长春XH-650离线式选择性波峰焊设备

    上海桐尔选择性波峰焊的废水处理方案完全符合国家环保要求，为客户解决了焊接过程中的废水排放难题。设备在设计时就专门配备了**的废水收集箱，收集箱采用耐腐蚀的PP材质制作，长度为400毫米，宽度为300毫米，高度为500毫米，有效容积60升，能够集中收集助焊剂清洗过程中产生的废水以及锡炉冷却系统的排水。收集箱内部配备了高精度液位传感器，当废水液位达到80%时，设备会自动发出声光报警，提醒操作人员及时倾倒处理，避免废水溢出造成污染。废水处理采用成熟的化学沉淀法，公司提供**的废水处理剂，操作人员只需按照10%的比例将处理剂加入废水中，使用**搅拌杆搅拌均匀后静置30分钟，废水中的重金属离子和有机污染物会形成稳定沉淀，上层清液即可达到排放标准。对于废水产生量较大的客户，公司还可提供配套的小型废水处理设备，该设备的长度为800毫米，宽度为600毫米，高度为1000毫米，每小时处理能力达到100升，可满足多台波峰焊设备的废水处理需求。该废水处理方案已通过当地环保部门的现场检测，处理后的废水各项指标均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准，让客户实现环保合规生产。 离线式选择性波峰焊能灵活应对多品种小批量生产，解决 DIP 焊接中的常见难题。长春XH-650离线式选择性波峰焊设备

    上海桐尔XH-450选择性波峰焊在适配尺寸上进行了针对性升级，可处理50×50至450×400mm的PCB板，相比XH-320型号，能覆盖工业控制板、汽车电子传感器模块等更大尺寸产品的焊接需求。尽管适配尺寸大幅提升，该设备仍保持了12KG的优化锡炉容量和，在能耗控制上表现优异，每小时耗电量*3度左右，与家用空调能耗相当。其助焊剂系统可选配130um线喷模块，能针对密集焊点实现更均匀的喷涂效果，喷涂精度误差控制在±，确保每个焊点的助焊剂用量精细一致。设备重量为150KG，外形尺寸为长940，宽1280，高1350mm（含显示器），通过优化内部结构设计，采用模块化组件布局，在扩大适配范围的同时，未***增加占地面积。编程系统支持图片画线制作，操作界面配备中文指引，新手操作人员经2小时简单培训即可**完成操作。 河北上海桐尔xh650离线式选择性波峰焊设备离线式选择性波峰焊 XH-320 通过 PC 与汇川 PLC 组合控制，支持图片编程功能。

上海桐尔离线式选择性波峰焊在结构设计上注重安全性与维护便利性。设备采用液、气件与电箱**设置的方式，避免相互干扰，降低故障风险，使用过程更安全可靠。同时，采用集中式布线设计，线路布局清晰，工作人员检修时能快速定位问题，减少检修时间；锡炉为快拆式设计，拆卸和安装便捷，日常维护更换锡炉时效率更高，减少设备停机时间，保障生产连续性，适配多品种小批量生产中对设备稳定性和维护效率的要求。上海桐尔科技是一家多年来致力于微组装产线等方面的技术服务的企业，主营：TR-50S芯片引脚整形机,自动芯片引脚成型机,全自动除金搪锡机,超景深数字显微镜,AI显微镜,VAC650汽相回流焊,剥线套管机,半钢电缆折弯成型机,焊接机器人,AGV智能机器人,真空汽相回流焊等相关产品销售

    上海桐尔为选择性波峰焊的氮气供应提供了两种优化方案，满足不同生产规模和场景的客户需求。方案一采用液氮罐供应模式，氮气纯度稳定达到，工作压力，消耗量控制在20-30L/min。液氮属于惰性气体，不燃不爆，对人体和环境无任何危害，且在空气中占比高达，来源***且成本可控。每罐液氮净重120KG，气化后可产生约96立方米的氮气，可供1台设备连续使用8天，按每月26个工作日计算，*需3罐液氮即可满足生产需求，且1罐液氮可同时为1-2台设备供气，进一步降低使用成本。方案二配备2-3立方/小时的制氮机，型号可选ZD-A2（2Nm³/h）或ZD-A4（4Nm³/h），制氮机产生的氮气纯度同样达到，功率*50W，能耗极低，适合长期连续生产的大型企业，可减少液氮频繁更换的麻烦和停机时间，实现氮气的持续稳定供应。 离线式选择性波峰焊 XH-320 红外预热功率一千瓦，总功率为交流二百二十伏三点五千瓦。

    上海桐尔针对汽车电子行业高温生产环境研发的耐高温选择性波峰焊XH-450-H型号，在尺寸设计和耐热性能上都进行了专项升级。设备本体的长度为940毫米，宽度为1280毫米，高度为1350毫米，外壳采用耐高温冷轧钢板制作，表面喷涂了耐高温粉末涂层，可长期耐受60摄氏度的车间高温环境，不会出现涂层脱落或变形的情况。锡炉的加热功率从标准型号的2千瓦提升至，采用双区**加热设计，炉内各区域的温度均匀性误差控制在正负3摄氏度以内，比较高焊接温度可达到300摄氏度，能够满足汽车电子行业中高温焊料的焊接需求。设备内部的线路全部采用耐高温硅胶线，耐温等级达到180摄氏度，关键电气元件如接触器、继电器等均选用宽温范围型号，可在零下20摄氏度至70摄氏度的极端环境下正常工作。该型号设备可适配的PCB板尺寸为长度50毫米乘宽度50毫米至长度450毫米乘宽度400毫米，针对汽车ECU控制板、传感器模块等**部件的焊接，透锡率始终保持100%，焊点经过零下40摄氏度至125摄氏度的1000次温度循环测试无任何失效，完全符合汽车行业AEC-Q100的严苛标准，已成为多家汽车电子企业的优先焊接设备。 离线式选择性波峰焊工作八小时，焊锡渣产生量零点二千克，耗材损耗少。甘肃XH-450离线式选择性波峰焊市场

离线式选择性波峰焊透锡率达99%，焊接良率稳定保持在百分之九十八以上。长春XH-650离线式选择性波峰焊设备

    上海桐尔选择性波峰焊的控制系统采用PC+PLC组合架构，搭载Windows10操作系统与汇川PLC，操作便捷性与控制稳定性兼顾，即使是新手操作人员也能快速上手。设备支持PCB板设计图直接导入编程功能，技术人员可通过软件直观的画线操作标注焊点位置，设定焊接时间、波峰高度等关键参数，无需专业编程技能。对于多品种生产场景，系统支持离线编程模式，技术人员可在办公电脑上提前完成不同产品的程序编写，生产时通过U盘或局域网直接导入设备，换产流程*需5分钟即可完成，相比传统设备30分钟以上的换产时间，效率提升超80%。同时，设备配备1080P高清实时视频监控模块，可清晰观察波峰形态及焊接过程细节，配合波峰高度自动检测功能，能实时矫准波峰参数，及时发现并处理桥接、虚焊等异常情况，进一步提升生产稳定性，降低产品返修率。 长春XH-650离线式选择性波峰焊设备