锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项,当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时,必须要正确进行操作,下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。锥孔研磨步骤:1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在0.01以内。3、圈表后,在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。之后操作不可以移动X轴。4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴,使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零,Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。主轴锥孔研磨时需要配合主轴锥孔检具来验证锥孔精度是否符合标准,可选用德国Diebold主轴锥孔检具,Diebold主轴锥孔检具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多种规格,可满足不同需求。Diebold拉力计的测量结果可以实时显示。Diebold主轴拉力计规格

德国Diebold戴博3D寻边器/找边器用于精确设置所有3轴上的工件参考点。测量探针可以达到0.01mm的测量精度。3D寻边器主要功能:-校准机床主轴到工件边和参照边(x-,y-,z轴)-设置零点-孔和轴的对心-测量长度和深度-检测直线度和表面水平度-工件和虎钳的找正-快捷,无需计算,无正负号错误德国DIEBOLD戴博3Dpro是一个完全密封的防水外壳,千分表和探针不受潮湿或冷却液的影响,确保了较长的使用寿命。该型号目前已停产。德国DIEBOLD戴博3Deco只适用于干燥环境。进口Diebold主轴拉力计HSKC25该拉力计广泛应用于工业生产和质量控制。

源自德国的戴博Diebold主轴拉力计和机床主轴拉力测试仪,都具有一些明显的优势和特点。其中检测机床主轴对刀具的拉力、机械式检测仪都是优势,另外无需任何电子或电气设备,电子式检测仪成本降低70%。不受任何环境温度影响,可在任何环境温度下使用,设置归零并开始测量,在任何温度下精度为+/-3%,而电子式拉力计可能会有30%的误差。是设备制造商或用户都必备的选择。上海川奇作为德国Diebold中国合作伙伴,主要负责Diebold中国市场推广,秉着严谨创新的理念,为广大用户提供创新技术的产品。如果您有任何问题,请随时联系我们!
由于电主轴是高速精密元件,定期维护是需要的。电主轴定期维护如下:1.电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),需每年检测。2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),主轴维修主轴配件,需每年检测。3.电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),需每年检测。4.蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例),需每年检测。5.拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例),需每年检测。在主轴定期维护中,高精度的德国Diebold检具是不可或缺的检测设备。Diebold主轴检棒:检测电主轴的跳动,精度<2μm,球头检测芯棒还可以检测机床的旋转中心点。Diebold主轴拉力计:用于检测主轴拉刀力,精度<+-3%。Diebold主轴锥度检具:检测主轴内锥孔是否有磨损。Diebold拉力计适用于多种材料的测试。

除了主轴测力计之外,DIEBOLD戴博还提供拉杆位置传感器检具德国DIEBODL拉杆位置传感器检具,长度可调用于检测拉杆的位置以及调整传感器以确定主轴拉杆的位置。刻度0.05mm锥部到测量球跳动精度<0,005mm.锥部到圆柱面跳动精度<0,005mm.德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E25德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E32德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E40德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E50德国DIEBODL拉杆位置传感器检具HSK-A/C/E63设备的测量结果可以用于产品的质量评估。戴博Diebold拉力计怎么卖
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主轴锥度量规参数与说明:一般用标准量规检验锥度接触要75%以上而且靠近大端。锥度量规30度〉大多用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查.带扁尾莫氏量规:0-6#,光滑塞规IT6级以上(含6级).直径1.6-320mm,各种光滑环规,对表圈:直径Ф8~200mm工作螺纹量规:系指操作者在制造工件螺纹过程中所使用中所使用的螺纹量规校对螺纹量规:系指在制造工作螺纹量规时和检验使用中的工作螺纹量规是否合格所用的螺纹量规。德国Diebold提供HSK接口的主轴锥度检具,检测主轴锥孔是否符合标准。Diebold主轴拉力计规格