检棒HSK32

主轴检测棒，用于检验各种机床的几何精度。这些检验棒采用质量碳素工具钢制造，加工过程中经过多次热处理，工作面精密磨削而成。这种材料的选择和加工过程确保了机床检验棒具有高精度、高硬度和良好的光洁度，从而保证了其在使用过程中的稳定性和可靠性。机床检验棒的精度稳定，圆柱度误差≤0.002mm，这些特性使得它们成为检查工具圆锥精确性、机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查的理想选择。常用品牌为德国Diebold戴博。

Diebold检棒包括检测主轴跳动的直检棒及检测主轴旋转中心点RTCP的球形检棒。 Diebold机床检验棒的测量方式科学，确保结果准确。检棒HSK32

主轴检棒也称为主轴跳动检棒或主轴跳动测试芯棒，主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度及其与导轨的平行度等几何误差。目前市面上使用较多的品牌是来自德国的Diebold戴博，德国Diebold戴博成立于1952年，在生产主轴检棒上有其特有的经验，其检棒采用特殊材质及特殊工艺制作而成，精度高（跳动精度0.001），使用寿命长（耐磨，久置不变形，如果保存得当，使用7-8年不是问题），是很多主轴生产商、主轴维修商、机加工商家等，对主轴日常检测不可或缺的检具之一。 标准检棒PSC50使用检验棒可以提高产品的一致性和可靠性。

德国DIEBOLD戴博 7:24锥度主轴球头检测棒规格型号概览：

德国Diebold球头检测棒：该类型检测棒为五轴机床设计。它不仅能够精确测试5轴主轴的RTCP（旋转中心点位置），同时也是进行跳动检测的理想工具，确保机床运行的稳定性和精度。

戴博SK40球头检棒：具体规格为SK40 x ø30，A=150mm，订货号72.060.742.100。这款检测棒为适配SK40接口的主轴设计，以其精确的测量能力和可靠的性能，助力提升加工精度和效率。

戴博SK50球头检棒：规格为SK50 x ø30，A=150mm，订货号72.070.742.100。适用于SK50接口的主轴，同样具备高精度的测量特性，是五轴机床维护与校准的得力助手。

戴博BT40球头检棒：规格为BT40 ø30，A=150mm，订货号72.160.742.100。为BT40接口的主轴打造，其精确的球头设计确保了测量的准确性，应用于各种高精度加工场景。

戴博BT50球头检棒：规格为BT50 x ø30，A=150mm，订货号72.170.742.100。此款检测棒为满足BT50接口主轴的校准需求而设计，以其卓的性能和易用性，赢得了市场的广认可。

以上德国DIEBOLD的球头检测棒系列，均以其高精度、高可靠性和广的适用性，成为五轴机床及高精度加工领域不可或缺的检测工具。

主轴回转精度的测定，随着机械制造业的发展，对零件的加工精度要求越来越zhi高，由此对机dao床精度要求也越来越高。作为机床重点——主轴部件的回转误差运动，直接影响机床的加工精度，它是反映机床动态性能的主要指标之一。德国DIEBOLD从1980年开始为欧洲有名的机床制造商生产主轴附件，2002年开始生产刀柄及主轴检测设备，包括：主轴跳动测试芯轴（跳动检棒），主轴拉力计，主轴锥度检具环规塞规，主轴动平衡检具，机床主轴M19角度位置检具，机床拉杆位置传感器检具等。通过定期使用检验棒，可以延长机床的使用寿命。

几何精度检验中,主轴部分的精度主要包括:主轴回转精度──主轴回转中心线的径向跳动和主轴的轴向窜动;主轴上各工夹具定位面的精度。德国德国DIEBOLD提供各类主轴检测设备，包括主轴拉力计，主轴跳动检测棒，主轴锥孔检测设备即环规塞规，主轴角度位置M19检具，检测拉杆的位置以及调整传感器以确定主轴拉杆的位置检具等。帮助主轴生产商及机床主轴维修商有效检测主轴各部分精度。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLDHSK中国合作伙伴提供德国DIEBOLD全系列主轴检具。该检验棒的便携设计，方便在不同工作环境中使用。机床检棒尺寸

通过使用检验棒，可以有效降低生产成本。检棒HSK32

德国Diebold提供刀柄和主轴的锥度检测设备为了能够生产出公差严格的零件，机床的刀柄必须非常正确地工作。加工过程中几个因素会影响精度：•表面质量不佳•主轴显示出损坏、磨蚀和刮痕•主轴拉紧力降低•系统振动增大•刀柄显示出磨蚀和刮痕这些问题是由刀柄不精密引起的。因此，切削工具锥度应定期检测，不符合DIN/ISO标准的刀柄应该废。Diebold提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴，提供Diebold各类检具的销售及技术支持！检棒HSK32