上海桐尔离线式选择性波峰焊的喷嘴设计灵活多样,可根据焊点大小选择不同外径的喷嘴,外径规格涵盖多种常用尺寸,还支持特殊定制,能满足不同焊点的焊接需求,无论是小型精密焊点还是较大尺寸焊点,都能精细完成焊接。此外,设备配备**喷嘴清洗液,每瓶容量适中,能有效去除喷嘴在高温下产生的表面氧化物,避免流锡不畅导致的焊接品质不稳定问题,保障喷嘴长期稳定工作,减少因喷嘴故障导致的生产中断,为多品种小批量生产提供持续可靠的设备支持。离线式选择性波峰焊的顶部预热能减少元件热冲击,同时助焊剂活性。广西XH-450离线式选择性波峰焊设备

上海桐尔选择性波峰焊的底部预热系统采用“焊接同步预热”的创新设计理念,利用红外线热量传导速度快、热损失小的优势,在焊接过程中按设定频率持续为PCB板底部加热。这种设计能确保PCB板在整个焊接过程中保持100-120℃的稳定基底温度,避免因局部温度骤降导致的焊锡流动性变差、焊点填充不饱满等缺陷。相比传统的“先预热后焊接”模式,同步预热能大幅提升焊接效率20%以上,同时减少对热敏感元件的突然热量冲击,保护元件的电气性能和使用寿命。底部预热模块的温度可通过高精度温控系统精细调控,采用日本山武温控组件,温度控制精度达到±2℃,确保不同区域的预热效果稳定一致。焊接完成后,PCB板表面温度梯度平缓,不会出现因温差过大导致的板体变形,板体平整度误差控制在,无需额外整形处理,提升生产流程连贯性。 连云港XH-450离线式选择性波峰焊离线式选择性波峰焊的液路、气路部件与电箱相互独立,使用过程更安全。

上海桐尔提供在线式和离线式两种选择性波峰焊整体解决方案,可根据客户的生产线自动化程度和生产规模灵活适配。两种方案均适用于小批量、多机种且焊接品质要求高的生产场景,所需人员配置相同,*需2人负责装夹PCB板和检查元件,1人完成后续出板确认和质量检测工作,相比传统波峰焊节省50%人力成本。焊接效率方面,两者综合焊接速度均达到,其中离线式可采用“1+N”柔性生产方式,即1台喷雾预处理设备搭配1-3台焊接设备协同工作,针对焊点数量多的PCB板,这种模式的生产效率比单台在线机提升40%以上。设备成本上,在线式因需配套输送线等自动化组件,投入成本相对较高;离线式投入成本低且布局灵活,可根据订单量随时调整设备数量,尤其适合中小型企业或产品迭代频繁的场景。
上海桐尔小型选择性波峰焊:小批量生产的焊接利器上海桐尔小型选择性波峰焊是针对多品种小批量生产场景打造的**焊接设备,凭借精细控制与成本优势,成为电子制造领域DIP焊接环节的推荐装备。设备采用离线式作业设计,通过焊接喷嘴固定、PCB板沿X、Y、Z轴精细移动的焊接逻辑,搭配中国台湾PMI丝杆与导轨,传动精度可达±,有效规避传统波峰焊整板过波导致的资源浪费与元件热损伤问题,尤其适配元件密集、焊点分散的PCB板加工需求。**系统的优化设计为焊接质量与成本控制提供双重保障。全钛合金材质的锡炉容量*12KG,远低于传统设备,8小时锡渣产生量*,配合4×500W加热管,锡液温度控制精度稳定在±2℃,***降低焊料损耗。助焊剂喷涂系统搭载精密喷嘴,支持流体或雾化喷涂,密封式设计减少蒸**费,用量*为传统设备的1/10,且残留易***,可有效防止PCB板腐蚀。设备配备PC与汇川PLC双控架构,基于Windows系统运行,支持图片在线或离线编程,导入PCB板图片后通过鼠标画线即可设定焊接路径,换产时间缩短至5分钟,无需定制**治具,大幅提升柔性生产能力。目前推出的XH-320、XH-450等型号,适配不同尺寸中小PCB板加工,为消费电子、汽车电子等领域的小批量生产提供高效解决方案。 该设备采用 “喷嘴固定 + PCB 板多轴移动” 设计,透锡率达 100%、焊接良率超 98%。

上海桐尔XH-650选择性波峰焊是面向大型PCB板焊接的**型号,适配尺寸达到在2500至300000mm之间样子,基板上面元件高度支持150mm以下,下面支持75mm以下,能满足新能源汽车电池管理系统、光伏逆变器等领域大型复杂电路板的焊接需求。该设备在预热系统上进行了***强化,配备,采用红外线发热管加热,发热效率高达95%以上,实现“预热+焊接”同步进行的创新设计,有效防止焊接过程中PCB板局部掉温,提升深层引脚透锡率。总功率提升至,仍采用单相220V供电,无需三相电改造,降低企业基建成本。设备重量400KG,外形尺寸长1200,宽1530,高1600mm,通过集中式布线和模块化设计,将电气、气动、液路系统分区布局,确保设备运维便捷性,检修时可快速定位故障点。 离线式选择性波峰焊采用喷嘴固定设计,通过 PCB 板多方向移动完成焊点焊接。西安XH-450离线式选择性波峰焊
离线式选择性波峰焊 XH-320 需氮气纯度百分之九十九点九九九,压力保持零点五兆帕。广西XH-450离线式选择性波峰焊设备
上海桐尔选择性波峰焊在客户现场应用中展现出优异的适配性和稳定性,凭借可靠的性能和完善的服务,已广泛应用于消费电子、汽车电子、新能源、光伏、医疗设备等多个**制造领域。在某汽车电子客户现场,该设备针对ECU控制板的高温、高震动使用要求,通过精细的焊接参数控制和高韧性焊料搭配,确保焊点在-40℃至125℃的温度循环测试中无任何松动,满足汽车行业严苛的可靠性标准;在某新能源客户现场,XH-650型号设备高效完成大型逆变器电路板焊接,透锡率和焊接良率均达到,完全满足客户批量生产需求;在某医疗设备客户现场,设备通过低助焊剂残留和精细温度控制,使监护仪设备运行故障间隔时间延长50%以上,满足医疗设备高可靠性要求。上海桐尔为每台设备提供上门安装调试和为期3天的现场技术培训服务,确保客户快速掌握设备操作和运维技巧。 广西XH-450离线式选择性波峰焊设备
上海桐尔XH-450选择性波峰焊在适配尺寸上进行了针对性升级,可处理50×50至450×400mm的PCB板,相比XH-320型号,能覆盖工业控制板、汽车电子传感器模块等更大尺寸产品的焊接需求。尽管适配尺寸大幅提升,该设备仍保持了12KG的优化锡炉容量和,在能耗控制上表现优异,每小时耗电量*3度左右,与家用空调能耗相当。其助焊剂系统可选配130um线喷模块,能针对密集焊点实现更均匀的喷涂效果,喷涂精度误差控制在±,确保每个焊点的助焊剂用量精细一致。设备重量为150KG,外形尺寸为长940,宽1280,高1350mm(含显示器),通过优化内部结构设计,采用模块化组件布局,在扩大适配范...