本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种污水池防臭气泄露井盖结构。背景技术：现有各类污水池井盖通常采用普通盖板方式，即为在井口铺设盖板进行封闭。这种方式无法隔绝池内臭气的逸散，不具备防臭气泄漏的功能。因此，有必要提供一种污水池防臭气泄露井盖结构解决以上问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种具备防臭气泄漏功能的污水池井盖结构。本实用新型的技术方案是：一种污水池防臭气泄露井盖结构设于污水池的井口上，其包括盖板和密封水槽，在所述盖板的周边竖向设有沿口，所述密封水槽设于所述井口的外缘且与所述盖板的外形匹配；所述密封水槽内注有清水；所述盖板盖于井口上时，所述沿口插入所述密封水槽中。上述方案利用...

所述冷凝回收装置内设有冷凝管，所述冷凝管内设有冷却介质；所述冷凝回收装置具有出液口，用于排出经所述冷凝回收装置冷却后的冷凝液。在一些实施例中，所述冷凝管为多组翅片管。在一些实施例中，所述收集装置为捕集箱收集器，用于回收所述储液罐中具有凝华特性的异味气体。在一些实施例中，所述捕集箱收集器的顶部设有所述进气口和所述第二出气口，所述捕集箱收集器内设有隔板，所述隔板与所述捕集箱收集器的内壁固定连接，所述隔板距离所述捕集箱收集器的底部一定的距离以形成气体通道，所述气体通道的一端连通所述进气口，所述气体通道的另一端连通所述第二出气口。在一些实施例中，所述捕集箱收集器至少为两个，所述捕集箱收集器之间通过管道...

采样管1为软管，过滤组件2包括设于采样管1端部的滤芯21以及罩设于滤芯21上的防尘罩22，采样时，利用伸缩杆3，调节采样管1伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样，同时采样管1位于伸缩杆3的内部，避免采样管1与管道内壁的刮蹭，避免采样管1受损而引入非采样点的气体，避免样气的污染，有利于提高检测的精确性。参照图1和图2，伸缩杆3的远离过滤组件2的一端设有测距组件4，测距组件4包括套接于采样管1的外周的壳体41以及一对并排转动设于壳体41上的转轴42，参照图3，转轴42垂直伸缩杆3的伸缩方向，转轴42的外周过盈套接有橡胶套421，橡胶套421的外周设有环槽422，两橡胶套421的外周滚动抵接，...

或所述第二氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述第二控制件控制所述臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。其中，所述初次温度传感器与第二温度传感器用于监测好氧堆肥系统中的温度。由于当所述好氧堆肥系统处于55-60摄氏度时，所述好氧微生物降解有机物的效率极高。因此当所述初次温度传感器与第二温度传感器监测到好氧堆肥系统的温度处于55-60摄氏度时与氧气浓度充足时，即所述好氧堆肥系统此时不需要进行通气，此时所述臭气可以直接通入初次化学洗涤系统，不需通入好氧堆肥系统。需要说明的是，当所述初次好氧堆肥系统与所述第二好氧堆肥系统选用同一个好氧堆肥系统时，所述初次温度传感器与第二温度...

从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料中的至少一种。在所述第二酸洗涤塔中，通常会将含有酸性氧化剂或酸性物质的洗涤液由上而下以较高的密度喷洒在洗涤填料上，在填料的表面形成均匀的酸性液体薄膜，从而使得洗涤填料呈现酸性的状态。这样的设置可以使得臭气在通过第二酸洗涤塔时，所述臭气将会穿过酸性洗涤填料，气体中的不溶性、难溶性组分、可溶性碱性气体和疏水性成分(即有机成分)被酸性液膜拦截、阻滞、吸收，从而可以初步净化臭气。同样，在所述第二碱洗涤塔...

从而可以进一步净化臭气。在一个优先的实施方式中，所述初次臭气处理装置还可以包括：初次好氧堆肥系统。当所述初次好氧堆肥系统需要通气时，所述初次传输件传输的臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。所述初次好氧堆肥系统可以提前消耗臭气中的部分有机物，可以减小下阶段净化臭气进程中初次化学洗涤系统的工作载荷。在另一个优先的实施方式中，所述第二臭气处理装置还可以包括：第二好氧堆肥系统。当所述第二好氧堆肥系统需要通气时，所述第二传输件传输的臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。所述第二好氧堆肥系统可以提前消耗臭气中的部分有机物，可以减小下阶段净化臭气进程...

或所述第二氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述第二控制件控制所述臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。其中，所述初次温度传感器与第二温度传感器用于监测好氧堆肥系统中的温度。由于当所述好氧堆肥系统处于55-60摄氏度时，所述好氧微生物降解有机物的效率极高。因此当所述初次温度传感器与第二温度传感器监测到好氧堆肥系统的温度处于55-60摄氏度时与氧气浓度充足时，即所述好氧堆肥系统此时不需要进行通气，此时所述臭气可以直接通入初次化学洗涤系统，不需通入好氧堆肥系统。需要说明的是，当所述初次好氧堆肥系统与所述第二好氧堆肥系统选用同一个好氧堆肥系统时，所述初次温度传感器与第二温度...

采样管1为软管，过滤组件2包括设于采样管1端部的滤芯21以及罩设于滤芯21上的防尘罩22，采样时，利用伸缩杆3，调节采样管1伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样，同时采样管1位于伸缩杆3的内部，避免采样管1与管道内壁的刮蹭，避免采样管1受损而引入非采样点的气体，避免样气的污染，有利于提高检测的精确性。参照图1和图2，伸缩杆3的远离过滤组件2的一端设有测距组件4，测距组件4包括套接于采样管1的外周的壳体41以及一对并排转动设于壳体41上的转轴42，参照图3，转轴42垂直伸缩杆3的伸缩方向，转轴42的外周过盈套接有橡胶套421，橡胶套421的外周设有环槽422，两橡胶套421的外周滚动抵接，...

所述初次好氧堆肥系统包括：初次温度传感器；初次氧气监测件；初次控制件；当所述初次温度传感器检测到所述初次好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述初次氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述初次控制件控制所述臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述第二好氧堆肥系统包括：第二温度传感器；第二氧气监测件；第二控制件；当所述第二温度传感器检测到所述第二好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述第二氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述第二控制件控制所述臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述初次传输件包括离心风机；...

从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料中的至少一种。在所述第二酸洗涤塔中，通常会将含有酸性氧化剂或酸性物质的洗涤液由上而下以较高的密度喷洒在洗涤填料上，在填料的表面形成均匀的酸性液体薄膜，从而使得洗涤填料呈现酸性的状态。这样的设置可以使得臭气在通过第二酸洗涤塔时，所述臭气将会穿过酸性洗涤填料，气体中的不溶性、难溶性组分、可溶性碱性气体和疏水性成分(即有机成分)被酸性液膜拦截、阻滞、吸收，从而可以初步净化臭气。同样，在所述第二碱洗涤塔...

活性炭吸附板12共有五处，且五处活性炭吸附板12呈竖直排列状位于吸附箱11内，活性炭吸附板12与吸附箱11内部相连通；具体作用，可在换热箱9内部气体进入吸附箱11内部时，通过吸附箱11内部所排列的活性炭吸附板12，对气体内部高温加热处理后所残留的少量有害物进行吸附处理，进一步减少气体内部有害物含量，保障处理由体洁净性。其中，吸附箱11内部等距开设有五处吸附板装配槽1101，且活性炭吸附板12滑动安插于吸附箱11内部吸附板装配槽1101内，并且活性炭吸附板12前侧通过固定螺栓13与吸附箱11前侧端面相连接；具体作用，方便人员定期将活性炭吸附板12从吸附箱11内部取出，对活性炭吸附板12进行清洁更...

使得采样管1进入伸缩杆3内，带动转轴42同步转动，记录转轴42的转动圈数以及读数，伸缩杆3完全收回时的长度为l0，则采样管1端部距离测距组件4距离=极终读数+圈数*极大读数+l0，其中圈数取不大于实际圈数的极大整数（如实际转动，计算时，圈数取值为2），且指示盘45的放大作用使得采样管1的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性，利用测距组件4，确定采样管1端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性。参照图3和图4，壳体41上设有用于嵌设指示盘45的安装槽411，安装槽411的侧壁上开设有通孔412，通孔412内嵌设有锁止滑块48以及锁止螺栓46，锁止螺栓46与锁止滑块48之间设有...

所述预洗件能够将所述臭气湿度达到饱和状态；所述过滤件对经所述预洗件处理后的臭气进行过滤除味。在本实施方式中，所述生物滤池设置于所述初次化学洗涤系统的下游，臭气在经过化学洗涤后会在离心风机的牵引力下，由正压送风的形式将臭气从生物滤池上部进入所述预洗件。在所述预洗件中，雾化喷嘴将水充分雾化后与臭气混合，迅速使臭气的湿度达到饱和状态，为下阶段过滤件中的生物过滤工序的稳定运行创造良好的条件。而且本步骤还可以用水去除化学洗涤带入的化学物质及部分未除掉的易溶于水的污染物。在经过预洗件的处理之后，所述臭气将进入过滤件，在过滤件中，经预洗件加湿后的臭气由下而上进入过滤件，在气体由下而上运动时，气体中的异味分子...

当所述温度传感器监测到所述好氧堆肥系统的温度升至60摄氏度以上时，好氧微生物的降解有机物的活性降低，此时所述控制件会控制所述臭气通入好氧堆肥系统从而对所述好氧堆肥系统进行降温，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。相似的，当所述氧气监测件监测到所述好氧堆肥系统的氧气浓度不足时，所述控制件将控制臭气通入好氧堆肥系统从而对堆肥系统进行供氧，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。当初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统不选用同一好氧堆肥系统的情况下，以所述初次好氧堆肥系统控制臭气通入的工作流程为例，用于解释初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统的控制臭气通入的工作流程。在...

剩余的臭氧可以在催化氧化装置6内被催化剂氧化为氧气，使得排放出的气体不会造成二次污染，较佳的，催化氧化装置6上下方分别设有进料口61与出料口62，方便用于装填更换催化剂。经过臭氧臭气混合装置4混合后的臭氧臭气混合物再经过催化氧化装置6进行氧化分解，臭气与臭氧发生反应极终生成对大气无污染、无刺激性气味的无害气体，通过风机7对处理后的气体进行排气，将处理后的气体排入排气烟囱8并排入大气中，整个过程没有任何二次污染，较佳的，排气烟囱8顶部具有防雨功能的防雨帽81。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范...

即只有在温度与氧气符合要求的情况下所述好氧微生物的活性高，从而所述好氧微生物才能够较佳地降解有机物。为了保证好氧堆肥系统降解有机物的效率，所述初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统还可以设置一系列监控氧气浓度与温度的设备。在上述实施方式中，所述初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统可以为不同的好氧堆肥系统，当然，所述初次好氧堆肥系统与第二好氧堆肥系统也可以选用同一个好氧堆肥系统。优先的，所述初次臭气处理装置中的初次好氧堆肥系统和第二臭气处理装置中的第二好氧堆肥系统可以为同一个好氧堆肥系统。其中，所述初次好氧堆肥系统包括：初次温度传感器；初次氧气监测件；初次控制件。优先的，所述初次控制件可以为plc控制...

在一些实施例中，空气喷射器3和第三输气管道的外周设有保温结构，防止在气体抽吸过程中，气体低温结晶堵塞管道。具体地，保温结构为夹套管或外敷管，并可通过蒸汽加热器、油加热器、电加热器等加热器加热夹套管或外敷管，以使空气喷射器3中的气体和第三输气管道内的气体的温度维持在一定范围。由于液体在装、卸车时也容易产生异味，在一些实施例中，异味处理系统还包括卸车泵8，槽车20的储液槽通过卸车泵8与储液罐1的进口连通，利用卸车泵8可以将槽车20的储液槽中的液体通过密封管路输送至储液罐1，以便进行封闭式异味去除。进一步地，卸车泵8的入口处还设有缓冲罐9，用于对液体进行缓冲。缓冲罐9的入口与槽车20的储液槽通过管道...

调节采样伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采集；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带；利用测距组件，确定采样管端部的位置，便于提高采样点的位置精度，保证检测结构的准确性；指示盘的放大作用使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是测距组件的结构示意图。图3是测距组件的剖切结构示意图。图4是图3中a处的局部放大示意图。图中，1、采样管；2、过滤组件；21、滤芯；22、防尘罩；3、伸缩杆；4、测距组件；41、壳体；411、安装槽；412、通孔；413、空腔；42、转轴；421、橡胶套；422、环槽；43、刻度；44、标记；...

通过采用上述技术方案，指示盘的直径大于转轴的直径，且同轴连接于转轴上，使得采样管滑动1mm时，转轴周向转动1mm，而指示盘周向转动距离大于1mm，该放大作用（相邻刻度线之间的实际距离大于读数之差）使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有安装槽，所述指示盘嵌设于安装槽内，所述安装槽的侧壁上开设有通孔，所述通孔内穿设有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部用于抵紧指示盘的外周。通过采用上述技术方案，采样管的端部移动至采样点后，利用锁止螺栓锁定指示盘，进而通过转轴与采样管之间的摩擦力，限制采样管的滑动，保证采样过程中，采样管的端部始终位于采样点处，保证样气的正...

本实用新型涉及气体检测的技术领域，尤其是涉及一种高效臭气治理装置。背景技术：在煤矿、石油化工、冶金等行业，其生产中排出的废气中含有大量的具有特殊臭味的硫化氢、有机硫化物、有机酸等物质，需要对其进行治理。现有公告号为cnb的中国独有，其公开了一种含油臭气的处理装置，其包括依次用管道连接的除油预处理装置、生物洗涤装置和生物过滤装置，对废气进行处理。在废气处理完成后，需要对处理后的废气进行采样检测，依据处理后废气的组分，调整处理装置的参数，以保证处理后的废气符合排放标准。现有公布号为cna的中国独有，其公开了一种气体采样杆及设备，包括伸入气体管道内的采样管，采样管的端部设有初次滤芯以及防尘罩。采样时...

若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入初次臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。所述初次臭气处理装置中，在经过生物滤池的处理前，所述臭气会首先进入化学洗涤系统进行初步净化。如图2所示，所述初次化学洗涤系统包括初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔。所述初次酸洗涤塔能够去除臭气中的碱性物质；所述初次碱洗涤塔能够去除臭气中的酸性物质。所述初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔可以实现初次臭气处理装置中初步净化臭气的效果。相似的，如图3所示。所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统。具体的，所述第二传输件可以为离心风机(图中未标出)，所述离心风机可以在第二臭气...

通过骤冷具有凝华特性的异味气体，使其凝华成为固体产品捕集回收，工艺简单、操作方便、回收可靠。在一些实施例中，收集装置上设有分别与控制单元5电连接和/或信号连接的紧急放散阀71和呼吸阀72，用于在紧急情况下泄放压力。经过收集装置收集后的气体如果仍有异味，将其通过空气喷射器3内抽吸至焚烧装置4进行焚烧。空气喷射器3为压缩空气喷射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31为异味气体入口，第二入口32为压缩空气入口，第二入口32通过供气管路301连接压缩空气源，可以将压缩空气引入空气喷射器3，提供低压环境，以对异味气体进行抽吸。连通初次入口31与收集装置的第二出气口22(或第二出气口22’)的...

本实用新型涉及气体检测的技术领域，尤其是涉及一种高效臭气治理装置。背景技术：在煤矿、石油化工、冶金等行业，其生产中排出的废气中含有大量的具有特殊臭味的硫化氢、有机硫化物、有机酸等物质，需要对其进行治理。现有公告号为cnb的中国独有，其公开了一种含油臭气的处理装置，其包括依次用管道连接的除油预处理装置、生物洗涤装置和生物过滤装置，对废气进行处理。在废气处理完成后，需要对处理后的废气进行采样检测，依据处理后废气的组分，调整处理装置的参数，以保证处理后的废气符合排放标准。现有公布号为cna的中国独有，其公开了一种气体采样杆及设备，包括伸入气体管道内的采样管，采样管的端部设有初次滤芯以及防尘罩。采样时...

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是独有的实施方式。请参阅图1至图3。本申请实施方式提供一种臭气处理装置。其中，如图1所示，所述臭气处理装置包括：初次臭气处理装置、第二臭气处理装置。所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点。具体的，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。工作人员可以根据经验对厂内不同位置进行划分，将厂内分为两类位置点：初次位位置点与第二位置点。其中初次位置点可以为高浓度臭气的来源点，例如设备进料口处、出料口，以及物料长期暴露的区域。第二位置点可以为低浓度臭气的来源...

所述井盖结构包括盖板3、密封水槽4、堵塞5和排水孔6。沿所述盖板3的周边竖向设有沿口31，所述盖板3内设有起加强作用的加强筋。所述沿口31延伸至加强筋的下端。所述密封水槽4设于所述井口2的外缘且在所述沉孔21的底面竖向延伸。所述密封水槽4的形状与所述盖板3的外形匹配。如盖板3是矩形结构，则密封水槽4为与之相匹配的矩形结构，如盖板3是圆形结构，则密封水槽4为与之相匹配的圆形结构。所述密封水槽4内注有清水。所述盖板3盖设于所述沉孔21内，所述沿口31插入所述密封水槽4中，所述盖板3盖合后其上端面与污水池的上端面平齐。排水孔6的数量为多个，其分别连通于所述密封水槽4的底部和井口2之间的，每一个所述排...

所述井盖结构包括盖板3、密封水槽4、堵塞5和排水孔6。沿所述盖板3的周边竖向设有沿口31，所述盖板3内设有起加强作用的加强筋。所述沿口31延伸至加强筋的下端。所述密封水槽4设于所述井口2的外缘且在所述沉孔21的底面竖向延伸。所述密封水槽4的形状与所述盖板3的外形匹配。如盖板3是矩形结构，则密封水槽4为与之相匹配的矩形结构，如盖板3是圆形结构，则密封水槽4为与之相匹配的圆形结构。所述密封水槽4内注有清水。所述盖板3盖设于所述沉孔21内，所述沿口31插入所述密封水槽4中，所述盖板3盖合后其上端面与污水池的上端面平齐。排水孔6的数量为多个，其分别连通于所述密封水槽4的底部和井口2之间的，每一个所述排...

通过采用上述技术方案，指示盘的直径大于转轴的直径，且同轴连接于转轴上，使得采样管滑动1mm时，转轴周向转动1mm，而指示盘周向转动距离大于1mm，该放大作用（相邻刻度线之间的实际距离大于读数之差）使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有安装槽，所述指示盘嵌设于安装槽内，所述安装槽的侧壁上开设有通孔，所述通孔内穿设有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部用于抵紧指示盘的外周。通过采用上述技术方案，采样管的端部移动至采样点后，利用锁止螺栓锁定指示盘，进而通过转轴与采样管之间的摩擦力，限制采样管的滑动，保证采样过程中，采样管的端部始终位于采样点处，保证样气的正...

图中：喷淋除尘装置1，喷淋仓壳体11，旋转喷头12，排水管道13，气雾分离器2，首先风机3，臭氧臭气混合装置4，气体混合仓41，臭氧进气管42，限位圆环421，臭氧扩散筒43，圆环盖44，臭氧仓45，圆形开口451，旋转轴46，电机47，臭氧发生器5，催化氧化装置6，进料口61，出料口62，玻璃纤维网模组63，第二风机7，排气烟囱8，防雨帽81。具体实施方式为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1至图5所示，一种成套臭气处理设备，它包括沿臭气移动方向顺次连接的喷淋除尘装置1、气雾分离器2、首先风机3、臭氧臭气混合装置4、催...

若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入初次臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。所述初次臭气处理装置中，在经过生物滤池的处理前，所述臭气会首先进入化学洗涤系统进行初步净化。如图2所示，所述初次化学洗涤系统包括初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔。所述初次酸洗涤塔能够去除臭气中的碱性物质；所述初次碱洗涤塔能够去除臭气中的酸性物质。所述初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔可以实现初次臭气处理装置中初步净化臭气的效果。相似的，如图3所示。所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统。具体的，所述第二传输件可以为离心风机(图中未标出)，所述离心风机可以在第二臭气...

以引导气体流动并将凝华结晶的物料拦截捕集在隔板上。如图2所示，捕集箱收集器2’的侧壁上开设有检查人孔23’，用于检查、维修，并清理捕集箱收集器2’中凝华的物料(例如凝华后的工业萘)。具体实施中，捕集箱收集器2’至少为两个，且捕集箱收集器2’之间通过管道依次串联。本实施例中，捕集箱收集器2’为串联设置的一级捕集箱收集器201和二级捕集箱收集器202，一级捕集箱收集器201与二级捕集箱收集器202的结构相同，一级捕集箱收集器201的第二出气口22’与二级捕集箱收集器202的进气口21’通过管道相连接，二级捕集箱收集器202的第二出气口22’与空气喷射器3的入口连通。异味气体进入一级捕集箱收集器20...