池，所述生物滤池能够对经过所述初次化学洗涤系统洗涤的臭气进行处理；第二臭气处理装置；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点；所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统；所述第二化学洗涤系统能够对经第二传输件传输来的臭气进行化学洗涤；其中，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。在一个优先的实施方...

从而可以利用中和反应将废气中的碱性物质转换成中性液态物质，能够去除碱性污染物以及部分易溶于水的气体。如图4所示。所述臭气在通过初次酸洗涤塔后能够进入所述初次碱洗涤塔，臭气在经过初次酸洗涤塔的作用后，残留的臭气中依然存有大量酸性废气，比如硫化氢等气体。由于初次碱洗涤塔现碱性，所以此时初次碱洗涤塔能够将废气中易被碱性物质吸收的酸性通过中和反应转换成中性液态物质，从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料等。在初次酸洗涤塔中，通常会将含有酸性...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在一个优先的实施方式中，所述臭气处理装置处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。在一个优先的实施方式中，所述初次酸洗涤塔、所述初次碱洗涤塔、所述第二酸洗涤塔、所述第二碱洗涤塔、所述生物滤池均能够利用填料对臭气进行处理；所述填料包括：拉西环填料、鲍尔环填料、鞍形填料和波纹填料中的至少一种。本申请的技术方案具有以下有益效果：本申请一个实施方式中提供的臭气处理装置，其通过设置初次臭气处理装置与第二臭气处理装置，能够对不同位置点的臭气进行针对性的处理。工作人员通过以往经验性的判断将...

调节采样伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采集；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带；利用测距组件，确定采样管端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性；指示盘的放大作用使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是测距组件的结构示意图。图3是测距组件的剖切结构示意图。图4是图3中a处的局部放大示意图。图中，1、采样管；2、过滤组件；21、滤芯；22、防尘罩；3、伸缩杆；4、测距组件；41、壳体；411、安装槽；412、通孔；413、空腔；42、转轴；421、橡胶套；422、环槽；43、刻度；44、标记；...

储液罐1的顶部和初次输气管道101上均设有压力采集装置6，压力采集装置6与控制单元5电连接和/或信号连接，用于检测储液罐1中的压力和初次输气管道101上的压力，压力采集装置6采用膜片形式，在安全操作范围之内，可实现正、负压检测。在一些实施例中，初次输气管道101上设有氮封结构，用于防止负压的产生，即防止负压时储液罐1中进入空气形成爆裂性气体，降低安全风险。氮封结构包括氮气进气管道1011和安装于氮气进气管道1011上的进气控制阀。在一些实施例中，收集装置根据储液罐1内挥发的气体的气相特性确定。具体地，如图1所示，当挥发的气体不具有凝华特性时，收集装置为冷凝回收装置2，冷凝回收装置2内设有冷凝管...

当所述温度传感器监测到所述好氧堆肥系统的温度升至60摄氏度以上时，好氧微生物的降解有机物的活性降低，此时所述控制件会控制所述臭气通入好氧堆肥系统从而对所述好氧堆肥系统进行降温，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。相似的，当所述氧气监测件监测到所述好氧堆肥系统的氧气浓度不足时，所述控制件将控制臭气通入好氧堆肥系统从而对堆肥系统进行供氧，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。当初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统不选用同一好氧堆肥系统的情况下，以所述初次好氧堆肥系统控制臭气通入的工作流程为例，用于解释初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统的控制臭气通入的工作流程。在...

便于完成管道内的多点采集；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效臭气治理装置，包括采样组件以及检测组件，采样组件包括采样管以及过滤组件，所述采样组件还包括伸缩杆，所述采样管为软管，所述采样管的端部设于伸缩杆上，所述伸缩杆的端部设有所述过滤组件，所述采样管连通过滤组件。通过采用上述技术方案，采样时，利用伸缩杆，调节采样伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带。本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆中空设置，所述采样管滑动穿设于伸缩杆内。通过采用上述技术方案，采样时...

在一些实施例中，空气喷射器3和第三输气管道的外周设有保温结构，防止在气体抽吸过程中，气体低温结晶堵塞管道。具体地，保温结构为夹套管或外敷管，并可通过蒸汽加热器、油加热器、电加热器等加热器加热夹套管或外敷管，以使空气喷射器3中的气体和第三输气管道内的气体的温度维持在一定范围。由于液体在装、卸车时也容易产生异味，在一些实施例中，异味处理系统还包括卸车泵8，槽车20的储液槽通过卸车泵8与储液罐1的进口连通，利用卸车泵8可以将槽车20的储液槽中的液体通过密封管路输送至储液罐1，以便进行封闭式异味去除。进一步地，卸车泵8的入口处还设有缓冲罐9，用于对液体进行缓冲。缓冲罐9的入口与槽车20的储液槽通过管道...

便于完成管道内的多点采集；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效臭气治理装置，包括采样组件以及检测组件，采样组件包括采样管以及过滤组件，所述采样组件还包括伸缩杆，所述采样管为软管，所述采样管的端部设于伸缩杆上，所述伸缩杆的端部设有所述过滤组件，所述采样管连通过滤组件。通过采用上述技术方案，采样时，利用伸缩杆，调节采样伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带。本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆中空设置，所述采样管滑动穿设于伸缩杆内。通过采用上述技术方案，采样时...

在一些实施例中，空气喷射器3和第三输气管道的外周设有保温结构，防止在气体抽吸过程中，气体低温结晶堵塞管道。具体地，保温结构为夹套管或外敷管，并可通过蒸汽加热器、油加热器、电加热器等加热器加热夹套管或外敷管，以使空气喷射器3中的气体和第三输气管道内的气体的温度维持在一定范围。由于液体在装、卸车时也容易产生异味，在一些实施例中，异味处理系统还包括卸车泵8，槽车20的储液槽通过卸车泵8与储液罐1的进口连通，利用卸车泵8可以将槽车20的储液槽中的液体通过密封管路输送至储液罐1，以便进行封闭式异味去除。进一步地，卸车泵8的入口处还设有缓冲罐9，用于对液体进行缓冲。缓冲罐9的入口与槽车20的储液槽通过管道...