大批量整托堆垛机立体仓库
中扬立库（江苏）堆垛机立体仓库主打大批量整托货品出入库场景，专为汽车、机械、纺织、化工等行业大宗货物（如整车汽配、重型机械毛坯、整包纺织原料、化工原料等）的集中存储与高效转运需求设计。采用有轨堆垛机沿固定巷道运行，仓储高度10-40米，单巷道较大存储容量达1000托，空间利用率提升50%以上，相比传统平库节省60%占地面积；堆垛机较大载重5吨，定位精度±5mm，每小时可完成40-80次存取作业，稳定承接高频次整托存取任务。系统搭配专业WMS仓储管理系统，支持批量处理出入库单据、自动分配库位、库存实时监控、批次追溯等功能，可与企业生产系统、销售系统无缝对接，原料到货自动生成入库指令，成品按需整托出库，实现仓储与生产、销售的高效协同。设备采用高强度钢材与精密传动系统，重要部件进口，性能稳定可靠，可24小时不间断作业；系统具备故障自动报警、应急处理等功能，保障仓库连续运行。依托江苏本地化服务，工程师会结合货品单托重量、尺寸、日均吞吐量、库房层高精确规划巷道数量、仓体高度与堆垛机配置，提供从方案设计、设备制造、安装调试到后期运维的全周期服务，助力企业提升大宗货物仓储效率，降低运营成本。 堆垛机自动化立体智能仓空间利用率高，作业稳定，可对接多类管理系统，适配各类大中型仓储场景。扬州配套自动化仓库产线配套工程
亮灯拣选智能仓库
中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零拣选业务，依托电子标签亮灯系统、精益货架与自动化输送设备搭建无纸化作业体系，单灯位精确对应SKU，通过灯光颜色、数字提示与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品。该方案可将拣选效率提升50%以上，人均日拣选量从800件提升至1200件，错拣率控制在以内，降低人工培训难度与作业失误率，同时减少70%的拣选路径行走时间。仓库覆盖收货、存储、复核、打包、发货等全环节，订单可自动下发至拣选工位，作业数据实时回传系统，形成订单处理闭环，大幅缩短订单履约时长。系统支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可无缝对接主流ERP、WMS系统，契合零售、医药、电商、汽配等拆零需求旺盛的行业。中扬立库（江苏）江苏团队拥有丰富的项目落地经验，可根据企业日均订单量、SKU数量、库房布局规划货架排布与灯位数量，完成系统调试、设备安装与人员培训，打造标准化、高效化的拆零仓储体系，助力企业应对高频拆零订单的运营压力。 镇江智能制造自动化仓库自动化改造方案汽车涂装车间中转智能仓库 可 7×24 小时作业，分区管理涂装工件，保障中转仓储有序运转。
冷链医药温控智能仓库
中扬立库（江苏）医药冷链智能仓库在四向穿梭车立体仓基础上加装高精度恒温温控系统，专为医药行业冷链药品的低温存储与转运需求设计，严格遵循GSP规范。仓储空间按温区精确划分，采用聚氨酯保温板材与密封式设计，保温性能优异，温度波动控制在±℃以内；四向穿梭车、潜伏举升机器人、叉车等设备均做低温契合处理，可在-20℃至25℃环境下稳定作业，较大载重吨，定位精度±5mm。冷链定制化机器人负责药品的入库、出库、跨库区转运，作业过程平稳无震动，避免药品损坏；WMS系统实时监控各库区温湿度数据，通过传感器采集并上传至平台，异常情况（如温度超标）及时推送短信、邮件提醒，支持温湿度数据追溯与报表生成；出库时系统自动匹配对应冷链设备转运，确保药品全程处于规定温区。整套方案采用模块化设计，可根据冷库尺寸、温区划分、货品储量灵活调整货架布局与设备配置；软硬件均通过GSP认证，满足医药行业合规要求。依托江苏本地化服务，技术人员会结合冷库原有尺寸、温区划分、日均吞吐量规划仓体布局与温控配套方案，完成软硬件一体化落地，提供后期设备维保、温控系统校准等服务，保障冷链药品存储安全与品质。
汽车零部件原料智能仓库中扬立库（江苏）汽车零部件原料智能仓库专为汽车行业打造，深度整合堆垛机立体库、重载潜伏举升机器人、智能输送线与全套管理系统，精确契合汽配原料重载、品类繁杂、流转频次高的行业特性。针对发动机、变速箱等大型重载原料（单重可达 5 吨），采用载重 3-5 吨的潜伏举升机器人完成 JIT 线边配送，配送准时率达 99.5%；中小型零配件（如轴承、油封等）存入高密度立体仓库，实现空间集约存储。仓库全流程联动 MES 生产系统，根据生产排程自动生成出入库指令，保障生产线物料持续供给，有效避免缺料停工或物料堆积问题。场内各类搬运设备、仓储设备由 LES 系统统一调度，通过智能路径规划规避动线拥堵，提升物料流转效率。依托中扬立库（江苏）软硬件一体化优势，江苏本地工程师拥有 100 + 汽车行业项目落地经验，会实地勘测厂区场地，精确测量库房尺寸、通道宽度、地面承重等参数，按需调整仓库高度、货架规格与设备配置，落地后提供 24 小时应急响应与定期维保服务，满足江苏各大汽配加工厂原料仓储智能化需求，助力企业降本增效。纺织染整半成品智能仓库 按批次分区存储，转运顺畅，满足染整车间半成品流转要求。
全品类契合 WMS 仓储管理系统
中扬立库（江苏）自研 WMS 仓储管理系统可全域契合堆垛机仓、穿梭车仓、料箱仓、高位叉车仓等所有类型智能仓库，由江苏首创高科单独研发，与中扬集团全系仓储硬件深度互通，兼容性达 99%。系统采用模块化设计，支持入库管理、库位分配、拣选策略、盘点管理、出库管理、数据统计等全链路作业功能，可根据企业业务流程灵活配置，满足不同行业、不同规模企业的仓储管理需求。系统支持无缝对接企业 ERP、MES、OMS、TMS 等管理平台，打破数据孤岛，实现采购、生产、销售、仓储数据实时同步，形成全链路数字化闭环；针对不同行业特性，系统可自定义管控策略，如医药行业的效期管理、批次追溯，电商行业的波次拣选、订单拆分，机械行业的重载物料管理等，同时对临期、低库存、滞销物料自动推送提醒，帮助企业精确把控库存状态。依托江苏本地化服务优势，工程师可根据不同行业仓库运营逻辑，定制系统字段、操作界面与报表格式，提供上门安装、调试、培训与后期迭代维护服务。目前该系统已在江苏各地制造、商贸、医药、电子等企业落地，累计服务客户 500+，为智能仓库提供稳定、高效的软件支撑，助力企业实现仓储精细化管理。 PCB 板半成品智能仓库 洁净适配，空间利用率高，保障 PCB 半成品存储与转运安全。镇江智能制造自动化仓库自动化改造方案
纺织多规格坯布智能仓库 分类清晰，大小坯布分区，适配多规格纺织布匹仓储。扬州配套自动化仓库产线配套工程
纺织织造车间线边智能仓库
中扬立库（江苏）纺织织造车间线边智能仓库选用高位叉车仓搭配堆高式机器人，专为织造车间线边空间有限、原料周转频繁的场景设计，主要存放上机坯布与备用纱线。采用窄巷道货架设计（通道宽度米），充分利用线边有限空间，货架高度6-12米，空间利用率提升35%以上；堆高式机器人较大起升高度10米，载重吨，可高效完成布匹高位上架与存取作业，每小时作业量达20-30次。自动化叉车负责原料跨车间调拨，较大载重2吨，定位精度±10mm，可灵活穿梭于狭窄通道，实现坯布、纱线在织造车间与原料库之间的快速转运；牵引机器人将完工坯布转运至染整车间，单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率；垂直提升机连通线边仓与上层原料库，较大提升高度15米，实现物料跨楼层流转，解决多层厂房物流瓶颈。LES系统统一调度场内所有搬运设备，通过智能路径规划规避动线碰撞，设备利用率提升30%；WMS系统实时统计原料消耗与库存数据，支持库存预警与批次追溯，帮助企业精确把控原料使用情况。依托江苏本地化服务优势，工程师会实地丈量车间空间、通道宽度、工位布局等参数，按需优化仓储布局与设备配置，该方案契合江苏本土各类纺织企业。 扬州配套自动化仓库产线配套工程
中扬立库(江苏)物流技术有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，中扬立库江苏物流技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
