机床用测试芯棒精度

德国Diebold经过认证的跳动测试芯轴/检棒，用于校准和测量机床并检查主轴跳动。包括：HSK、BT、SK、D-BT（B-BT）锥度。检测棒在恒温车间中生产，并使用精确的测量设备进行测量和校准。我们提供Diebold和其他品牌的检棒的校准和认证服务。Diebold球头检棒用于检测5轴机床主轴的RTCP（旋转中心点），也可用于跳动检棒。跳动精度：锥部到球头<0.003mm。Diebold非球头检棒用于3轴机床，检测主轴跳动。跳动精度：锥部到圆柱面<0.002mm。Diebold主轴跳动检棒BT主轴跳动如何检测？德国Diebold代理-上海川奇机电设备有限公司告诉您！

主轴检棒也称为主轴跳动检棒或主轴跳动测试芯棒，主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度及其与导轨的平行度等几何误差。目前市面上使用较多的品牌是来自德国的Diebold戴博，德国Diebold戴博成立于1952年，在生产主轴检棒上有其特有的经验，其检棒采用特殊材质及特殊工艺制作而成，精度高（跳动精度0.001），使用寿命长（耐磨，久置不变形，如果保存得当，使用7-8年不是问题），是很多主轴生产商、主轴维修商、机加工商家等，对主轴日常检测不可或缺的检具之一。

主轴部件的性能直接关系到加工质量和切削效率，其核在于其运动精度与结构刚度的表现。评估主轴部件优劣的关键指标涵盖旋转精度、刚度以及速度适应性三个方面。

1. 旋转精度：这一指标衡量的是主轴在旋转过程中，在影响加工精度的关键方向上（如径向与轴向）所展现出的跳动程度，它直接关联到主轴与轴承的制造精度及装配质量。优质的旋转精度是确保加工件高精度的重要前提。

2. 动、静刚度：动、静刚度反映了主轴在承受载荷时抵抗变形的能力，主要由主轴自身的弯曲刚度、轴承的刚度以及系统的阻尼特性共同决定。高刚度设计有助于提升加工过程的稳定性，减少振动和误差。

3. 速度适应性：速度适应性指的是主轴所能达到的高转速以及稳定运行的速度范围，这一性能主要受限于轴承的结构设计、润滑系统的效率以及散热条件的优劣。优的速度适应性意味着主轴能在更广的转速区间内保持高效、稳定的运行，从而满足多样化的加工需求。

德国DIEBOLD，作为电主轴及主轴附件领域的制造商，凭借数十年的行业经验与技术创新，致力于为客户提供源自德国的品质原装产品，确保您的加工设备在精度、效率与稳定性上均达到高水平。

现货供应德国DIEBOLD主轴芯棒 测试棒 机床主轴检验棒，用于主轴跳动检测！

德国Diebold发展时间轴1952年HelmutDieboldDiebold公司创立迪堡精密机械厂。|1968年Diebold建立一个新的厂房，用于对新订单的支持。1970年开始生产刀柄。1973年Hahn&kolb公司需要找合适的供应商，开始和Diebold合作。1974年-1989年任职副市负责人。1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震，对整个公司带来不小的经济损失。1980年为欧洲有名的机械制造商生产主轴附件。1989年工厂扩建，规模翻一番，同年老Diebold被集团认命为集团董事。1993年遭遇经济危机，部分经销商破产。1996年Diebold成立美国公司。1997年生产高频主轴。2002年拓展产品线，包括刀柄和主轴检测设备。2006年恒温无尘车间生产装配主轴。2007年开始生产锥度检测仪。2008年JetSleeve刀柄问世，从此解决了深腔加工中排屑不畅的问题。2010年全自动仓库落成。2012年CMMclass2测量室投入使用。2015年主轴销量超过20,000件。2018年主轴轴承精度为1μm。HSK主轴跳动检棒的设计精巧，便于操作，适合各种类型的机床使用。机床用检棒HSKE20

Diebold机床检验棒的技术文档详尽，便于查阅。机床用测试芯棒精度

机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具，检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动，轴向窜动，同轴度，平行度及其与导轨的平行度等精度项目。机床检验棒用工具钢制造，经过热处理及精密加工，结构上有足够的刚性。

德国Diebold戴博机床主轴检棒, 根据接口形式不同，可分为：HSK25-HSK100、BT30-BT50、SK30-SK50、BBT30-BBT50等。根据检测功能不同，分为：用于检测主轴跳动的直检棒和用于检测五轴机床RTCP旋转中心点的球头检棒。如需选型，请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。 机床用测试芯棒精度