IVF冷却特性测试仪搅拌器

瑞典IVF冷却特性测试仪浅谈淬火介质冷却特性曲线用途

近年来，淬火介质冷却特性曲线的应用给热处理行业带来了不小的技术进步，淬火介质的开发研究，介质的比较和选择，热处理生产中的产品质量控制，甚至分析和解决生产中碰到的热处理质量和技术题目等都已离不开淬火介质的冷却特性曲线。

通过瑞典IVF冷却特性测试仪制出的冷却特性曲线中可以看出淬火介质的特性温度、出现比较高冷却速度的温度和比较高冷却速度值，以及对流开始温度。

瑞典IVF冷却特性测试仪用于检测PAG淬火剂的冷却性能
PAG淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀***剂组成的水溶性溶液。有机聚合物完全溶于水，形成清亮、均质的溶液。但当温度超过 74℃（165℉）时，聚合物便会从水中析出分离，形成一层不溶解的相。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。

当用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时，液体有机聚合物会在金属表面沉积，形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度，部分地控制金属的冷却程度。使用PAG淬火剂的目的是把它作为水的添加剂加入水中来调节其冷却特性。因此，热处理生产中要求控制的也是淬火液的冷却特性。我们常用浓度测量方法对使用较长时间的淬火液测出的浓度往往高于实际的有效浓度。如果不加以修正，容易引起淬裂。修正的办法有两种，一是凭经验从工件的淬火效果来调整浓度，二是用冷却特性仪来控制浓度。

IVF冷却特性测试仪搅拌器老化油的冷却特性如何恢复和提高? 瑞典IVF冷却特性测试仪测量的数据可以帮您找到答案！

瑞典IVF冷却特性测试仪确定金属加工液冷却性能！

在金属加工的过程中，我们经常会遇见切削、磨削、冲压等机加工工序，在这些工序中，我们会经常多的用到金属加工液，一般的金属加工液包含切削液、切削油、冲压油、淬火剂、高温油、磨削液等金属加工液。金属加工液作用起到光滑和冷却作用，当然兼有防锈清洗作用。

金属切削液对整个工件加工、质量完成度、外表粗糙度等都起到关键的作用，尤其这个加工液的冷却特性尤为重要。我们知道，在金属加工的过程中会产生高温高热，如果金属加工液有良好的冷却作用，对切削工具/磨具等就有良好的保护作用，可防止切削工具断裂也可以延长它们的使用寿命，节省成本。

瑞典IVF冷却特性测试仪

IVF智能淬火介质冷却特性测试仪用于试验和评价淬火介质冷却特性与淬火系统。IVF从1985年就开始制造IVF Quenchtest（淬火介质冷却特性测试仪）。IVF SmartQuench（IVF智能淬火介质冷却特性测试仪）在IVF Quenchtest（IVF便携式冷却特性测试仪） 基础上做了改进，并运用了近年来先进的电子技术和计算机技术，使其功能更加强大，使用更加灵活、便利。该测试仪依照IS09950国际标准设计制作。

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瑞典IVF冷却特性测试仪/冷却性能检测仪**探棒校准

发货前，每一个探棒将进行单独的测试，并打印相应的测试证书，其中贴有绿色变迁的为校准探棒，用于检验校准油的。

K系数是一个影响MAX 冷却速度的重要因素，新的探棒K=1.00,但是可能有一些微小的变化（1-2%），探棒的MAX 冷却速度记录在证书内。

探棒在使用过程中，由于氧化和打磨，探棒的直径将发生改变，这将严重的影响MAX 冷却速度，通常MAX 冷却速度将会增加，测量结果不准确。

探棒K系数的范围为0.9-1.1，当K系数超过这个范围时，探棒应当报废。

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瑞典IVF冷却特性测试仪SmartQuench在淬火介质选择中扮演重要角色！

工件淬火的理想效果是获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，消除淬火裂纹和减小淬火变形，因此理想的淬火介质应当是，当淬火工件浸入淬火介质中，在过冷奥氏体稳定性低的温度范围，即C曲线的鼻温附近，冷却速度应大于临界冷却速度，使工件快速通过珠光体和悲氏体转变区，保证工件淬火后得到足够的硬度；而在Ms点和A1点稍下的温度，工件的冷却速度尽量缓慢，以减少由于工件内外温度差而引起的热应力和组织应力，从而可以有效地防止工件的变形和开裂，即通常所说的实现“高温阶段快冷，低温阶段慢冷”的理想冷却。