在德国Diebold戴博,您可以找到各种检具,用于测量HSK,SK,BT和D-BT(BBT)刀柄锥度检测仪以及HSK主轴锥度检具。包括带有HSK,SK,BT和PSC锥度的主轴拉力计(主轴拉力测试仪,主轴跳动检测棒、主轴动平衡检具、3D寻边器等。德国Diebold刀柄锥度检测仪在全球有名的刀具制造商中使用。使用Diebold锥度检测仪您可以始终确保HSK工具具有较高的精度和较大的可靠性。德国Diebold主轴拉力计无需任何电子或电气设备,比电子式检测仪成本降低70%,不受任何环境温度影响,可在任何环境温度下使用,设置归零并开始测量,在任何温度下精度为+/-3%。Diebold拉力计的测量结果可以实时显示。德国戴博主轴拉力计CAT50

除了主轴测力计之外,DIEBOLD戴博还提供7/24锥度主轴跳动检棒主轴跳动检棒用于检测机床主轴跳动精度。7/24锥度的Diebold检测棒用于三轴机床,锥部到圆柱面≤0,002mm。检棒带检测证书,木盒包装。主要规格包括:SK30、SK40、SK50/BT50、BT30、BT40,有效长度达320mm,主轴检棒子是较为精密的产品,建议将检具返回Diebold进行年度校准。如果您在使用德国DIEBOLD机床主轴跳动检测棒时有什么问题或是想了解相关产品,欢迎随时联系我们。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴,为您提供更详细的产品介绍!BT50拉力计怎么卖使用该拉力计可以提高生产效率和产品质量。

除了检测主轴拉刀机构的拉力之外,主轴跳动的检测也是必不可少的,主轴日常维护检测时,主要检测主轴的拉力和主轴跳动来判断主轴是否需要维修。常用的主轴拉力计和检棒是德国Diebold戴博生产的。机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具,检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动,轴向窜动,同轴度,平行度及其与导轨的平行度等精度项目,常用带标准锥柄检验棒,圆柱机床检验棒,用检验棒三种。机床检验棒用工具钢制造,经过热处理及精密加工,结构上有足够的刚性。
电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。主轴使用常见问题一:主轴卡死,无法旋转故障原因:a,主轴内的轴承被磨损,有杂物堵塞,导致轴承卡死;b,前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。二:夹头无法锁紧导致掉刀、断刀故障原因:转子前端锥面受损,夹头表面变形、受损。三:使用过程中主轴温度过高故障原因:主轴长时间使用,没有做好冷却措施;轴承损坏。4、主轴堵转,但是变频器显示有功率输出故障原因:可能是相电压不平衡。5、主轴停转,无法启动故障原因:a,可能是主轴定子线圈烧坏,或者线圈绝缘漆融化。b,检查变频器故障信息,是否变频器制动。主轴是机床中的特别重要的一个部件,在日常使用中需要周期对主轴进行维护,如检测主轴拉力是否过高或过低,检测主轴跳动是否OK,德国Diebold检具是理想直选!该拉力计的测量方式简单直观,易于理解。

锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项,当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时,必须要正确进行操作,下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。锥孔研磨步骤:1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在0.01以内。3、圈表后,在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。之后操作不可以移动X轴。4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴,使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零,Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。主轴锥孔研磨时需要配合主轴锥孔检具来验证锥孔精度是否符合标准,可选用德国Diebold主轴锥孔检具,Diebold主轴锥孔检具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多种规格,可满足不同需求。Diebold拉力计的操作手册提供了详细指导。拉力计如何使用
Diebold机械式主轴拉力计的价格合理,性价比高。德国戴博主轴拉力计CAT50
德国Diebold戴博除了主轴拉力计之外还提供刀柄锥度检测仪,Diebold戴博高精度刀柄锥度检测仪确保您可以在早期检测刀柄锥度等功能尺寸,有效避免主轴损坏。廉价的刀柄每天都在世界市场上出售。由于产品价格被压的很低,产品质量很难得到保障。刀柄的锥度角、锥度直径和拉紧斜面位置等功能尺寸至关重要,但如果没有合适的测量仪器,我们很难去判断这些重要的功能尺寸是否合格。不合格的刀柄会导致加工效果不佳甚至会导致主轴损坏。借助刀柄锥度检测仪,可有效检测您的刀柄是否符合标准。德国戴博主轴拉力计CAT50