小批量多 SKU 四向穿梭车仓库
中扬立库（江苏）四向穿梭车智能仓库主打小批量、多品类货品存储场景，专为电子、医药、汽配、电商等 SKU 数量多（1000+）、订单批量小、拆零需求高的行业设计。采用密集型货架布局，通道宽度只1.2 米，仓储高度 6-16 米，空间利用率提升 60% 以上，有效节省库房空间；四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能，支持多机并行作业，单台车每小时可完成 30-50 次存取，动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务，应对高频拆零出库需求。WMS 系统按 SKU 分类规划专属货位，支持按品类、周转率、效期等多维度分区管理，订单下发后自动调度穿梭车与提升机完成下架作业，出库效率提升 40%；系统支持多订单波次处理、部分拣选、复核校验等功能，错拣率控制在 0.1% 以内。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科分别落地，设备采用模块化设计，可根据业务增长灵活增减穿梭车数量与货架货位；软件支持个性化功能拓展，满足不同行业管理需求。江苏本地项目团队会结合企业 SKU 数量、日均订单量、货品规格、库房尺寸，精确规划货架布局、穿梭车数量与提升机配置，提供从方案设计、设备安装到后期运维的全周期服务，助力商贸、加工企业打造柔性化、高效化的智能仓库。 搭载自研 WMS 仓储管理系统联动仓储硬件，实时同步库存数据，适配中小型制造企业原料入库与成品出库管控。常州密集仓储自动化仓库WMS系统配套
医药成品阴凉库智能仓库
中扬立库（江苏）医药成品阴凉库依托四向穿梭车立体仓搭建温控仓储体系，严格遵循 GSP 规范（，专为医药成品的阴凉、恒温存储与高效出库需求设计。不同批次成品药品按规格、效期存入恒温密集立体仓（仓储高度 8-16 米），空间利用率提升 60% 以上，有效节省阴凉库空间；四向穿梭车采用低温契合设计，支持多机并行作业，每小时可完成 30-50 次存取，动态调度系统根据订单优先级智能分配任务，提升出入库效率。洁净叉车负责货品出入与月台装车，采用无尘、防静电设计，契合阴凉库环境；米。WMS 系统完整记录药品批号、效期、温区、存储位置等信息，支持全程追溯，设置效期预警与库存预警机制；系统与医药企业 ERP、销售系统无缝对接，根据发货订单自动规划出库顺序，出库准确率达 99.9%，同时生成合规报表，满足 GSP 审计要求。整套软硬件依托双股东资源打造，设备性能稳定可靠，软件功能贴合医药行业需求。江苏项目团队会结合库房温区划分、日均出库量、药品规格规划仓储布局与设备选型，提供从方案设计、设备安装、调试到后期运维的全周期服务，为医药成品打造合规、高效的智能化仓储体系。 常州仓库产线配套工程AGV 货到人拣选智能仓库 货到人模式省人力，人机协同，主打电商拆零场景。
洗护日化分区智能仓库中扬立库（江苏）洗护日化分区智能仓库，结合洗衣液、护肤品、消杀用品等不同货品的理化特性与存储标准，划分单独功能库区，搭配四向穿梭车与自动化分拣输送线。整箱大宗日化成品存入密集型立体仓，充分挖掘仓储空间；零散拆零货品划入专属拣选区，配合亮灯系统大幅提升分拣效率。液体存放区域全部加装防渗漏定制化托盘，从源头规避泄漏、交叉污染等问题。配套 WMS 系统可区分产品品类、保质期、销售渠道，智能规划出库顺序，同时无缝对接电商、商超等多平台订单。所有设备均采用防腐蚀工艺处理，可长期适应日化化学品仓储环境。江苏专业项目团队实地勘测现场，根据企业订单结构、货品规格规划仓储分区与作业动线，提供安装、调试、运维一站式服务，打造集存储、分拣、发货于一体的现代化智能仓库，提升洗护品牌仓储运营效率。
高位叉车经济型智能仓库
中扬立库（江苏）高位叉车经济型智能仓库主打高性价比与实用性，以重载自动化高位叉车为重要作业设备，搭配定制化高位货架与轻量化仓储管理系统，货架高度6至15米，采用窄巷道设计（通道宽度米），有效提升空间利用率30%以上。设备载重区间1至3吨，较大起升高度12米，每小时可完成20至30次作业，运行稳定可靠，操作简单易维护，且部署周期只需30-45天，后期维护成本较同类产品降低20%，十分契合中小型企业的预算与发展需求。仓库可高效完成入库、拣选、盘点、发货等常规仓储作业，轻量化WMS系统支持库存实时查询、订单跟踪、数据统计等重要功能，有效解决传统仓库账实不符、数据滞后等问题。我们的江苏本地团队可根据中小企业库房尺寸、货品规格、作业流程灵活规划货架与设备布局，无需大规模改造场地，较大程度降低施工对生产的影响。从设备安装、调试到人员培训，全程专人跟进，用低成本、短周期的方案帮助中小工厂、商贸公司实现仓储自动化、规范化转型，提升市场竞争力。 纺织原料智能仓库：防尘适配，可多层流转，轻松完成棉纱、化纤等纺织原料仓储转运。
纺织原料定制化智能仓库
中扬立库（江苏）纺织原料智能仓库融合四向穿梭车立体仓与潜伏举升机器人，针对性解决纺织车间粉尘大、通道狭窄、厂房多层、原料种类多等行业痛点。针对整包棉纱（单重250-500kg）、成卷化纤等大宗原料，采用四向穿梭车密集立体仓库存储，仓储高度8-18米，通道宽度米，空间利用率提升60%，有效节省库房占地面积；潜伏举升机器人潜入原料托盘底部，较大载重2吨，实现原料从仓库到织造车间的点对点自动转运，转运效率提升40%，同时避免人工搬运造成的原料污染。牵引机器人采用编组输送模式，单台可牵引4-6节料车，批量输送纱锭、坯布等物料，契合纺织行业大批量流转需求；提升机打通多层厂房竖向物流通道，较大提升高度20米，实现物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流不畅问题。WMS系统对不同品类、规格的原料分类建档，赋予特定标识，结合生产排程自动生成领料单据，支持原料批次追溯与库存实时监控。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科联合研发生产，设备采用防尘设计，契合纺织车间粉尘环境。江苏本地团队拥有丰富的纺织行业项目经验，会上门勘测厂房层高、原料规格、通道尺寸等参数，一对一定制仓储布局，从规划、安装到调试全程跟进。 料箱式小件智能仓库 专为小件货品打造，拣选精确、周转快速，广泛应用于电商、医药、电子行业。泰州机械加工智能仓库改造项目
多车间共用中心智能仓库 集中统筹物料，错峰配送，减少各车间仓储占地。常州密集仓储自动化仓库WMS系统配套
半导体防静电智能仓库
中扬立库（江苏）半导体防静电智能仓库实现货架、设备、系统全链路防静电优化，专为半导体行业晶圆、PCB 板、芯片等精密元器件的洁净、防静电存储与转运需求设计，严格满足洁净车间（Class 10-Class 1000）与防静电（≤100V）标准。料箱立体仓采用防静电涂层货架与密闭式设计，有效减少静电产生与粉尘污染；潜伏举升、叉车、牵引机器人全部选用防静电机型，车身采用防静电材质，车轮配备防静电轮胎，接地电阻≤10Ω，避免静电损伤精密物料。提升机内部做绝缘防护与防静电处理，采用无尘密封设计，隔绝外界污染物与静电干扰；WMS 系统区分不同防静电等级物料的存储库区，设置专属货位与存取规则，支持批次追溯与库存实时监控；LES 系统优化设备启停逻辑与行进速度，减少摩擦产生的静电，同时实时监控设备防静电状态。整套方案设备均经过严格的防静电与无尘测试，性能稳定可靠；软件系统支持与半导体企业 MES、ERP 系统无缝对接，实现数据实时同步。江苏洁净项目工程师拥有丰富的半导体行业项目经验，会按照车间洁净等级、防静电要求、库房尺寸调整落地细节，从设备安装、调试到后期维护全程严格遵循洁净施工规范，保护晶圆、PCB 等精密物料的品质与安全。 常州密集仓储自动化仓库WMS系统配套
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的交通运输行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
