蜗杆旋风铣基本参数
  • 主电机功率
  • 3.0-15
  • 品牌
  • 创远,创远旋铣,CY创远,南京创远,南京创远旋铣
  • 类型
  • 螺纹车床,螺纹铣床,螺纹磨床
  • 安装方式
  • 卧式
  • 控制形式
  • 数控
  • 用途
  • 通用
  • 精密程度
  • 精密,高精度
  • 自动程度
  • 自动
  • 动力类型
  • 电动
  • 最大套丝直径
  • 120
  • 最大攻丝直径
  • 120
  • 型号
  • CYW/CYN
  • 主轴转速范围
  • 0-50
  • 主轴最大行程
  • 1000
  • 主偏角
  • 20/25/45
  • 滚制螺丝节距范围
  • 0-999
  • 加工定制
  • 厂家
  • 南京创远
  • 产地
  • 江苏
蜗杆旋风铣企业商机

CY-HM 数控二次包络环面蜗杆旋风铣床采用二次包络工艺,加工模数 2-8mm、精度达 IT5 级,齿面贴合度提升 30%,传动效率高达 92%。精密机械、精密装备企业面临传统环面蜗杆 “传动效率低、承载弱” 的痛点,装配后易发热、磨损快,影响设备稳定性。该设备依托创远 20 年技术积累,优化包络路径与数控系统,实现自动化编程与误差补偿,新手也能快速上手。应用于精密减速机、航空航天辅助设备、机器人关节等领域,适配中精密传动场景。设备严格遵循欧盟机床标准,通过 3000 多家客户验证,提供定制化齿形设计与工艺培训,24 小时热线快速解决工艺难题,彻底解决 “贴合差、效率低、承载不足” 的关键问题。玻璃生产设备的传动机构可借助多头蜗杆旋风铣来加工零件。河南大模数蜗杆旋风铣产品介绍

河南大模数蜗杆旋风铣产品介绍,蜗杆旋风铣

南京创远数控蜗杆旋风铣床在刀具配置上实现多方面兼容,全系产品均可适配硬质合金机夹刀具与焊接硬质合金刀头,满足不同客户的加工需求与成本控制要求。机夹式刀具更换便捷,无需焊接与磨刀,更换后无需重新对刀,大幅减少调机时间,适合多品种、小批量的蜗杆加工场景;焊接硬质合金刀头切削性能更稳定,刀具寿命更长,适合单品种、大批量的规模化加工场景,尤其能满足大模数蜗杆的重载切削需求。设备刀头数量 4-8 个可灵活调整,多刃同时切削有效提升加工效率,且刀具采购成本低、易获取,解决了客户后期刀具配套难、使用成本高的问题。上海单头蜗杆旋风铣规格蜗杆旋风铣配备铣刀工具,可稳定切削,确保蜗杆表面质量良好。

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CY-WX08 微型蜗杆旋风铣床专为微型设备设计,适配模数 0.3-1.2mm、加工直径≤50mm,采用微切削技术与高刚性主轴,加工精度达 0.001mm。电子制造、医疗器械企业面临 “微型蜗杆加工难度大、流量控制不准” 的痛点,传统加工易出现尺寸偏差、表面划伤,影响产品性能。该设备通过创远专属微型刀具与数控系统,加工合格率达 99.8%,螺纹齿形规整,适配微型泵、微型马达、精密仪器等场景。依托 20 年技术沉淀,可根据客户需求定制特殊槽型蜗杆,刀具损耗降低 50%。提供上门安装调试与操作人员培训,24 小时售后保障,3000 多家客户验证其能有效提升微型设备可靠性,解决 “加工精不准、使用不稳定” 的难题。

CY-ZX35 汽车转向蜗杆旋风铣床针对 EPS 转向系统设计,适配模数 1.2-4mm、加工精度 IT5 级,齿形适配转向系统传动需求,耐磨性强。汽车制造企业面临 “转向蜗杆传动精度不足、噪音大” 的痛点,传统加工影响驾驶体验与安全性。该设备通过创远优化的齿形设计与切削参数,传动精度提升 20%,转向顺畅无卡顿,噪音降低 15 分贝。应用于新能源汽车、燃油汽车转向系统,已配套多家汽车零部件头部企业。设备通过汽车行业严格质量检测,提供定制化加工方案与工艺培训,24 小时售后响应,解决 “精度差、体验差、安全性不足” 的关键难题,助力汽车企业提升产品竞争力。轴电机蜗杆旋风铣在船舶推进系统的生产中发挥作用。

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CY-GS40 高速蜗杆旋风铣床主轴转速可达 4000rpm,适配模数 0.5-3mm、加工直径≤120mm,采用高速切削工艺与智能冷却系统,加工效率较传统设备提升 60%。精密制造企业面临 “蜗杆加工周期长、批量生产瓶颈” 的痛点,传统设备难以匹配高效生产需求。该设备通过创远优化的刀具材质与切削路径,单根蜗杆加工周期缩短 40%,合格率稳定在 99.7%。应用于电子设备、微型电机、电动工具等批量生产场景,适配快速换型需求。设备支持数控编程与一键换型,新手可快速上手,提供工艺优化与售后培训,24 小时热线响应,成为高效批量生产的关键装备。印刷设备的高精度传动组件通过轴电机蜗杆旋风铣制造。广东螺杆蜗杆旋风铣厂家直销

自动化生产线的关键传动部位由轴电机蜗杆旋风铣加工。河南大模数蜗杆旋风铣产品介绍

CY-ZN50智能监测蜗杆旋风铣床集成实时精度监测系统,适配模数2-7mm、加工直径≤250mm,可实时反馈加工误差并自动补偿,精度稳定性提升40%。精密制造企业面临“蜗杆加工质量难追溯、误差难控制”的痛点,传统设备依赖人工检测,效率低、易遗漏。该设备通过创远智能传感与数控系统,加工数据实时存储,误差自动补偿,合格率达99.9%。应用于航空航天零部件、精密精密设备、特种传动系统等领域,适配高质量追溯需求。设备通过智能化升级,降低人工依赖,提供数据管理系统与售后技术支持,24小时响应解决智能运维难题,3000多家精密客户验证其能提升产品核心竞争力,彻底解决“质量难追溯、误差难控制”的痛点。河南大模数蜗杆旋风铣产品介绍

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