企业商机
拉力计基本参数
  • 品牌
  • Diebold戴博
  • 型号
  • HSKA63
  • 测力类型
  • 拉力
  • 显示形式
  • 指针
  • 类型
  • 指针式测力仪表
  • 测量精度
  • +-3%
  • 适用范围
  • 汽车工业,机械加工
  • 测量范围
  • 90000
  • 加工定制
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • Diebold
拉力计企业商机

锥孔研磨是主轴维修中较为常见的一项,当机床主轴的锥孔需要进行研磨恢复精度时,必须要正确进行操作,下面我们来简单的介绍下锥孔研磨的步骤和注意事项。锥孔研磨步骤:1、用压板将研磨机固定在工作台中心。留意机械干涉。2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在0.01以内。3、圈表后,在系统界面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点。之后操作不可以移动X轴。4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴,使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零,Z轴往上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。5、将研磨头移动到主轴锥孔正下方。留意干涉。主轴锥孔研磨时需要配合主轴锥孔检具来验证锥孔精度是否符合标准,可选用德国Diebold主轴锥孔检具,Diebold主轴锥孔检具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多种规格,可满足不同需求。机械式主轴拉力计纯机械接口,无电子元件,检测结果不受环境温度影响,随拿随用!戴博Diebold拉力计HSKC32

戴博Diebold拉力计HSKC32,拉力计

机床主轴夹紧系统的可靠性不仅关系到机床的安全,而且直接影响到机床的加工精度。弹簧式夹紧系统的夹紧力在其使用寿命过程中逐渐降低,也会因磨损或过载而提前明显下降,当拉力下降到临界值时会引发一系列的不良后果,如:1、导致主轴磨损增加;2、引起主轴震动,从而影响工件的表面质量;3、造成微动,影响主轴锥度和拉紧力;4、导致主轴使用寿命减少;5、更有甚者会影响机器操作者的安全性。现在越来越多的铣床和车铣复合式机床的用户,非常清楚定期检查刀具夹紧系统夹紧力的重要性。德国Diebold主轴拉力计CAT30拉力计的精确度和灵敏度对于实验结果的准确性至关重要。

戴博Diebold拉力计HSKC32,拉力计

德国DIEBOLD主轴检具除了主轴拉力计之外,还有锥度检具主轴锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了更高的要求,同时,对锥度量规也就是一个标准的外圆锥,将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上然后将塞规插入内锥孔,对研转动60-120度抽出塞规,看塞规表面涂料的擦拭痕迹来判断内圆锥的好坏接触面积越多锥度越好反之则不好磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。德国Diebold主轴锥度检具是目前常用的检测主轴锥度的检具之一。

德国Diebold戴博提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。•锥度检具:用于检测HSK锥度和内部轮廓以及刀具安装孔的跳动。锥度检具用于检测SK、BT和端面接触BT(D-BT)•跳动检测棒:用于机床主轴跳动检查和平行度检查•拉力计:机床主轴的拉紧力检查•特殊的锥度检具:各种类型的模块式夹持系统、转换套和特殊应用的带端面接触锥度检具•对刀仪:刀具的光学测量和预调上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴/代理,优势供应德国Diebold全系列产品,并提供技术支持!拉力计的数据分析和结果解释需要结合相关的力学知识和实验原理进行综合分析。

戴博Diebold拉力计HSKC32,拉力计

德国Diebold机械式主轴拉力计,不受环境温度影响。这对维修工程师来说非常重要,即使刚从和环境温差较大的户外车上拿下来,也可以直接使用,只需将百分表归零后检测,就可以立即得出精度在+/-3%的单位为kN的拉力。我们的拉力计规格齐全,锥度类型包括:HSK20、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125,SK30、SK40、SK50、BT30、BT40、BT50,PSC50、PSC63,CAPTO5、CAPTO5几乎满足所有主轴拉力检测需求!越来越多的客户选择Diebold机械式主轴拉力计,近年来,年均增长率已达25%,Diebold所有者HermannDiebold说:“我们为机械式拉力计的成功而感到自豪”Diebold主轴拉力计的数据可以通过读取拉力计指示表获得,单位为KN。德国戴博主轴拉力计HSKB80

拉力计是一种高精度的测试仪器。用于检测机床主轴。戴博Diebold拉力计HSKC32


德国Diebold机床主轴拉力计在确保机床主轴夹紧系统可靠性方面扮演着至关重要的角色。这一系统的稳定性不仅关乎机床的整体安全,更是直接决定了机床的加工精度与性能。弹簧式夹紧系统在使用过程中,其夹紧力会随时间的推移逐渐减弱,同时也可能因磨损加剧或承受过载而提前出现明显下降。一旦拉力降至临界水平,将引发一系列严重后果:

加剧主轴磨损:

夹紧力不足会导致主轴与刀具之间的相对运动增加,从而加速主轴的磨损。

引发主轴会引起震动:

夹紧力下降还主轴的不稳定震动,这种震动会直接影响加工工件的表面质量,造成粗糙度增加。

影响主轴锥度与拉紧力

长期的夹紧力不足会导致主轴锥度发生变化,进而影响刀具的定位精度和拉紧效果。

缩短主轴使用寿命:

持续的夹紧力不足会加速主轴各部件的疲劳损伤,从而明显缩短其使用寿命。

危及操作者安全:

在极端情况下,夹紧力丧失可能导致刀具意外脱落,对操作者构成直接的安全威胁。

因此,使用德国Diebold戴博主轴拉力计定期对机床主轴的拉刀力进行检测,是预防上述不良后果、保障机床高效稳定运行的有效手段。通过及时监测和调整夹紧力,可以确保机床主轴始终处于佳工作状态,从而提升加工质量,延长设备寿命,并保障操作人员的安全。 戴博Diebold拉力计HSKC32

拉力计产品展示
  • 戴博Diebold拉力计HSKC32,拉力计
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