企业商机
电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机设备
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 根据客户情况而定
  • 效率
  • 2.1-6秒/pcs
  • 兼容产品
  • 1-40多款
  • 换款时间
  • 30Min
  • 良品率
  • 99%
电机设备企业商机

电机全自动化装配线在汽车电动车窗领域的应用,为电动车窗电机的制造带来了变革。这条装配线以高效、智能、稳定的生产特性,为汽车制造商提供了一站式解决方案,整线设备效率更是达到了惊人的≤5秒/PCS。这条装配线兼容5款电机,通过自动上下料系统(包括转子、端盖、定子)以及机械手的搬运移料,实现了磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序的全自动化。这种自动化、智能化的生产方式,不仅提高了生产效率,更确保了产品性能的稳定性,为电动车窗电机赋予了更好的品质。在当前中国人口红利逐渐消失的背景下,电机全自动化装配线的应用成为了解决劳动力密集型企业劳动力成本、技术、管理等难题的有效途径。它能够帮助企业应对人口结构变化带来的挑战,实现生产的自动化和智能化,从而大幅降低劳动力成本。同时,模块化、柔性化的设计使得这条装配线应用更加灵活,可以轻松应对多款电机种类的生产需求,有效降低企业的生产换型成本。这种灵活性使得企业能够快速适应市场变化,满足不断变化的客户需求。合利士专注于非标电机自动化装配设备18年,可给到客户高效、可靠的工业智能装备整体解决方案。电机自动化设备厂家

电机设备

合利士电机转子生产线专为汽车座椅电机的自动化生产而设计,其中的双飞叉绕线机效率尤为出众,其效能远超市场上同类设备,高达3-4倍。该生产线实现全自动上下料,操作简便,*需一人即可完成整体操作。生产线结构紧凑,空间利用合理,涵盖铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等**工序。各工位间通过输送带实现物料的高效流转,机械手精细抓取物料进行装配,确保生产流程的顺畅与高效。生产线的主要工序包括电枢供料、绕线、碰焊、冷却、电枢测试、精车、扫铜砂、平衡上料等,每一步都经过精心设计,确保产品质量的稳定与可靠。此外,合利士还具备强大的定制能力,可根据客户需求定制部分段电机装配设备,甚至提供整套的全自动化电机装配设备,满足客户的多样化需求。自动化电机胶盖设备电机设备非标定制厂家,合利士智能装备有限公司!

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合利士作为非标定制电机装配线的专业厂家,致力于满足客户多样化的需求。我们明白每位客户的产品生产工艺都是不同的,因此在定制设备时,我们会深入了解客户现有的生产工艺,并据此制定设备的技术参数。我们重视成本控制,明确设备所能承受的综合制造成本,同时对比传统制造工艺,确保我们的设备在性能上更胜一筹。为了更好地提升产品质量,我们会提供多种方法和工艺建议。在这个过程中,我们特别关注并融入其他行业的先进生产工艺。对于使用老式工艺生产的产品,我们鼓励与技术人员和实际操作工人深入沟通,以便了解生产过程中的实际问题和员工的想法。这种互动往往能带来意想不到的创新和改进。通过深入了解客户需求、注重成本控制、追求工艺创新以及与实际生产者的紧密合作,合利士致力于为客户提供符合其需求的非标定制电机装配线解决方案。

本线用于汽车玻璃升降器电机生产线,其工序有转子段:转子自动上料、绕线、点焊、精车等;定子段有:轴承压装、磁瓦&弹弓组入、充磁等;端盖段有:轴承压装、碳晶&电刷臂组装、电刷组入、端盖焊锡等;马达组装段有:转子&端盖&定子自动上料、垫片组装、转轴压筋、磁环组装、蜗杆压装、马达组装等工序。1全自动化生产2每小时900PCS以上3工位飞叉绕线4转子组件轴弯芯测量并修正5各个部位具有检测,打标功能6非标可定制电机组装设备高端定制生产,助力企业产业升级。

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合利士电机全自动化组装设备优势有:电机全自动化组装全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;马达兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,着重保护操作人员的安全。合利士是非标定制电动机设备制造商,18年专注于电机自动化设备的研发与生产。打印机马达装配线

追求品质与高效生产?选择合利士马达自动化组装设备,实现稳定自动化生产,提升企业效益。电机自动化设备厂家

350转子生产线是一款高效、稳定的设备,以下是其主要特点:全自动完成电枢芯的所有工序,全线只需0.2人上料即可:该设备能够全自动完成铁芯上料、装绝缘片、装胶套、装换向器、绕线、点焊、成品手板等所有工序,大幅减少了人工干预,提高了生产效率和自动化程度。同时,全线只需0.2人上料,进一步降低了人工成本。模块化设计,可灵活扩展,提升效率至2秒/PCS:设备采用模块化设计,可以根据生产需求进行灵活的扩展和调整,提高了设备的适应性和可维护性。同时,模块化设计也有助于提高设备的稳定性和可靠性。此外,设备的效率高,每2秒可以完成一个电枢芯的加工,确保了高效的生产能力。所有加工件均专业表面处理防腐、美观:设备的所有加工件都经过专业的表面处理,具有良好的防腐性能和美观度,提高了产品的质量和市场竞争力。所有零部件均采用主流品牌,稳定性高:设备的所有零部件均采用主流品牌,确保了设备的稳定性和可靠性,降低了故障率。设备调机方便、好维护:设备的调试和维护方便简单,降低了操作难度和维护成本,提高了设备的可维护性。非标可定制:对于不同规格和需求的电枢芯加工,该设备同样具备非标定制的能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。电机自动化设备厂家

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