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冷却特性测试仪基本参数
  • 产地
  • 瑞典
  • 品牌
  • IVF
  • 型号
  • Smartquench
  • 是否定制
冷却特性测试仪企业商机



瑞典IVF冷却特性测试仪Smartquench遵循ISO9950标准,同时也符合我们国内SH/T0220 JB/T7951两大标准,用于对热处理油及工业淬火介质进行检测获得其冷却性能。

目前我们国家有两个测试标准,SH/T0220和JB/T7951(该标准等效引用ISO9950)。

测试淬火油时通常依据SH/T0220标准。 测试水基淬火介质时通常依据ISO9950标准,测试淬火油用ISO9950标准显得有些迟钝,测试水基淬火介质用SH/T0220标准,由于银探棒的灵敏度,导致数据显得有一些过于灵敏,当然针对不同的淬火介质要区别对待。

PS:

SH/T0220 JB-1992热处理油冷却性能测定法 (中华人民***石油化工行业标准)

JB/T 7951测定工业淬火油冷却性能的镍合金探头实验方法 机械行业标准


不同的油品在冷却特性上差异明显,油品选择是否得当,如何提高油品的冷却特性? IVF冷却特性测试仪来帮您!淬火介质冷却特性测试仪作用

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瑞典IVF冷却特性测试仪确定金属加工液冷却性能!

在金属加工的过程中,我们经常会遇见切削、磨削、冲压等机加工工序,在这些工序中,我们会经常多的用到金属加工液,一般的金属加工液包含切削液、切削油、冲压油、淬火剂、高温油、磨削液等金属加工液。金属加工液作用起到光滑和冷却作用,当然兼有防锈清洗作用。

金属切削液对整个工件加工、质量完成度、外表粗糙度等都起到关键的作用,尤其这个加工液的冷却特性尤为重要。我们知道,在金属加工的过程中会产生高温高热,如果金属加工液有良好的冷却作用,对切削工具/磨具等就有良好的保护作用,可防止切削工具断裂也可以延长它们的使用寿命,节省成本。

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瑞典IVF冷却特性测试仪浅谈淬火介质冷却特性曲线用途

近年来,淬火介质冷却特性曲线的应用给热处理行业带来了不小的技术进步,淬火介质的开发研究,介质的比较和选择,热处理生产中的产品质量控制,甚至分析和解决生产中碰到的热处理质量和技术题目等都已离不开淬火介质的冷却特性曲线。

通过瑞典IVF冷却特性测试仪制出的冷却特性曲线中可以看出淬火介质的特性温度、出现比较高冷却速度的温度和比较高冷却速度值,以及对流开始温度。



在正常情况下IVF冷却特性测试仪探棒使用寿命取决淬火介质,如:探棒在聚合物淬火液中可以使用100-150次,在淬火油中可以使用200-300次。探棒使用后,要用粒度180-220的砂纸粗磨探棒,然后用粒度320的砂纸进行精磨,以去除氧化层,使探棒的性能持续的稳定下去。探棒在使用过程中,会发生缓慢的氧化,这个变化是很微弱的,因此需要定期做探棒检查,通常使用25次之后,用校准油测试一次,并将测试结果与探棒证书比较,看是否发生太大的变化。一般MAX.冷却速度不能偏离参考曲线的±3%,850℃冷却到600℃的用时不能偏离参考曲线的±1s,400℃时±2s,200℃时±3s,如果超出,请重新设置探棒K值。

K系数是一个影响MAX 冷却速度的重要因素,新的探棒K=1.00,但是可能有一些微小的变化(1-2%),探棒的比较大冷却速度记录在证书内。


多种工业介质冷却性能的比较,一定不能少了瑞典IVF冷却特性测试仪/冷却性能测定仪Smartquench。

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淬火介质的冷却过程分三个阶段:蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段(见下图所示)。

用符合ISO9950标准的ivf冷却特性测试仪测出的冷却特性曲线(如下图)有几个特征值对淬火油的淬硬能力有重要影响。

一个是油蒸汽膜冷却阶段向沸腾冷却阶段转变的温度,即图中A点对应的温度,叫做(上)特征温度;

第二个是出现比较高冷却速度的温度,即图中B点对应的温度;

第三个是比较高冷却速度值,即B点对应的冷却速度值;第四个是对流开始温度,即C点对应的温度。


上海川奇机电设备有限公司优势代理瑞典IVF冷却特性测试仪Smartquench淬火介质冷却性能检测系统!淬火介质冷却特性测试仪作用

瑞典IVF冷却特性测试仪探棒的设计标准,符合国际标准ISO 9950,ASTM D 6200-01和ASTM D 6482-06。淬火介质冷却特性测试仪作用


热处理加工技巧之淬火油选择 淬火介质冷却特性测试仪作用

作为热处理行业中常用的润滑油,淬火油如果选择不当,在热处理加工过程中会造成很多问题。因此在选择淬火油时需要考虑的以下重要因素:
1.零件材料:化学和淬透性对于应用的临界冷却速度很重要
2.零件装载:夹具、网格、篮子、零件间距等
3.零件几何形状和质量:薄零件、厚零件、截面尺寸的大变化
4.零件的失真特性(作为负载的函数)
5.先前(制造)操作的应力状态
6.机油类型:特性、冷却曲线数据
7.油速:快、中、慢或淬火
8.油温和比较大上升率
9.搅拌:搅拌器(固定或变速)或泵
10.有效淬火槽容积
11.急冷罐设计因素,包括搅拌器或泵的数量、搅拌器的位置、搅拌器的尺寸、螺旋桨尺寸(直径、尾水管中的间隙)、内部水箱挡板(尾水管、定向流动叶片等)、流动方向、骤冷电梯设计(流量限制)、油量、搅拌器类型(固定 v. 2 速 v. 变速)、比较大(设计)温升和热交换器类型、尺寸、以 BTU/hr 和瞬时 BTU 为单位的热量去除率/分钟
12.油在负载上的高度
13.通过工作负载所需的流速
14.热处理后操作
冷却特性测试仪产品展示
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