PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的普遍应用：航空航天领域：聚醚醚酮树脂起初在航空航天领域获得应用。由于聚醚醚酮树脂优异和特殊的性能，所以在问世之初，它是被作为一种特殊材料应用于航空航天领域，后来才逐渐进入民用领域。聚醚醚酮树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件。聚醚醚酮树脂还具有良好的耐雨水侵蚀性能，可用于制造飞机外部零件。聚醚醚酮树脂本身具有优异的阻燃性能，因此该树脂常用来制造飞机内部部件。汽车制造业：长期以来，聚醚醚酮树脂一直成功用于汽车制造业。聚醚醚酮树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，可取代金属作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被采用。 PEEK材料尺寸稳定性高,耐磨性好，并且有很强的的防腐性能。山西智能PEEK精密齿轮服务至上
PEEK精密齿轮齿轮的优势：1.减少噪音—阻尼效果；2.低密度—减轻重量；3.惯性力矩减少；4.出色的耐化学腐蚀性能；5.优异的耐油脂和汽车燃油性能；6.低吸湿性—无膨胀—强度不减弱；7.高耐磨性--使用寿命更长；8.与金属/其他塑料结合的技术；9.注塑加工降低成本。PEEK精密齿轮主要特色：耐化学性：对于一般的化学溶剂，PEEK精密齿轮均不会溶解，而半结晶型（Semi-crystalline）的PEEK精密齿轮，除强酸之外，能抵抗所有的有机与无机液体。耐高温性：PEEK精密齿轮的玻璃转换温度Tg为143℃而融化温度为343℃，根据实验显示PEEK精密齿轮的热变形温度为315℃，并能长期于260℃下的环境使用（RTI＝260℃）。 河北品种PEEK精密齿轮欢迎来电由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，可以作为制造发动机内罩的原材料。
PEEK精密齿轮制品的应用领域介绍：在涂料方面，将PEEK精密齿轮的精细粉末涂料覆盖在金属表面，可以得到具有绝绦性好、耐腐蚀性强、耐热、耐水的金届PEEK精密齿轮的粉体涂装制品，普遍应用于化工防腐蚀、家用电器、电子、机械等领域。PEEK精密齿轮材料还可用于制造液体色谱分析仪用填充柱和连接用的超细管。PEEK精密齿轮棒材的特点：空气中允许工作温度非常高(可260度持续工作，短时可达310度)，机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优异的耐化学性和抗水解能力、优异的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优异的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
PEEK精密齿轮应用领域广，IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK精密齿轮树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK精密齿轮树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK精密齿轮树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。PEEK的购买建议到专业正规的公司。
PEEK精密齿轮的改性方法：对PEEK精密齿轮进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性，可以进一步增强PEEK精密齿轮的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能，得到性能更加优异的PEEK精密齿轮塑料合金或PEEK精密齿轮复合材料，同时，由于PEEK精密齿轮材料本身价格相对一般工程塑料较高，与其他材料进行共混，不但能够赋予材料更多的优良性质，还可以提高材料的性价比，降低材料成本，扩大使用范围。目前，PEEK精密齿轮材料的主要改性方式有纤维增强PEEK精密齿轮、无机填料填充PEEK精密齿轮、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。PEEK树脂应用于替代金属建造的人造骨。江苏品种PEEK精密齿轮工厂
PEEK是一种非常柔韧的树脂。山西智能PEEK精密齿轮服务至上
PEEK精密齿轮材料的优点：自润滑具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。低烟无毒燃烧时烟雾和毒气量特别低。耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械功能，耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下，PEEK精密齿轮合物及其复合材料都有特殊的耐磨损功能。在塑料中具有超高的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。山西智能PEEK精密齿轮服务至上
