PEEK精密齿轮应用领域广，IT制造业领域，半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK精密齿轮树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK精密齿轮树脂大显身手的地方。办公用机械零部件领域，对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK精密齿轮树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。PEEK材料耐腐蚀不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀功能。天津产地PEEK精密齿轮成本价
特种工程塑料是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类工程塑料，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）及聚砜（PSF）。国际上，特种工程塑料始源于20世纪60年代后期，从60年代问世的聚酰亚胺到80年代初的聚醚醚酮，欧美等国各大公司对特种工程塑料进行大量研究和开发，目前已形成十余种具有应用价值并实现产业化的品种。特种工程塑料具有独特、优异的物理性能，广泛应用于电子、汽车、航空航天、精密器械等高新技术行业。我国特种工程塑料起步于20世纪90年代中后期，与国外企业相比差异巨大，产业总体处于发展初期。特种工程塑料属于国家经济先导性产业，是制造的关键保证，在我国发展受到及各科研单位的高度重视，战略发展地位不断提升。但迄今未能形成较大规模。 黑龙江大型PEEK精密齿轮来电咨询PEEK的排烟量与一般的热塑性塑胶比较，几乎没有气体溢出。
PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的优异性能：1、耐高温：PEEK精密齿轮树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。2、耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。3、机械特性：PEEK精密齿轮树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。4、自润滑性：PEEK精密齿轮树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。
PEEK精密齿轮制品的应用领域介绍：在涂料方面，将PEEK精密齿轮的精细粉末涂料覆盖在金属表面，可以得到具有绝绦性好、耐腐蚀性强、耐热、耐水的金届PEEK精密齿轮的粉体涂装制品，普遍应用于化工防腐蚀、家用电器、电子、机械等领域。PEEK精密齿轮材料还可用于制造液体色谱分析仪用填充柱和连接用的超细管。PEEK精密齿轮棒材的特点：空气中允许工作温度非常高(可260度持续工作，短时可达310度)，机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优异的耐化学性和抗水解能力、优异的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优异的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。PEEK的尺寸稳定性好，也就是说，工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能。
PEEK精密齿轮的改性方法的方法有哪些？1、纤维增强，玻纤、碳纤和各种晶须与聚醚醚酮有很好的亲和性，因此，常被选为填料增强聚醚醚酮制成高性能的复合材料，提高聚醚醚酮树脂的强度、使用温度等。利用玻纤、碳纳米管、碳纤增强的PEEK精密齿轮复合材料，力学、热学等性能有明显提高。2、无机填料填充改性，可用于填充的无机填料通常是微米、纳米级无机颗粒，例如氧化铝、CuO、ZrO2等。纳米粒子不但具有尺寸效应、高化学反应活性的性能，而且还能与聚合物界面进行相互作用，因此，在PEEK精密齿轮和其他聚合物的改性中被普遍采用。用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料，可明显改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能。山西材料PEEK精密齿轮销售电话
PEEK具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能。天津产地PEEK精密齿轮成本价
PEEK精密齿轮的改性方法：对PEEK精密齿轮进行纤维增强、无机填料填充以及有机材料共混等改性，可以进一步增强PEEK精密齿轮的力学性能、耐热性能以及耐摩擦性能，得到性能更加优异的PEEK精密齿轮塑料合金或PEEK精密齿轮复合材料，同时，由于PEEK精密齿轮材料本身价格相对一般工程塑料较高，与其他材料进行共混，不但能够赋予材料更多的优良性质，还可以提高材料的性价比，降低材料成本，扩大使用范围。目前，PEEK精密齿轮材料的主要改性方式有纤维增强PEEK精密齿轮、无机填料填充PEEK精密齿轮、有机材料共混改性、与其他聚合物共混等。天津产地PEEK精密齿轮成本价
