在一些实施例中，空气喷射器3和第三输气管道的外周设有保温结构，防止在气体抽吸过程中，气体低温结晶堵塞管道。具体地，保温结构为夹套管或外敷管，并可通过蒸汽加热器、油加热器、电加热器等加热器加热夹套管或外敷管，以使空气喷射器3中的气体和第三输气管道内的气体的温度维持在一定范围。由于液体在装、卸车时也容易产生异味，在一些实施例中，异味处理系统还包括卸车泵8，槽车20的储液槽通过卸车泵8与储液罐1的进口连通，利用卸车泵8可以将槽车20的储液槽中的液体通过密封管路输送至储液罐1，以便进行封闭式异味去除。进一步地，卸车泵8的入口处还设有缓冲罐9，用于对液体进行缓冲。缓冲罐9的入口与槽车20的储液槽通过管道...

剩余的臭氧可以在催化氧化装置6内被催化剂氧化为氧气，使得排放出的气体不会造成二次污染，较佳的，催化氧化装置6上下方分别设有进料口61与出料口62，方便用于装填更换催化剂。经过臭氧臭气混合装置4混合后的臭氧臭气混合物再经过催化氧化装置6进行氧化分解，臭气与臭氧发生反应极终生成对大气无污染、无刺激性气味的无害气体，通过风机7对处理后的气体进行排气，将处理后的气体排入排气烟囱8并排入大气中，整个过程没有任何二次污染，较佳的，排气烟囱8顶部具有防雨功能的防雨帽81。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范...

气体混合仓41出气端与催化氧化装置6进气端连接，气体混合仓41底部中心密封固定有电机47；臭氧仓45为圆柱形仓体，臭氧仓45同轴线放置在气体混合仓41内部，臭氧仓4顶部设有圆形开口451，圆形开口451上设有圆环盖44，臭氧仓45底部中心通过旋转轴46与电机47转轴连接，臭氧仓45四周连接有多个外端封闭的臭氧扩散筒43，臭氧扩散筒43四周密集分布有臭氧扩散孔，臭氧进气管42固定在气体混合仓45顶部与臭氧发生器5出气端通过管道连接，臭氧进气管42底部设有限位圆环421，限位圆环421外径大于圆环盖44内径，小于圆形开口451内径，将臭氧进气管42的限位圆环421端插入圆形开口451内，圆环盖44...

当所述温度传感器监测到所述好氧堆肥系统的温度升至60摄氏度以上时，好氧微生物的降解有机物的活性降低，此时所述控制件会控制所述臭气通入好氧堆肥系统从而对所述好氧堆肥系统进行降温，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。相似的，当所述氧气监测件监测到所述好氧堆肥系统的氧气浓度不足时，所述控制件将控制臭气通入好氧堆肥系统从而对堆肥系统进行供氧，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。当初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统不选用同一好氧堆肥系统的情况下，以所述初次好氧堆肥系统控制臭气通入的工作流程为例，用于解释初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统的控制臭气通入的工作流程。在...

从而可以进一步净化臭气。在一个优先的实施方式中，所述初次臭气处理装置还可以包括：初次好氧堆肥系统。当所述初次好氧堆肥系统需要通气时，所述初次传输件传输的臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。所述初次好氧堆肥系统可以提前消耗臭气中的部分有机物，可以减小下阶段净化臭气进程中初次化学洗涤系统的工作载荷。在另一个优先的实施方式中，所述第二臭气处理装置还可以包括：第二好氧堆肥系统。当所述第二好氧堆肥系统需要通气时，所述第二传输件传输的臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。所述第二好氧堆肥系统可以提前消耗臭气中的部分有机物，可以减小下阶段净化臭气进程...

第二臭气处理装置相对于初次臭气处理装置可以省去生物滤池处理这前列程。这样的设置避免了将所有臭气通往同一处理装置从而造成处理装置负载的情况，而且对于低浓度的臭气的处理装置也可以省去一些处理流程，达到减小成本的功效。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包...

所述接管另一端伸入滤臭箱内与一级过滤网固定连接，所述一级过滤网与二级过滤网固定连接，所述二级过滤网与首先次连接管固定连接，所述首先次连接管与臭氧降解箱固定连接，所述臭氧降解箱放置于箱体内部下方右侧；现有类似的垃圾渗滤液处理站用臭气处理装置在使用时，对臭气无害化治理效果较差，无法有效的对臭气内部所含有的致臭分子进行无害化反应，多采用传统过滤吸附等方式对臭气进行净化，所过滤吸附的致臭分子依然存在，极易导致致臭分子再次散发至空气中，影响周边环境质量。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置，以解决现有类似的垃圾渗滤液处理站用臭气处理装置在使用时，对臭气无害...

用于控制各输气管道上阀门的开闭，并调节各输气管道中的气体流量；所述控制单元与所述空气喷射器电连接和/或信号连接，用于控制所述空气喷射器的入口的气体吸入量；所述储液罐和所述初次输气管道上均设有压力采集装置，所述压力采集装置与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于检测所述储液罐内和所述初次输气管道上的压力；所述收集装置上设有紧急放散阀和呼吸阀，所述紧急放散阀和呼吸阀分别与所述控制单元电连接和/或信号连接，用于在紧急情况下泄放压力。与现有技术相比较，本发明实施例提供的异味处理系统通过收集装置对工业使用的储液罐(例如工业萘罐)挥发的异味气体进行回收，并通过空气喷射器将异味气体抽吸到焚烧装置进行焚烧处理...

便于完成管道内的多点采集；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效臭气治理装置，包括采样组件以及检测组件，采样组件包括采样管以及过滤组件，所述采样组件还包括伸缩杆，所述采样管为软管，所述采样管的端部设于伸缩杆上，所述伸缩杆的端部设有所述过滤组件，所述采样管连通过滤组件。通过采用上述技术方案，采样时，利用伸缩杆，调节采样伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带。本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆中空设置，所述采样管滑动穿设于伸缩杆内。通过采用上述技术方案，采样时...

活性炭吸附板12共有五处，且五处活性炭吸附板12呈竖直排列状位于吸附箱11内，活性炭吸附板12与吸附箱11内部相连通；具体作用，可在换热箱9内部气体进入吸附箱11内部时，通过吸附箱11内部所排列的活性炭吸附板12，对气体内部高温加热处理后所残留的少量有害物进行吸附处理，进一步减少气体内部有害物含量，保障处理由体洁净性。其中，吸附箱11内部等距开设有五处吸附板装配槽1101，且活性炭吸附板12滑动安插于吸附箱11内部吸附板装配槽1101内，并且活性炭吸附板12前侧通过固定螺栓13与吸附箱11前侧端面相连接；具体作用，方便人员定期将活性炭吸附板12从吸附箱11内部取出，对活性炭吸附板12进行清洁更...

图1为本申请实施例提供的臭气处理装置的示意图；图2为图1中的初次臭气处理装置的示意图；图3为图1中的第二臭气处理装置的示意图；图4为初次臭气处理装置处理臭气流程的示意图；图5为第二臭气处理装置处理臭气流程的示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只有只有是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于...

通过采用上述技术方案，指示盘的直径大于转轴的直径，且同轴连接于转轴上，使得采样管滑动1mm时，转轴周向转动1mm，而指示盘周向转动距离大于1mm，该放大作用（相邻刻度线之间的实际距离大于读数之差）使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有安装槽，所述指示盘嵌设于安装槽内，所述安装槽的侧壁上开设有通孔，所述通孔内穿设有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部用于抵紧指示盘的外周。通过采用上述技术方案，采样管的端部移动至采样点后，利用锁止螺栓锁定指示盘，进而通过转轴与采样管之间的摩擦力，限制采样管的滑动，保证采样过程中，采样管的端部始终位于采样点处，保证样气的正...

从而可以利用中和反应将废气中的碱性物质转换成中性液态物质，能够去除碱性污染物以及部分易溶于水的气体。如图4所示。所述臭气在通过初次酸洗涤塔后能够进入所述初次碱洗涤塔，臭气在经过初次酸洗涤塔的作用后，残留的臭气中依然存有大量酸性废气，比如硫化氢等气体。由于初次碱洗涤塔现碱性，所以此时初次碱洗涤塔能够将废气中易被碱性物质吸收的酸性通过中和反应转换成中性液态物质，从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料等。在初次酸洗涤塔中，通常会将含有酸性...

所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔可以实现第二臭气处理装置中初步净化臭气的效果。由于第二臭气处理装置根据经验设置于臭气浓度低的位置，因此所述第二臭气处理装置只有只有设置有化学洗涤系统，即能够保证低浓度的臭气得到净化处理，在经过化学洗涤系统的处理后，所述臭气一般都会达到达标排放的标准，所述臭气从而可以进行排放。若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入第二臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。因此所述第二臭气处理装置不需设置生物滤池，从而避免了了生物滤池所需的运行药剂使用量，降低整厂运行成本。即本申请实施方式中的这套臭气处理装置可以实现针对不同浓度的臭气以不同的除臭工...

所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔可以实现第二臭气处理装置中初步净化臭气的效果。由于第二臭气处理装置根据经验设置于臭气浓度低的位置，因此所述第二臭气处理装置只有只有设置有化学洗涤系统，即能够保证低浓度的臭气得到净化处理，在经过化学洗涤系统的处理后，所述臭气一般都会达到达标排放的标准，所述臭气从而可以进行排放。若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入第二臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。因此所述第二臭气处理装置不需设置生物滤池，从而避免了了生物滤池所需的运行药剂使用量，降低整厂运行成本。即本申请实施方式中的这套臭气处理装置可以实现针对不同浓度的臭气以不同的除臭工...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在本实施方式中，所述生物滤池设置于所述初次化学洗涤系统的下游，臭气在经过化学洗涤后会在离心风机的牵引力下，由正压送风的形式将臭气从生物滤池上部进入所述预洗件。在所述预洗件中，雾化喷嘴将水充分雾化后与臭气混合，迅速使臭气的湿度达到饱和状态，为下阶段过滤件中的生物过滤工序的稳定运行创造良好的条件。而且本步骤还可以用水去除化学洗涤带入的化学物质及部分未除掉的易溶于水的污染物。在经过预洗件的处理之后，所述臭气将进入过滤件，在过滤件中，经预洗件加湿后的臭气由下而上进入过滤件，在气体由下而上运动时，气体中的异味分子...

所述初次控制件将控制臭气通入初次好氧堆肥系统从而对堆肥系统进行供氧，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。所述第二好氧堆肥系统的控制臭气通入的工作流程与初次好氧堆肥系统控制臭气的流程相似，此处不再一一赘述。在上述的实施方式中，所述臭气处理装置全部是处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。这样的设置可以保证在臭气收集与处理的过程中，使厂内内部的压力小于大气压力，从而会避免厂内内部的臭气外泄到工厂外部。本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果...

所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成...

采样管1为软管，过滤组件2包括设于采样管1端部的滤芯21以及罩设于滤芯21上的防尘罩22，采样时，利用伸缩杆3，调节采样管1伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样，同时采样管1位于伸缩杆3的内部，避免采样管1与管道内壁的刮蹭，避免采样管1受损而引入非采样点的气体，避免样气的污染，有利于提高检测的精确性。参照图1和图2，伸缩杆3的远离过滤组件2的一端设有测距组件4，测距组件4包括套接于采样管1的外周的壳体41以及一对并排转动设于壳体41上的转轴42，参照图3，转轴42垂直伸缩杆3的伸缩方向，转轴42的外周过盈套接有橡胶套421，橡胶套421的外周设有环槽422，两橡胶套421的外周滚动抵接，...

剩余的臭氧可以在催化氧化装置6内被催化剂氧化为氧气，使得排放出的气体不会造成二次污染，较佳的，催化氧化装置6上下方分别设有进料口61与出料口62，方便用于装填更换催化剂。经过臭氧臭气混合装置4混合后的臭氧臭气混合物再经过催化氧化装置6进行氧化分解，臭气与臭氧发生反应极终生成对大气无污染、无刺激性气味的无害气体，通过风机7对处理后的气体进行排气，将处理后的气体排入排气烟囱8并排入大气中，整个过程没有任何二次污染，较佳的，排气烟囱8顶部具有防雨功能的防雨帽81。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范...

圆环盖套在臭氧进气管上，将限位圆环限制在臭氧仓内部，圆环盖与限位圆环之间紧贴但不接触；所述催化氧化装置包括催化仓壳体、进料口、出料口以及设置在催化仓壳体内部的催化剂载体玻璃纤维网模组，催化氧化装置出气端与第二风机连接，进料口设在催化仓壳体上方，出料口设在催化仓壳体下方；所述第二风机出气端连接至排气烟囱。作为推荐实例，所述臭氧进气管与气体混合仓通过焊接密封固定。作为推荐实例，所述排气烟囱出气口安装有防雨帽；本实用新型的有益效果是：(1)喷液除尘装置对臭气洗涤，去除灰尘、粉尘等颗粒，防止对后续的装置造成堵塞；(2)臭氧臭气混合装置利用臭氧扩散筒旋转扩散，使臭氧分子与待处理的臭气分子充分混合，提高臭...

从而可以利用中和反应将废气中的碱性物质转换成中性液态物质，能够去除碱性污染物以及部分易溶于水的气体。如图4所示。所述臭气在通过初次酸洗涤塔后能够进入所述初次碱洗涤塔，臭气在经过初次酸洗涤塔的作用后，残留的臭气中依然存有大量酸性废气，比如硫化氢等气体。由于初次碱洗涤塔现碱性，所以此时初次碱洗涤塔能够将废气中易被碱性物质吸收的酸性通过中和反应转换成中性液态物质，从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料等。在初次酸洗涤塔中，通常会将含有酸性...

第二臭气处理装置相对于初次臭气处理装置可以省去生物滤池处理这前列程。这样的设置避免了将所有臭气通往同一处理装置从而造成处理装置负载的情况，而且对于低浓度的臭气的处理装置也可以省去一些处理流程，达到减小成本的功效。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包...

所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成...

调节采样伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采集；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带；利用测距组件，确定采样管端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性；指示盘的放大作用使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是测距组件的结构示意图。图3是测距组件的剖切结构示意图。图4是图3中a处的局部放大示意图。图中，1、采样管；2、过滤组件；21、滤芯；22、防尘罩；3、伸缩杆；4、测距组件；41、壳体；411、安装槽；412、通孔；413、空腔；42、转轴；421、橡胶套；422、环槽；43、刻度；44、标记；...

从而可以利用中和反应将废气中的碱性物质转换成中性液态物质，能够去除碱性污染物以及部分易溶于水的气体。如图4所示。所述臭气在通过初次酸洗涤塔后能够进入所述初次碱洗涤塔，臭气在经过初次酸洗涤塔的作用后，残留的臭气中依然存有大量酸性废气，比如硫化氢等气体。由于初次碱洗涤塔现碱性，所以此时初次碱洗涤塔能够将废气中易被碱性物质吸收的酸性通过中和反应转换成中性液态物质，从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料等。在初次酸洗涤塔中，通常会将含有酸性...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在一个优先的实施方式中，所述臭气处理装置处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。在一个优先的实施方式中，所述初次酸洗涤塔、所述初次碱洗涤塔、所述第二酸洗涤塔、所述第二碱洗涤塔、所述生物滤池均能够利用填料对臭气进行处理；所述填料包括：拉西环填料、鲍尔环填料、鞍形填料和波纹填料中的至少一种。本申请的技术方案具有以下有益效果：本申请一个实施方式中提供的臭气处理装置，其通过设置初次臭气处理装置与第二臭气处理装置，能够对不同位置点的臭气进行针对性的处理。工作人员通过以往经验性的判断将...

当前我国VOCs涉及的污染行业广且各行业排放的VOCs种类繁多、成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOCs排放。；此外，治理技术体系复杂，涉及十多种技术及组合技术，一般一个治理企业只能掌握一种技术到几种技术；尤其业内对技术适用范围、使用条件缺乏规律性认识，对工艺设计和净化装备设计存较大随意性等问题。关于VOC废气的处理工艺，这些应该掌握：什么是热破坏法VOC废气处理工艺？什么是蜂窝煤轮式浓缩技术？什么是膜分离技术？热氧化法怎样处理VOC废气？活性炭吸附技术和变压吸附技术有什么不同？上海震业环境科技有限公司成立于20...

若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入初次臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。所述初次臭气处理装置中，在经过生物滤池的处理前，所述臭气会首先进入化学洗涤系统进行初步净化。如图2所示，所述初次化学洗涤系统包括初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔。所述初次酸洗涤塔能够去除臭气中的碱性物质；所述初次碱洗涤塔能够去除臭气中的酸性物质。所述初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔可以实现初次臭气处理装置中初步净化臭气的效果。相似的，如图3所示。所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统。具体的，所述第二传输件可以为离心风机(图中未标出)，所述离心风机可以在第二臭气...

通常会将含有碱性氧化剂或碱性物质的洗涤液由上而下以较高的密度喷洒在洗涤填料上，在填料的表面形成均匀的碱性液体薄膜，从而使得洗涤填料呈现碱性的状态。这样的设置可以使得臭气在通过初次酸洗涤塔处理后，所述初次碱洗涤塔可以去除臭气中残留的大量酸性废气，比如硫化氢等气体。即所述气体可以穿过碱性洗涤填料，在此过程中，气体中的酸性气体和疏水性成分(即有机成分)能够被碱性液膜拦截、阻滞、吸收，从而可以进一步净化臭气。相似地，在另一个实施例中，如图5所示。所述第二臭气处理装置中的所述臭气在离心风机的牵引力下，会首先进入第二酸洗涤塔对臭气进行化学洗涤。所述第二酸洗涤塔能够去除废气中的易被酸吸收的废气，所述酸洗涤塔...