企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

电机全自动化装配线,搭载先进的技术与创新设计,为您带来高效的电机生产体验。通过引入RFID感应技术,每个船板都能进行数据追溯,确保生产过程中的每一步都清晰可见,满足严苛的质量要求。我们采用治具模块化设计,不仅简化转款流程,更使得操作变得快速而方便。双倍夹爪、切换式的绕线上下料方式,结合六工位同时绕线的设计,大幅度提升了生产效率。平绕式绕线技术,配合伺服张力器,确保了排线的整齐与美观。在铁芯处理环节,我们利用导向模将铁芯精确引导至预成圆旋转模腔。当铁芯放满12片后,中心模辅助定位,并通过夹紧推送出预成圆模腔,确保每一个铁芯都能达到完美的预成圆效果。焊接环节,我们采用四道激光焊接技术,不仅焊接长度可调,还配置了视觉检测系统,使焊接过程完全可视化。同时,整形工序中,旋转机构驱动旋转,结合径向拍照检测与上端面拍照检测,确保铁芯外径、内径区域的铜线无折弯,保证产品质量。此外,我们还配置了4处GT感应器,在高度方向上检测2次,生成同心度检测,确保每一个产品的同心度都达到标准。接线桥焊接方面,我们采用激光振镜焊接方式,具有焊接熔深可控、端子与漆包线无缝隙、避免高温飞溅导致线伤等诸多优点,使产品更加美观、耐用。合利士马达自动化组装设备,是企业实现高效稳定生产的必备工具。帮助企业提升产能和品质。直流电机全自动化生产设备

电机设备

合利士集研发、生产、销售、培训为一体的整体解决方案商。是解决制造业一道工序难题:装配,是一家工业智能装备整体解决方案商。在近年,合利士的人员在呈现增长趋势,公司正在快速增长,主要人员的流失率几乎为0。合利士在人才发展培养方面,有比较多元素的培训体系,分为内部和外部相融合的方式。于新员工而言,加入合利士,会有详细的培训计划,以便新员工能够快速融入,工作能够得心应手。人才发展通道有两条路线:有技术性路线和管理路线,双通道发展。在对员工的绩效激励上,合利士内部设有项目奖(根据项目金额2%)、年终奖(年产值4%)、特别贡献奖、创新奖:现金、加薪,此外针对老员工,还设有老员工奖。对于长期服务于公司,并创造出突出业绩的成员,进行股权激励,成为公司的事业合伙人。自动化马达胶盖生产设备合利士马达自动化组装设备,采用先进技术打造品质产品。助力企业提高生产效率和市场竞争力。

直流电机全自动化生产设备,电机设备

合利士马达生产线设备以其高效稳定的特性而备受赞誉。全线节拍小于4秒,结构设计简洁明了,使得维修变得轻而易举。设备的稳定性能完全能满足大批量、长时间的生产需求。为了确保马达质量的无可挑剔,我们实施了监控和监视措施。这包括气缸位置的精确监控,伺服电机的原点与限位监控,物料的正反、有无及到位情况监控,压装铆合压力的严格控制,焗炉加热温度的精确监测,以及磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,电枢外观及性能检测,点焊监控,介子组入深度及多漏片检测等。此外,马达虚位等关键质量指标也在我们的严格监控之下。深圳合利士智能装备在电机自动化设备定制生产领域已有18年的丰富经验,已成功打造超过600条成熟的自动化线体案例。这些成功案例充分证明了我们在电机自动化领域的专业实力,也赢得了广大客户认可与信赖。

合利士马达组装设备整线独具匠心,采用皮带加治具的物料传递方式,保证了整线运行的高效性,更实现了每5秒便完成一个产品的惊人速度。其功能性之强大,令人叹为观止,可轻松兼容多达36款不同的马达,展现出极强的适应性和灵活性。同时,设备结构设计简洁明了,转款操作便捷,需30分钟即可完成切换,极大地提高了生产效率。此外,该生产线更可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产,展现了其精细的工艺处理能力。为了确保品质稳定,生产线采用了视觉、压力、张力、位移等多种监控手段,严格把控每一个生产环节。马达的主要工序包括铁芯上料、绕线、点焊、加胶、电枢性能检查、入介子、磁石组装、涂胶&焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、啤蜗杆、马达封口、电枢空载性能测试机等,每一道工序都经过精心设计和优化,确保了马达的品质输出。合利士马达组装设备整线,为客户打造了一条高效、稳定、灵活的全自动生产线,是马达生产领域的佼佼者。合利士电机制造设备,性能好,品质保证,快速交货。

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合利士电机全自动化组装设备,深度理解并满足客户需求,为电机生产设备带来了一站式解决方案。该方案覆盖了从转子(零部件)到牙箱电机(产品)的全过程,实现了全自动化装配,提升了生产效率,更确保了产品质量的稳定性和一致性。整条生产线由五个部分组成:转子段、定子段、端盖段、马达总装段和齿轮段。这五个部分涵盖了超过30个工序的全自动组装,确保了每一个生产环节都无误。通过配置高精度传感器、视觉系统以及检测仪器仪表,合利士实现了对生产过程的全质量检测监控,从而达到了降本增效的目的。值得一提的是,整条生产线的自动化程度极高,全程需1-2人进行上下料操作,极大地减少了人力成本。同时,设备的效率也达到了惊人的900psc/h,为企业带来了生产力提升。合利士电机全自动化组装设备提升了生产效率,更确保了产品质量的稳定性和一致性,为企业带来了竞争优势。电机设备,合利士智能装备有限公司,欢迎咨询!马达胶盖全自动化设备厂家

合利士电机智能生产设备,采用模块化、柔性化的设计,具有多款的电机兼容性,降低企业的生产换型成本。直流电机全自动化生产设备

马达胶盖自动化组装设备应用于汽车门窗电机领域,整线结构简洁、紧凑、采用伺服同步移载搬运,设备间可快速拆装。其主要工序有:胶盖上料、轴承组入、电刷臂组入、端子铆合、电容组入、热保护器夹焊、电感与电刷臂夹焊、夹焊检查、压敏电阻夹焊、电阻测试、NG剔除、良品下料等。1拥有一键换型功能,换型时间快2治具搬运采用伺服丝杆快速搬运移栽3实现模块化自由任意拼装,N个治具同步进行移载4设备设计为标准上下料设备,换款只需调试皮带宽度既可5产品NG产生后可快速追溯异常位置,快速解决功能6非标可定制直流电机全自动化生产设备

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