德国DIEBOLD戴博US1100水冷一体式全自动智能温控热缩机一键式操作,彻底杜绝刀柄加热过度!-智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,无需确认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄-可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作-热装完成后自动冷却刀柄,无需人工接触-实现所有材质的热缩,无论是硬质合金,HSS高速钢,还是不锈钢-较大收缩长度:约500mm,电源380V,功率11kW-硬质合金切削工具热缩范围Ø3-32mm,高速钢切削工具范围Ø6-32mmDiebold机床检验棒的产品系列丰富,满足不同需求。德国戴博Diebold弹簧夹头刀柄

德国Diebold主轴和刀柄配合使用-满足主轴和刀柄的比较好配合德国Diebold除了提供刀柄产品线以外还提供其他多种产品,由此带来更多的好处。机床主轴和刀柄的比较好配合取决于几个要素。主轴锥度和刀柄锥度必须尽可能的精密配合。如果发生跳动问题,则必须检查许多可能的影响因素。首先要考虑切削工具,其次是刀柄自身跳动和刀柄锥度是否磨损,再次是主轴锥度,主轴跳动和切削工具拉紧系统的拉力。检查所有这些因素后,通常就可以确定问题所在。德国戴博Diebold热涨仪MS502-P该检验棒的设计理念先进,符合现代工业需求。

德国Diebold发展时间轴
1952年HelmutDieboldDiebold公司创立迪堡精密机械厂。
1968年Diebold建立一个新的厂房,用于对新订单的支持。
1970年开始生产刀柄。
1973年Hahn&kolb公司需要找合适的供应商,开始和Diebold合作。
1974年-1989年任职副市负责人。
1978年9月3日Diebold所在的迪堡城市地震,对整个公司带来不小的经济损失。
1980年为欧洲有名的机械制造商生产主轴附件。
1989年工厂扩建,规模翻一番,同年老Diebold被集团认命为集团董事。
1993年遭遇经济危机,部分经销商破产。
1996年Diebold成立美国公司。
1997年生产高频主轴。
2002年拓展产品线,包括刀柄和主轴检测设备。
2006年恒温无尘车间生产装配主轴。2007年开始生产锥度检测仪。
2008年JetSleeve刀柄问世,从此解决了深腔加工中排屑不畅的问题。
2010年全自动仓库落成。
2012年CMMclass2测量室投入使用。
2015年主轴销量超过20,000件。
2018年主轴轴承精度为1μm。
德国DieboldJetSleeve™2.0端面环喷金环热缩刀柄优势:当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。JetSleeve™2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。该检验棒的使用方法简单,适合新手学习。

德国Diebold戴博创立于1952年,主要产品包括:刀柄(热缩刀柄、筒夹刀柄等),刀柄热缩机/热胀仪、刀柄检具(锥度检测仪、刀柄键槽检具等),主轴检具(主轴拉力计、主轴检棒、主轴锥度规、动平衡规、M19调整检具等),电主轴、锁刀座等。
经过多年的努力,德国Diebold戴博已成为世界上领的刀柄及高速主轴的制造商之一。其产品广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域,并得到了广大客户的一致好评。随着机械加工行业的不断发展,德国Diebold戴博将继续秉承“完美与创新”的理念,不断推出创新产品和技术解决方案,为全球客户提供更质量的服务和支持。 该检验棒的维护简单,降低了使用成本。德国Diebold BT30检棒
Diebold机床检验棒的适用性强,适合多种机型。德国戴博Diebold弹簧夹头刀柄
德国DIEBOLD刀柄热缩机/热涨仪,热缩刀柄加热设备,适用于所有热缩刀柄,包括其他品牌热缩刀柄及不同材质热缩刀柄。快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具。Diebold热缩刀柄分为不同的类别,可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄,带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄,适用于微型生产,带有2条凹线槽的是细长型刀柄,适用于模具制造,4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄,适用于重型铣削。德国戴博Diebold弹簧夹头刀柄