汽车总装车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）汽车总装车间线边智能仓库整合潜伏举升机器人、堆高式机器人、牵引机器人与亮灯拣选库，构建多设备协同的复合型物流仓储体系，精确契合整车制造高频领料、多品类物料配送的需求。针对动力总成、底盘等大型配件（单重3-5吨），由载重5吨的潜伏举升机器人按照生产节拍定时配送至装配工位，配送准时率达；内饰、线束、紧固件等零散货品存入亮灯拣选库，通过灯光指引与数字提示，快速完成拣选配货，拣选效率提升40%；堆高式机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度10米，有效利用垂直空间；牵引机器人批量转运内饰物料，单台可牵引6-8节料车，提升批量物料转运效率。WMS与LES系统深度协同，实时接收整车装配计划，动态调整出库节奏与物料配送顺序，有效避免线边物料堆积或缺料问题，降低库存占用成本。依托双股东的硬件制造与软件研发资源，江苏项目团队拥有丰富的总装车间线边仓储规划经验，会实地勘测线仓尺寸、工位布局、物料流转路径，精确匹配仓储设备与管理软件，完成软硬件联调与人员培训。该方案已落地江苏多家整车制造厂，持续推动车间仓储智能化、无人化升级，助力车企提升生产效率。 窄通道库房改造智能仓库 无需大拆改，改造成本低，助力老旧窄巷仓库快速智能化。江苏新建厂区智能仓库仓储总包
亮灯拣选智能仓库
中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零拣选业务，依托电子标签亮灯系统、精益货架与自动化输送设备搭建无纸化作业体系，单灯位精确对应SKU，通过灯光颜色、数字提示与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品。该方案可将拣选效率提升50%以上，人均日拣选量从800件提升至1200件，错拣率控制在以内，降低人工培训难度与作业失误率，同时减少70%的拣选路径行走时间。仓库覆盖收货、存储、复核、打包、发货等全环节，订单可自动下发至拣选工位，作业数据实时回传系统，形成订单处理闭环，大幅缩短订单履约时长。系统支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可无缝对接主流ERP、WMS系统，契合零售、医药、电商、汽配等拆零需求旺盛的行业。中扬立库（江苏）江苏团队拥有丰富的项目落地经验，可根据企业日均订单量、SKU数量、库房布局规划货架排布与灯位数量，完成系统调试、设备安装与人员培训，打造标准化、高效化的拆零仓储体系，助力企业应对高频拆零订单的运营压力。 扬州新建厂区智能仓库定制厂家小批量多 SKU 四向穿梭车仓库 柔性十足，适配多品类小件，应对高频拆零出库作业。
高频拆零亮灯拣选仓库
中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零订单出库业务，专为电商、零售、医药、电子、汽配等拆零需求旺盛的行业设计，可有效解决传统拆零作业效率低、错拣率高、人工成本高的痛点。仓库采用精益货架与电子标签亮灯系统，单灯位精确对应单独 SKU，通过灯光颜色、数字提示（拣选数量）与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品，无需记忆货位信息。该方案可将拣选效率提升 50% 以上，人均日拣选量从 800 件提升至 1200 件，错拣率控制在 0.1% 以内，同时减少 70% 的拣选路径行走时间；支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可应对日均 1000 + 订单的拆零需求。货品搭配小型料箱仓存储，料箱可循环使用，既保护货品品质，又便于分类管理；拣货完成后，通过自动化输送线汇总至复核打包工位，形成订单处理闭环。WMS 系统自动拆分大订单为单件拣货任务，拣货数据实时回传更新库存，支持订单跟踪、数据统计、报表生成等功能，可无缝对接 ERP、OMS 等系统。江苏技术人员会依据日均拆零订单量、SKU 总量、货品规格、库房布局规划货架与灯位数量，定制整套落地方案，提供设备安装、调试、人员培训等服务，帮助企业提升拆零作业速度与准确率。
厂区长距离干线牵引机器人仓库
中扬立库（江苏）牵引机器人配套智能仓库专注于打通厂区干线物流，专为汽车、纺织、机械、电子等大型厂区（占地面积5000㎡以上）的长距离、大批量物料转运需求设计。仓库内各类货品（原料、半成品、成品）归集后装入定制化拖车编组（每节拖车载重1-2吨，单台机器人可牵引4-8节），牵引机器人沿预设路线（磁条、二维码或激光导航）批量配送至各车间线边仓，配送速度，较大续航时间12小时，可满足厂区全天转运需求；返程时同步回收空托盘、空料箱与废旧物料，实现物流闭环。LES系统根据各车间领料需求、生产节奏智能规划发车频次与行进路线，支持多机器人协同作业与动态避障，避免厂区道路拥堵；WMS系统记录每趟拖车的货品明细、领用部门、配送时间等信息，支持全程追溯与数据统计，帮助企业优化物流配送方案。该方案契合大型厂区的长距离物流场景，可替代传统人工叉车运输，降低人工成本60%，提升转运效率30%。中扬集团可根据厂区物料重量、转运距离定制不同载重、不同牵引节数的机器人机型；首创高科开发配套调度软件，支持个性化功能拓展。江苏本地团队会结合厂区道路动线、车间分布、物料流量规划拖车编组规格、配送路线与对接点位。 厂内物流全链路总包仓库 一站式软硬件方案，覆盖全流程，适配全行业厂区物流。
LES 机器人调度系统 —— 智能协同物流执行平台
深度整合智能算法与设备联动能力，系统可实现多约束条件下的自动排产与动态调度，对 AGV、堆垛机等物流设备进行统一协同管控。支持工单智能分解与派发，全流程可视化呈现物流状态，消除信息孤岛，适配汽车零部件、电子制造、机械加工、快消品等行业的差异化需求。通过柔性配置的规则引擎，可快速适配多品种小批量生产、高节拍流转等复杂场景，助力企业提升物流流转效率，缩短生产周期，减少线边库存积压，实现精益物流管理。 纺织成品布智能仓库 分区存放各类布匹，存取稳定，助力纺织成品仓储自动化升级。扬州供应链自动化仓库仓储货架设备
拆零订单高频亮灯拣选仓库 拣选速度快、失误少，是高频拆单类仓储的理想选择。江苏新建厂区智能仓库仓储总包
机器人专属LES调度系统
中扬立库（江苏）LES机器人调度系统是智能仓库的重要管控中枢，由首创高科自主研发，可兼容潜伏举升、叉车、牵引、堆高、四向穿梭等全系列搬运机器人，同时联动输送线、垂直提升机、分拣机等配套设备，兼容性达99%。系统采用先进的动态调度算法，接收WMS下发的出入库指令后，可智能规划设备行进路线，实时规避动线碰撞与障碍物，支持多设备并行作业、任务优先级分配、负载均衡等功能，设备利用率提升30%以上。系统具备设备状态实时监控、故障预警、数据统计分析等功能，可远程查看机器人运行参数、作业进度、故障信息，方便管理人员及时调整作业计划；支持任务追溯与日志查询，所有调度指令与设备操作均有详细记录，便于后期审计与问题排查。该系统契合汽车、医药、半导体、机械、纺织等全行业仓库，可根据仓库规模、设备数量、作业流程灵活调整调度逻辑，支持个性化功能拓展。江苏本地技术团队拥有10年以上机器人调度系统研发与实施经验，会上门勘测仓库动线、设备布局、作业流程，完成系统部署、调试与人员培训，提供后期迭代维护与应急响应服务，保障机器人集群协同作业稳定高效，助力企业提升仓储自动化水平。 江苏新建厂区智能仓库仓储总包
中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的交通运输中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
