企业商机
无刷电机设备基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 非标定制电机生产线
  • 尺寸
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 重量
  • 定制型,看客户的工艺流程而定
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 看客户距离或者要求而定
  • 效率
  • 10s/pcs
  • 电压
  • AC220V/380V 50HZ
  • 工作气压
  • 0.45~0.65MPa
  • 兼容产品
  • 1-20多款产品
  • 换款时间
  • 30Min
无刷电机设备企业商机

合力士无刷马达全自动化设备实现4款马达的全自动化装配,组件的自动上料、定位和组装,测试数据自动采集并生成报表,可以随时查阅生产报表情况。载具装载产品,由快速皮带线带动其自动流转,到工作位置时自动挡停,回流载具自动平移换线。马达、钟形罩采用摆盘、码垛上料,取完整盘产品后,吸取空盘移出机台后,继续取下一盘产品。生产过程中,配置检测机构和精密检测仪器,实时监控各项数据(螺丝深度、点油量等),在保证品质的同时,同时提升了生产效率。无刷电机磁钢组装设备,根据客户需求分段定制,也可整线全自动化定制。无刷微型电动机设备

无刷电机设备

合力士可研发非标定制直流无刷电机全自动化生产线,其性能获得客户青睐回购第二条装配线,助力客户减少生产成本,降低原材料不必要的浪费,还可帮助企业降低大量人工成本,解放劳动力。该生产线主要工艺流程可分为转子段和马达组装段,转子段有涂胶、啤换向器、绕线、碰焊、精车、电枢性能测试、入介子等工序;马达组装段有电枢加雪油、三件组装(电枢、胶盖、磁底)、马达啤爪、啤爪位检查、护磁圈组入、护磁圈点胶、护磁圈焗干、马达性能测试等工序。无刷小型电机自动化装配线无刷马达胶盖组装设备,良品率可达99%以上,效率高达2.3秒出一个成品。

无刷微型电动机设备,无刷电机设备

无刷马达智能生产设备整线只需一人操作,效率高达9s/pcs,良品率可达99%以上,稼动率90%以上;并采用视觉检测系统检测绝缘物是否安装、安装尺寸是否达到标准及铁芯方向是否正确;工装植入芯片,并配置微小型芯片读码器,可追溯各工位产品信息;铁芯分块入模成圆,成圆后进行激光打标,并扫码进行产品信息登记,并配置中控系统,具备报表功能;采用了双倍夹爪设计,切换上下料的方式,这样节省了上下的时间,提高了设备的工作效率;采用平绕式绕线,绕线参数可调控,绕线过程中张力可调控,自动收集线头线尾;自动剥漆,可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅。

无刷马达全自动化装配生产其设备特点有:配置高精度传感器、检测仪器仪表,防漏装、少装、错装,对生产过程全质量检测监控;虚位检测精度高,误差≦2丝;CCD智能识别找正齿轮方向,准确可靠;高精度点油,采用CCD检查涂油情况;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护,且在程序上有互锁功能,设备实时提示各种误操作、不良状态。其生产过程各部位的监控有:气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,点焊(过电流、无通电、温度异常)监控涂油、齿轮方向外观CCD监控,高频加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,蜗杆深度检测,虚位检测等。合力士无刷微电机马达设备制造厂,14年专注电机装配线。提供从单机设备,半自动设备到全自动一体化解决方案。

无刷微型电动机设备,无刷电机设备

无刷电机全自动化装配线应用在汽车排档电机领域,为汽车电机的制造提供一站式解决方案。整线设备效率在≤10秒/PCS,可兼容多款电机,该段生产线采用自动上下料(转子、磁石、定子)、机械手搬运移料,自动完成定子绕线、点焊、充磁及马达组装等工序,自动化、智能化的应用。一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题;一方面,也可以提高企业的生产效率,使产品性能更加稳定,让产品拥有更加广阔的市场。同时,模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有多款电机种类的兼容性,降低企业的生产换型成本。无刷电机生产设备的厂家有哪些?深圳合力士无刷电机自动化设备柔性程度高,全自动线效率可达到10秒一个成品。微型直流电动机组装设备

无刷电机定子自动化组装线,根据客户需求分段定制,也可整线全自动化定制。无刷微型电动机设备

无刷电机定子入壳机介绍:机器人搬运机壳,定子组装上料前读取二维码;配置3个高频加热机构,温度实时监测、超温报警;配置伺服压机,压装过程压力实时检测;配置激光打标机,打标后扫码检测,做数据绑定。配置循环输送线输送机壳,进料输送线配置普通风扇,进行预冷却,升降机构中转搬运机壳;冷却机构配置循环流道、冷却系统机及运风系统,将冷风输送至循环流道,进行机壳冷却;配置机器人+伺服模组搬运机壳;伺服压机进行打铆,打铆过程压力、位移实时监测;配置基恩士位移传感器检测端子高度,配置视觉系统检测铆点,不良品自动排出。无刷微型电动机设备

合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。


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