进口主轴拉力计CAPTO 6

机床主轴接口发展历程机床主轴接口随机床的不断发展而发展，早在1868年为钻削开发的莫氏锥度接口。此后，于1927年推出了7/24锥柄，又叫做ISO锥度接口。20世纪60年代，为换刀增加了抓刀槽和拉钉，包括3种变型：MAS-BT(亚洲)、ISO/DIN(欧洲)和CAT-V(美洲)。7/24锥柄由于低夹紧力以及与主轴头没有法兰面接触，其缺点是抗弯刚性和旋转能力差。因此，在90年代出现了新的开发成果：BIG-PLUS®(由日本大昭和开发而成)、HSK(由德国DIN委员会开发而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik开发)。使用主轴拉力计时，需注意使用事项，避免检测误差！进口主轴拉力计CAPTO 6

德国Diebold拥有所有类型的刀柄德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄，且所有刀柄均为德国制造。我们拥有较高精度和小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米（0.002mm），远低于DIN/ISO公差。为了达到这个精度水平，Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。在Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。我们新的产品系列是JetSleeve™2.0，CentroGrip™，UltraGrip™和TER收缩夹头。使用这些刀柄时，铣削过程将达到较高的生产率水平。Diebold刀柄符合HSK/SK/BTDIN69893/DIN69871/MASBT/DIN2080标准，Diebold刀柄具有非常高的制造精度，在1996年标准化之前，Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。戴博BBT50拉力计机械式主轴拉力计纯机械接口，无电子元件，检测结果不受环境温度影响，随拿随用！

主轴拉力计是用于测量主轴拉刀力的测量设备以7:24锥度主轴为例，主轴内的拉刀系统由一组碟簧组成，拉刀系统的拉力将刀具拉紧，使刀具与主轴紧密结合，根据机床自身的特点，每种主轴的拉刀力大小不同。适宜的拉刀力将刀具拉紧后使刀具的锥柄与主轴锥孔紧密接触，刀具夹紧牢固，不松动，否则刀具夹紧不稳固影响加工精度，对于高精度零件的加工，特别是高精度的深孔加工，刀具的跳动，摆动对零件的加工影响就更大，因此，准确测量主轴拉刀力尤为重要。主轴拉力计的准确度直接影响主轴拉力测量的准确度，因此，主轴拉力计必须处于准确状态。作为测量设备必须进行周期校准。

德国Diebold戴博7:24锥度主轴拉力计规格型号德国Diebold戴博SK30机械式主轴拉力计76.785.130德国Diebold戴博BT30机械式主轴拉力计76.785.130.BT德国Diebold戴博SK40机械式主轴拉力计76.785.140德国Diebold戴博BT40机械式主轴拉力计76.785.140.BT德国Diebold戴博SK50机械式主轴拉力计76.785.150德国Diebold戴博BT50机械式主轴拉力计76.785.150德国Diebold戴博PSC50/CAPTO5主轴拉力计德国Diebold戴博PSC63/CAPTO5主轴拉力计上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold戴博主轴拉力测试仪！拉力计是一种可靠的测试工具，可用于多种工业应用场景。

德国Diebold戴博提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。•锥度检具：用于检测HSK锥度和内部轮廓以及刀具安装孔的跳动。锥度检具用于检测SK、BT和端面接触BT（D-BT)•跳动检测棒：用于机床主轴跳动检查和平行度检查•拉力计：机床主轴的拉紧力检查•特殊的锥度检具：各种类型的模块式夹持系统、转换套和特殊应用的带端面接触锥度检具•对刀仪：刀具的光学测量和预调上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴/代理，优势供应德国Diebold全系列产品，并提供技术支持！拉力计的发展和创新将进一步推动科学研究和工程技术的进步。机床主轴拉力计HSKB63

拉力计的数据分析和结果解释需要结合相关的力学知识和实验原理进行综合分析。进口主轴拉力计CAPTO 6

电主轴的技术随着对于技术的更新、高速切削技术的发展和实际应用的需要，人们对机床电主轴的性能也提出了越来越高的要求，电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.向高速大功率和低速大转矩方向发展2.向高精度、高刚度方向发展3.向精确定向（准停）方向发展4 .向快速起、停方向发展5.向超高速方向发展6.向标准化方向发展德国Diebold不仅生产**电主轴及主轴配件，还提供主轴生产及主轴日常维护的相关检测设备，如主轴拉力计、主轴跳动检棒、主轴锥度检具、主轴动平衡检具等。进口主轴拉力计CAPTO 6