小批量多 SKU 四向穿梭车仓库
中扬立库（江苏）四向穿梭车智能仓库主打小批量、多品类货品存储场景，专为电子、医药、汽配、电商等 SKU 数量多（1000+）、订单批量小、拆零需求高的行业设计。采用密集型货架布局，通道宽度只1.2 米，仓储高度 6-16 米，空间利用率提升 60% 以上，有效节省库房空间；四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能，支持多机并行作业，单台车每小时可完成 30-50 次存取，动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务，应对高频拆零出库需求。WMS 系统按 SKU 分类规划专属货位，支持按品类、周转率、效期等多维度分区管理，订单下发后自动调度穿梭车与提升机完成下架作业，出库效率提升 40%；系统支持多订单波次处理、部分拣选、复核校验等功能，错拣率控制在 0.1% 以内。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科分别落地，设备采用模块化设计，可根据业务增长灵活增减穿梭车数量与货架货位；软件支持个性化功能拓展，满足不同行业管理需求。江苏本地项目团队会结合企业 SKU 数量、日均订单量、货品规格、库房尺寸，精确规划货架布局、穿梭车数量与提升机配置，提供从方案设计、设备安装到后期运维的全周期服务，助力商贸、加工企业打造柔性化、高效化的智能仓库。 厂区长距离干线牵引机器人仓库 长距离转运稳定，编组灵活，适配大型厂区干线物流。镇江智能制造自动化仓库货架成套装备
机械成品整机智能仓库
中扬立库（江苏）机械成品智能仓库采用堆垛机立体仓搭配重载自动化叉车，专为机械行业成品整机、大型配件的存储与出库需求设计。针对完工机械设备（如机床、压缩机、减速机等）、大型配件（单托重量 2-5 吨），以整托形式存入高层立体货架（仓储高度 10-20 米），空间利用率提升 50% 以上，有效节省库房空间；小型配套零件分类存入料箱仓库，实现精细化管理。重载自动化叉车机器人完成成品入库、拣货、装车全流程作业，较大载重 5 吨，定位精度 ±10mm，每小时作业量达 15-25 次，可 24 小时不间断运行，减少人工干预；机器人采用柔性导航技术，可灵活规避障碍物，契合仓库复杂环境。WMS 系统为每台成品绑定特定标识，记录成品编号、入库时间、销售订单、检测报告等信息，无缝对接机械企业 ERP 系统同步库存数据，并根据发货计划智能调度堆垛机完成货品下架，出库准确率达 99.9%。依托江苏本地化服务体系，工程师会结合成品尺寸、重量、日均出库量、库房层高优化货架布局与仓体高度，定制专属仓储方案；提供从方案设计、设备安装、调试到后期运维的全周期服务，包括定期设备巡检、备件更换、软件升级等，实现机械成品仓储全自动运转，助力机械企业提升市场响应速度。 泰州厂内智能仓储仓库仓储总包依托自研仓储设备搭配配套管理软件，扩充仓储竖向存储空间，适配汽配、机械加工企业原料与成品存放场景。
中小企业轻量化高位叉车仓库
中扬立库（江苏）高位叉车轻量化智能仓库专门面向江苏中小型制造企业，主打高性价比、短周期、易维护的重要优势，完美契合中小企业预算有限、场地有限、快速见效的需求。项目部署周期只需 30-45 天，原有库房无需大规模土建改造，只需根据货品规格与作业流程调整货架布局；采用窄巷道高位货架搭配自动化高位叉车，空间利用率提升 30% 以上，有效利用库房上空空间。自动化高位叉车较大起升高度 10 米，载重 1-2 吨，每小时可完成 20-30 次作业，运行稳定可靠，操作简单易维护，后期维护成本较同类产品降低 20%；配套轻量化 WMS 系统，支持库存实时查询、订单管理、数据统计等重要功能，无需专业 IT 人员维护，可快速上手使用。设备与系统可灵活契合小型汽配厂、纺织作坊、中小型机械加工厂等不同行业的仓储需求，可根据企业业务增长逐步升级设备与功能。中扬集团生产经济型叉车与货架，质量可靠且价格亲民；首创高科精简定制仓储软件，保留重要功能，降低软件投入成本。本地工程师会快速勘测场地、评估需求，量身定制货架与设备布局方案，全程跟进安装、调试与人员培训，用高性价比的方案帮助中小企业在短期内完成仓储自动化升级，提升市场竞争力。
纺织原料定制化智能仓库
中扬立库（江苏）纺织原料智能仓库融合四向穿梭车立体仓与潜伏举升机器人，针对性解决纺织车间粉尘大、通道狭窄、厂房多层、原料种类多等行业痛点。针对整包棉纱（单重250-500kg）、成卷化纤等大宗原料，采用四向穿梭车密集立体仓库存储，仓储高度8-18米，通道宽度米，空间利用率提升60%，有效节省库房占地面积；潜伏举升机器人潜入原料托盘底部，较大载重2吨，实现原料从仓库到织造车间的点对点自动转运，转运效率提升40%，同时避免人工搬运造成的原料污染。牵引机器人采用编组输送模式，单台可牵引4-6节料车，批量输送纱锭、坯布等物料，契合纺织行业大批量流转需求；提升机打通多层厂房竖向物流通道，较大提升高度20米，实现物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流不畅问题。WMS系统对不同品类、规格的原料分类建档，赋予特定标识，结合生产排程自动生成领料单据，支持原料批次追溯与库存实时监控。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科联合研发生产，设备采用防尘设计，契合纺织车间粉尘环境。江苏本地团队拥有丰富的纺织行业项目经验，会上门勘测厂房层高、原料规格、通道尺寸等参数，一对一定制仓储布局，从规划、安装到调试全程跟进。 机器人专属 LES 调度系统 智能规划路线，防交叉运行，统一管控全场搬运机器人作业。
汽车冲压车间配套智能仓库中扬立库（江苏）汽车冲压车间配套智能仓库结合四向穿梭车立体仓与牵引式搬运机器人，完美契合冲压件批量存储、跨区域高频转运的行业特性。针对冲压成型的车身板材、小型冲压件（如车门、引擎盖、底盘部件等），采用高密度四向穿梭车立体仓存储，仓储高度8-15米，空间利用率提升40%，可满足大批量冲压件的集中存储需求。牵引机器人采用编组运输模式，单台机器人可牵引5-8节料车，承载重量达8吨，完成冲压件从仓库到焊接、涂装车间的长距离转运，转运效率提升30%以上。垂直提升机打通车间上下楼层的物流通道，较大提升高度20米，实现货物跨楼层自动流转，无需人工干预。WMS系统实时记录板材入库、领用数据，精确管理物料批次与库存余量，并结合车间生产节奏动态调整出库顺序，确保生产连续性。整套硬件由中扬集团自主生产，重要部件采用进口品牌，软件由江苏首创高科定制开发，契合冲压车间高温、高粉尘的复杂环境。江苏三地办事处就近对接项目，结合车间面积、日均物流量、物料尺寸规划货位与设备数量，提供从方案设计到后期运维的全流程服务，保障冲压车间仓储与生产高效协同运转。 存量仓库分期改造仓库 分期落地投入低，循序渐进，适配老旧仓库渐进升级。镇江智能制造自动化仓库货架成套装备
汽车涂装车间中转智能仓库 可 7×24 小时作业，分区管理涂装工件，保障中转仓储有序运转。镇江智能制造自动化仓库货架成套装备
橡塑原料智能仓储库
中扬立库（江苏）橡塑原料智能仓储库，针对橡胶、塑料颗粒、母粒等化工原料的存储要求设计。仓库采用密封立体仓与防尘型搬运机器人，袋装、桶装原料分区摆放，将不同配方原料物理隔离，杜绝混料问题。库区配备通风、温控设备，贴合橡塑原料基础存储条件。堆垛机与潜伏举升机器人做防尘密封处理，平稳完成整托存取与车间送料作业，避免原料被粉尘污染。WMS系统精细化管理原料批次、有效期，严格执行先进先出原则，还可与生产MES系统无缝对接，根据产能自动生成领料单据。江苏服务团队熟悉化工行业安全与运营规范，结合厂区环境定制仓储布局与设备选型，提供从规划、落地到维保的全流程服务，帮助橡塑企业实现原料仓储自动化管控。 镇江智能制造自动化仓库货架成套装备
中扬立库(江苏)物流技术有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来中扬立库江苏物流技术供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
