电主轴的技术随着对于技术的更新、高速切削技术的发展和实际应用的需要,人们对机床电主轴的性能也提出了越来越高的要求,电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面:1.向高速大功率和低速大转矩方向发展2.向高精度、高刚度方向发展3.向精确定向(准停)方向发展4.向快速起、停方向发展5.向超高速方向发展6.向标准化方向发展德国Diebold不仅生产**电主轴及主轴配件,还提供主轴生产及主轴日常维护的相关检测设备,如主轴拉力计、主轴跳动检棒、主轴锥度检具、主轴动平衡检具等。Diebold拉力计的使用可以提高产品的一致性。戴博Diebold拉力计PSC63

除了主轴测力计之外,DIEBOLD戴博还提供主轴动平衡规机床主轴质量不均衡而引起的不平衡大小和位置总是任意的,将导致机床主轴产生不平衡振动,其振动具有与轴的旋转相同周期的特征,易于识别。消除这种振动的有效方法是对主轴进行动平衡校正。德国DIEBOLD主轴动平衡规,用于验证机床主轴中存在的不平衡量。通过将平衡规夹持在主轴上,拉爪、拉杆和弹簧组件固定到位以实现更精确的动平衡。包括:HSK-E20、HSK-A/C25、HSK-A/C32、HSK-A/C40、HSK-A/C50、HSK-A/C63、HSK-A/C80、HSK-A/C100、SK30、SK40、SK50多种规格。如需选型,请联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。主轴拉力计Diebold机械式主轴拉力计,使用方便,精度高,不受环境温度影响!

一般机械式拉力计可以在几秒内确定拉力的损失,这对于预防性维护或在必要维修之前分析损坏原因非常重要。Diebold机械式主轴拉力计不需要任何电子设备,夹紧力通过膨胀螺栓测量,之后传递到百分表,在百分表中以kN单位读取。由于其内部结构为钢部件,因此不受环境温度影响,而电子式拉力计如果想要准确的测量结果,在使用之前必须调温,这意味着需要几小时的等待,维修工程师们没有这么多在客户车间等待维修的时间。Diebold主轴拉力计可以随时随地可靠的进行测量,这也是他们如此受到欢迎的主要原因。
除了主轴测力计之外,DIEBOLD戴博还提供7/24锥度主轴跳动检棒主轴跳动检棒用于检测机床主轴跳动精度。7/24锥度的Diebold检测棒用于三轴机床,锥部到圆柱面≤0,002mm。检棒带检测证书,木盒包装。主要规格包括:SK30、SK40、SK50/BT50、BT30、BT40,有效长度达320mm,主轴检棒子是较为精密的产品,建议将检具返回Diebold进行年度校准。如果您在使用德国DIEBOLD机床主轴跳动检测棒时有什么问题或是想了解相关产品,欢迎随时联系我们。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴,为您提供更详细的产品介绍!该设备的测量结果可以用于科研论文发表。

德国Diebold经过认证的跳动测试芯轴/检棒,用于校准和测量机床并检查主轴跳动。包括:HSK、BT、SK、D-BT(B-BT)锥度。检测棒在恒温车间中生产,并使用精确的测量设备进行测量和校准。我们提供Diebold和其他品牌的检棒的校准和认证服务。球头检棒用于检测5轴机床主轴的RTCP(旋转中心点),也可用于跳动检棒。跳动精度:锥部到球头<0.005mm。非球头检棒用于3轴机床,检策主轴跳动。跳动精度:锥部到圆柱面<0.003mm。HSK主轴锥度检具用于检测HSK主轴锥度包含主轴锥度检具、带检测报告的校准环和高分辨率千分表(0.001mm)Diebold拉力计的刻度清晰,方便用户读取。德国Diebold拉力计HSKC20
该设备的结构紧凑,适合空间有限的环境。戴博Diebold拉力计PSC63
锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项,当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时,必须要正确进行操作,下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。锥孔研磨步骤:1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在0.01以内。3、圈表后,在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。之后操作不可以移动X轴。4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴,使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零,Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。主轴锥孔研磨时需要配合主轴锥孔检具来验证锥孔精度是否符合标准,可选用德国Diebold主轴锥孔检具,Diebold主轴锥孔检具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多种规格,可满足不同需求。戴博Diebold拉力计PSC63