Capto检棒主轴测试棒

在Diebold，您可以找到各种检具，用于测量HSK，SK，BT和B-BT刀柄的刀柄锥度检测仪以及HSK主轴锥度量规,包括带有HSK，SK，BT，BBT和PSC(Capto)锥体的主轴拉力测试仪，主轴同心度检测棒及其他特殊测量设备。德国Diebold锥度检测仪在全球有名的切削工具制造商中使用，在世界处于地位。使用Diebold锥度检测仪您可以始终确保HSK切削工具具有较高的精度和较大的可靠性。Diebold主轴同心度测试心轴/检测棒Diebold同心度测试心轴/检测棒是经过认证的精密测量心轴，用于对齐和测量您的机床。我们成千上万的检测棒正在全球范围内使用，满足不同机床类型的使用，我们的客户非常欣赏我们的测量心轴的品质精度和可靠性。该检验棒的操作培训课程丰富，帮助用户快速上手。Capto检棒主轴测试棒

主轴检棒主要用来检测主轴径向跳动精度，检测时使用的工具包括：标准主轴检棒、千分表。

主轴径向跳动检测方法：

自动换刀主轴的测量方法，正确安装标准检验棒到主轴上(检验棒长度为连接孔径d的4倍，Max长不超过200mm)，并将千分表吸附到主轴机体靠(以能测到远端为准)，用千分表测量近端和远端跳动。标准检验棒相对轴芯0”，90°，180°，270°安装4次，测出4个方向的Max跳动值作为Max终结果，每个安装方向至少测试两次。目前使用较多的检棒为德国Diebold戴博主轴检棒。 Capto检棒主轴测试棒上海川奇机电设备有限公司优势供应德国DIEBOLD主轴检测棒，有效检测机床主轴跳动精度，同心度！

什么是轴向跳动？
轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上，轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动，从而导致不平坦的情况。

轴向跳动通常使用放置在旋转表面上，且主轴处于水平位置的千分表来测量。该部件旋转一整圈，并记录千分表上的Max和Min读数。Max和Min读数之间的差值表示轴向跳动量。

主轴跳动检棒简介
主轴跳动检棒是一种重要的机械测量工具，用于检测机床主轴的跳动情况，以保证加工精度和稳定性。

定义及用途：

主轴跳动检棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度及其与导轨的平行度等几何误差。它可以帮助制造商保持加工质量的稳定性和一致性，提高产品质量和工作效率。

使用方法：

在具体检测中，将检验棒插入主轴锥孔中，然后将千分表固定在机床的固定部件上，使测头保持垂直并与被测表面接触。旋转主轴，记录下百分表的最小读数差值，并标记清楚检验棒的圆周位置和主轴的位置。在不同位置（如旋转90°、180°和270°后）重新插入检验棒，分别检测每一个位置。 使用Diebold检验棒可以有效提高加工精度，减少误差。

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Diebold机床检验棒的操作简单，适合各类技术人员使用。Capto检棒主轴测试棒