常州仓库产线配套工程

 汽车零部件成品智能仓库

中扬立库（江苏）汽车零部件成品智能仓库采用堆垛机立体仓搭配自动化叉车设备，专为汽车零部件行业大批量成品整托入库、存储与出库的作业模式设计。针对发动机总成、变速箱等大型配件（单托重量2-3吨），以整托形式存入高层立体货架（仓储高度10-20米），空间利用率提升50%以上；小型配件（如滤芯、火花塞等）收纳至料箱仓库，实现分类精细化存储。WMS系统全域管控入库、出库、月度盘点、库存预警等全流程，支持多批次、多订单并行处理，同时无缝对接车企ERP、销售系统，根据发货订单自动规划较好出库顺序与路径，出库效率提升30%。自动化叉车机器人负责成品从仓库到发货月台的转运工作，较大载重3吨，定位精度±5mm，可24小时不间断作业，减少人工干预。全套仓储硬件由中扬集团自主制造，采用高强度钢材与精密传动系统，性能稳定可靠；软件系统由江苏首创高科定制开发，支持个性化功能拓展。我们在江苏苏南、苏中、苏北均设有服务网点，可结合成品日均出库量、货品规格、库房尺寸灵活调整货位数量与设备配置，就近跟进项目落地，提供从方案设计、设备安装、调试到后期运维的全周期服务，为汽配企业提供高效、稳定的全自动成品仓储解决方案。 机械加工半成品线边智能仓库 窄巷高位存储，物料调拨灵活，适配机械加工车间工况。常州仓库产线配套工程

    五金工具综合智能仓库

中扬立库（江苏）五金工具综合智能仓库，契合五金制品、手动工具、电动配件品类多、规格杂、重量跨度大的行业痛点，采用高位货架搭配标准料箱的组合存储模式。大型五金铸件、整箱工具存放于高位立体货架，小型螺丝、钻头、精密配件收纳至料箱内，实现大小货品分区管控。场地搭配亮灯拣选系统与潜伏举升机器人，拆零拣选、整箱出库分工明确，大幅降低错拣率。系统可按照型号、用途、供应商多维度建立库存档案，数据实时更新，库存偏低时自动发出补货预警。场内设备由LES系统统一调度，窄巷道机型灵活穿梭，契合五金仓库密集通道。设备整体耐磨抗造，可长期在多粉尘工况下稳定运行。江苏本地团队结合企业SKU数量、出入库频次规划整体布局，提供勘测、安装、运维一站式服务，助力五金制造、工贸企业全域提升仓储管理水平。 江苏厂房智能仓库整体解决方案纺织多规格坯布智能仓库 分类清晰，大小坯布分区，适配多规格纺织布匹仓储。

    包装材料智能周转仓

中扬立库（江苏）包装材料智能周转仓，专门为纸箱、彩盒、泡沫缓冲材料等包装物料量身打造，选用轻型立体仓搭配高速搬运设备。这类物料体积偏大、自重较轻，仓库货架层高支持灵活调节，可契合多种尺寸的包装制品。潜伏举升机器人响应速度快，能够高效完成仓库与生产车间之间的物料周转，及时响应产线领料需求，保障生产连续性。管理系统按照材质、规格、生产订单进行分类归档，可精确匹配生产工单完成定向发料。整体仓储动线经过科学规划，主打高频周转作业模式，仓库还可紧邻生产线设置线边仓，进一步缩短物料流转距离。整套方案部署灵活、改造成本低。江苏本地工程师结合工厂产线布局、物料流转规律规划仓位与设备配置，落地周期短、运维简便，服务于食品、电子、日用品等各类生产企业。

亮灯拣选智能仓库

中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零拣选业务，依托电子标签亮灯系统、精益货架与自动化输送设备搭建无纸化作业体系，单灯位精确对应SKU，通过灯光颜色、数字提示与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品。该方案可将拣选效率提升50%以上，人均日拣选量从800件提升至1200件，错拣率控制在以内，降低人工培训难度与作业失误率，同时减少70%的拣选路径行走时间。仓库覆盖收货、存储、复核、打包、发货等全环节，订单可自动下发至拣选工位，作业数据实时回传系统，形成订单处理闭环，大幅缩短订单履约时长。系统支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可无缝对接主流ERP、WMS系统，契合零售、医药、电商、汽配等拆零需求旺盛的行业。中扬立库（江苏）江苏团队拥有丰富的项目落地经验，可根据企业日均订单量、SKU数量、库房布局规划货架排布与灯位数量，完成系统调试、设备安装与人员培训，打造标准化、高效化的拆零仓储体系，助力企业应对高频拆零订单的运营压力。 机械制造毛坯原料智能仓库 承载能力强，适配重型毛坯，可完成原料直达加工工位配送。

纺织原料定制化智能仓库

中扬立库（江苏）纺织原料智能仓库融合四向穿梭车立体仓与潜伏举升机器人，针对性解决纺织车间粉尘大、通道狭窄、厂房多层、原料种类多等行业痛点。针对整包棉纱（单重250-500kg）、成卷化纤等大宗原料，采用四向穿梭车密集立体仓库存储，仓储高度8-18米，通道宽度米，空间利用率提升60%，有效节省库房占地面积；潜伏举升机器人潜入原料托盘底部，较大载重2吨，实现原料从仓库到织造车间的点对点自动转运，转运效率提升40%，同时避免人工搬运造成的原料污染。牵引机器人采用编组输送模式，单台可牵引4-6节料车，批量输送纱锭、坯布等物料，契合纺织行业大批量流转需求；提升机打通多层厂房竖向物流通道，较大提升高度20米，实现物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流不畅问题。WMS系统对不同品类、规格的原料分类建档，赋予特定标识，结合生产排程自动生成领料单据，支持原料批次追溯与库存实时监控。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科联合研发生产，设备采用防尘设计，契合纺织车间粉尘环境。江苏本地团队拥有丰富的纺织行业项目经验，会上门勘测厂房层高、原料规格、通道尺寸等参数，一对一定制仓储布局，从规划、安装到调试全程跟进。 PCB 板半成品智能仓库 洁净适配，空间利用率高，保障 PCB 半成品存储与转运安全。工厂智能仓库产线配套工程

汽车冲压车间配套智能仓库 适配冲压件批量转运，跨楼层流转顺畅，贴合冲压车间连续生产需求。常州仓库产线配套工程

    冷链医药温控智能仓库

中扬立库（江苏）医药冷链智能仓库在四向穿梭车立体仓基础上加装高精度恒温温控系统，专为医药行业冷链药品的低温存储与转运需求设计，严格遵循GSP规范。仓储空间按温区精确划分，采用聚氨酯保温板材与密封式设计，保温性能优异，温度波动控制在±℃以内；四向穿梭车、潜伏举升机器人、叉车等设备均做低温契合处理，可在-20℃至25℃环境下稳定作业，较大载重吨，定位精度±5mm。冷链定制化机器人负责药品的入库、出库、跨库区转运，作业过程平稳无震动，避免药品损坏；WMS系统实时监控各库区温湿度数据，通过传感器采集并上传至平台，异常情况（如温度超标）及时推送短信、邮件提醒，支持温湿度数据追溯与报表生成；出库时系统自动匹配对应冷链设备转运，确保药品全程处于规定温区。整套方案采用模块化设计，可根据冷库尺寸、温区划分、货品储量灵活调整货架布局与设备配置；软硬件均通过GSP认证，满足医药行业合规要求。依托江苏本地化服务，技术人员会结合冷库原有尺寸、温区划分、日均吞吐量规划仓体布局与温控配套方案，完成软硬件一体化落地，提供后期设备维保、温控系统校准等服务，保障冷链药品存储安全与品质。 常州仓库产线配套工程

中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的交通运输行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！