福建动力电池水冷厂家

对冷板的重量有严格要求，这来自于动力锂离子电池系统对能量密度的追求，严重拉低系统能量密度的冷却系统，是客户和设计者都根本无法接受的。液冷系统利用液体流动换热系数较大的特性，依靠液体流动转移高热量，是目前有效的散热方式之一，可消散几百瓦到上千瓦的热量。该厂家标准管路液冷板通过放置冷却液管，直接与被冷却设备底板接触，可以在设备和冷却液之间减少热交换介面的数量，从而维持低热阻，提高性能。该厂家是根据液冷板的工艺类型对液冷板类型做划分，重要有：真空钎焊式水冷板(AluminumVacuumbrazingColdplate)、搅拌摩擦焊式水冷板(FSWColdplate)、埋管式水冷板(ExposedTubeColdplate)和深孔钻/腔体式水冷板(Aluminum/CopperPlateLongHoleDrilled)等几种液体冷却方式。他们各自的优缺点。水冷的类别一般有哪些？福建动力电池水冷厂家

水冷板生产工艺复杂程度远高于风冷散热器。水冷板工艺主要为原材料冲压—清洗—涂钎剂—铆接—钎焊—检测—封胶等主要过程，一般的水冷板生产技术工艺有埋管工艺、型材+焊接、机加工+焊接、压铸+焊接。目前市场的水冷板类型主要有口琴管式水冷板、冲压式水冷板、吹胀式水冷板、平行流管式水冷带、型材加搅拌摩擦焊水冷板，只有具备较强技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。水冷板生产工艺对比一般的风冷散热器来说更复杂，水冷散热对于工艺上的可靠性要求较高，因而有较强的技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。福建防水水冷定制正和铝业致力于提供水冷，期待您的光临！

现有的电动汽车通常是有多个一级电池模块通过不同的串、并联方式组装成箱，因此，本发明采用了电池箱的概念，所述系统的N个一级水冷型电池模块在冷却水路上可以通过并联方式组装成M(M为大于1的整数)个电池箱，所述M个电池箱在冷却水路上再以并联方式与分水器和集水器相连。在本发明的一个实施例中，如图1所示，该系统的27个一级水冷型电池模块在冷却水路上可以通过并联方式组装成3个电池箱，该3个电池箱在冷却水路上再以并联方式与分水器和集水器相连。如果分水器和集水器上分别设有可视流量计和流量调节旋钮的话，则该可视流量计和流量调节旋钮配合使用可以精确控制流经每个电池箱的冷却水流量。

随着乘用车IP67的要求成为必须，动力锂离子电池系统可供选择的冷却方式范围被严重收窄。在比较成熟的冷却方式中，风冷除了想办法与其他热传递手段配合使用外，已经基本被排除在乘用车电池包应用范畴以外。再加上特斯拉的示范效应，水冷不再是预研课题，而成了尽快商业化的重点。本文重要涉及动力锂离子电池液冷系统中的一个点，液冷板。前半部分液冷板基本知识，后半部分当前典型车型的液冷板应用形式。液冷板，似乎并没有什么统一的含义，我们就动力锂离子电池包的液冷板这个应用场景，给它下个含义，暂且这样描述：动力锂离子电池系统中，电池工作出现多余热量，热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递，然后被器件内部流道中通过的冷却液带走。这个板型铝质器件就是液冷板。对液冷板的一般要求散热功率大，能够及时导出动力锂离子电池工作过程中出现的多余热量，防止过量温升的发生;哪家的水冷性价比比较高？

根据本发明的一个实施例，该系统的分水器上设有可视流量计，集水器上设有流量调节旋钮，两者配合使用可以精确控制流经各个一级水冷型电池模块的冷却水流量。根据本发明的一个实施例，该系统的N个一级水冷型电池模块在冷却水路上通过并联方式组装成M(M为大于1的整数)个电池箱，所述M个电池箱在冷却水路上再以并联方式与分水器和集水器相连。根据本发明的一个实施例，该系统的每个电池箱内也使用分水器和集水器与箱内各个一级水冷型电池模块在水路上以并联方式连接。根据本发明的一个实施例，该系统的每个电池箱内的各个一级水冷型电池模块的冷却管路的总长均相同，以保证水流量基本相同。昆山质量好的水冷的公司联系方式。湖南绝缘水冷供应商

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设计案例以上是结合主流OEM的先进动力电池热管理系统的水冷板布置方式对于温差的初步说明，接下来具体讲一下水冷板的设计思路。以方壳电池为例：通过对整车动力性参数的分解，可确认电芯的恶劣工况，由此可初步确认电芯在此工况下的发热数据（设计初期可以选用平均发热数据，但是一定要考虑电芯在EOL状态的发热量的增加）。（1）确定冷却板与制冷液界面的换热系数h，如下图：通过假定设立电芯初始温度，设定不同换热系数h，冷却液温度，得到的温升曲线，从而通过公式反推达到初步的设计目标所需要的流量Q，冷却液温度T范围。福建动力电池水冷厂家