企业商机
绕线机基本参数
  • 品牌
  • 合利士
  • 型号
  • 各类型绕线设备
  • 安装型式
  • 根据来料决定绕线机类型
  • 加工定制
  • 可绕线径
  • 0.1-1.5
  • 排线宽度
  • 可定制
  • 排线重复精
  • 可定制
  • 绕线转速
  • 1000-6000
  • 最后完成外径
  • 7.5-110
  • 最后完成内径
  • 大于10
  • 最后完成高度
  • 小于150
  • 可绕匝数
  • 根据来料而定
  • 主机功率
  • 12
  • 电源电压
  • AC三相200
  • 外形尺寸
  • 1446*1072*1500
  • 重量
  • 1743
  • 产地
  • 广东深圳
  • 厂家
  • 合力士机电设备
绕线机企业商机

合利士全自动化定子绕线机是一款配备伺服电机控制系统的先进设备,专门用于实现定子绕线。它采用针式绕线方法,显著提高了生产效率。该设备的人机界面具有故障诊断、产量计存等功能,并可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数,操作便捷且功能强大。深圳市合利士智能装备有限公司成立于2007年,是国家高新技术企业、国家小巨人企业;主要从事智能装备的研发、生产、销售,为新能源汽车领域的头部企业提供数智化整体解决方案。公司厂房建筑面积40,000+平方米,员工500余人,研发人员占公司总数的35%+,公司在东莞、成都、苏州、武汉成立有分公司,在马来西亚、韩国设有营业部。自动化三针绕线机,勾线机构贴合过渡线,提升产品质量。自动化NR电感绕线设备

绕线机

绕线机的优点是可以实现高效、高精度的线圈制造,提高生产效率和产品质量。另外,绕线机还可以自动化地完成线材的送料、绕制、切断等工作,减少了人力和时间成本,提高了生产效率和制造精度。绕线机的发展趋势是向数字化、智能化、自动化方向发展。近年来,随着计算机技术和控制技术的不断发展,数控绕线机和智能绕线机已经成为绕线机市场的主流产品。这些绕线机具有高精度、高效率、高稳定性和高自动化程度等优点,可以满足不同行业的线圈制造需求。总之,绕线机是一种重要的电子元器件制造设备,具有广泛的应用前景和市场需求。随着电子技术的不断发展和应用的不断扩大,绕线机的技术和性能也将不断提高,为电子元器件制造业的发展做出更大的贡献。外转子绕线机灵活应对多样化生产需求,定子内绕线设备只需更换部品座、调用相应程序即可。

自动化NR电感绕线设备,绕线机

合利士定子分块式绕线设备是一种高效的绕线设备,适用于各种类型的电机定子制造。该设备采用了双倍夹爪设计,通过切换上下料的方式进行上下料,有效节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率。六工位绕线设计使得设备能够自动完成绕线、排线、剥漆和剪线等工序,绕线过程中无废线产生,进一步提高了生产效率和产品质量。X、Y、Z三轴伺服联动绕线设计使得排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,满足了不同绕线工艺的要求。这种设计不仅提高了生产效率,也降低了操作难度,使得设备更加易于使用和维护。合利士作为专业的绕线设备供应商,拥有16年的研发定制直流电机自动化设备的经验。公司拥有130余人的中高级工程师研发团队,领头人在电机行业上更有27年的经验。这为合利士提供了雄厚的研发及生产实力,能够为客户提供专业的无刷电机装配线解决方案。合利士致力于为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备,推动生产过程的自动化和智能化。通过使用合利士的绕线设备和其他自动化设备,制造商可以大幅提高生产效率、降低成本、提升产品质量和竞争力。在激烈的市场竞争中,选择合利士作为合作伙伴,将为您带来业绩和持续的发展。

无刷电机的绕线机是专门用于将铜线绕制成线圈的设备,根据不同的应用范围,有多种不同的种类可供选择。对于轮毂电机的绕线,可以使用轮毂绕线机。这种设备配有两个绕线工位,可以同时绕制两个定子,提高了生产效率。整机采用伺服电机控制系统来实现产品的绕制,确保了绕线的稳定性和精度。人机界面提供了故障诊断、产量计存等功能,方便操作人员监控设备状态和生产情况。通过设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数,可以满足不同规格和要求的线圈绕制。对于无刷电机,推荐使用无刷定子内绕机。这种机型采用双工位设计,伺服精确定位,能够全自动完成自动缠绕头线尾、自动绕线、自动排线、自动转位、自动夹剪绕线、自动脱模等动作。这简化了人工操作的繁琐步骤,提高了生产效率和质量。在选择无刷电机的绕线机时,需要根据具体的应用需求和生产要求进行选择。了解设备的性能参数、功能特点和适用范围,以及厂家的信誉和服务质量,都是选择合适设备的重要考虑因素。通过合理的设备选型和配置,可以更好地满足生产需求,提高生产效益。分块扁线绕线机,自动剪线并整形线头线尾,提升产品美观度。

自动化NR电感绕线设备,绕线机

全自动化转子双飞叉绕线机是一款高效、智能化的生产设备,具备以下优势:高效率与快速上下料:该设备采用四工位双飞叉绕线设计,配合四个工位上下料,实现了快速、高效的生产。线头、线尾的自动化处理进一步提升了生产效率,是目前市场上双飞叉绕线设备效率的3-4倍。零浪费与品质控制:绕制的铜线实现零浪费,不良率被控制在5%以内。这种高效率和高质量的生产方式,确保了资源的充分利用,降低了生产成本。可追溯性与标记识别:转子绕线的出处和类型标记可追溯,这有助于生产过程中的质量控制和产品追溯,提高了生产管理的便捷性和准确性。智能化与柔性化:与传统生产设备相比,该设备具有高度的智能化和柔性化特点。通过自动识别系统和传感器实时监控工件状态,主机采取不同的处理方式,提高了设备的自动化程度和工件加工的一致性。这种智能化控制使转子绕线生产达到了更高的技术水平。应用领域:该设备适用于多种领域,如雨刮器、燃油泵、升降门、暖风机等汽车电机转子的绕线,电动工具电机转子的绕线,家用电机转子的绕线,以及各类微电机转子等绕线,适用性使得该设备在多个行业中具有巨大的应用潜力。共模电感绕线机,10轴同步,高精度绕线,效率极高。定子内绕机

高效绕线,选合利士定子绕线机,45°机构满足线头、线尾与过线在定子异侧,简化操作流程。自动化NR电感绕线设备

全自动化电机定子内绕绕线机是一款高效、稳定的设备,具有以下特点和优势:控制方式:采用松下PLC控制,确保设备的稳定性和精度。轴配合运动:X、Y、Z、S轴的配合运动实现了缠端子、过线等功能,S、Z、X轴的配合自动绕线、自动排线,提高了生产效率。满期机构:标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构,可选配45°机构,满足了线头、线尾与过线在定子异侧的需求。缠端子功能:线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾,增加了生产的灵活性。产品切换:切换产品时只需更换部品座、调用相应程序,简化了操作流程。适用性:适合单槽定子内绕产品,并可选配安全光栅、气动剪刀、伺服张力系统等,满足了不同生产需求。稳定性:稳定率达到99%以上,确保了生产的连续性和稳定性。长期使用经验:设备在客户工厂已连续10年进行白夜班生产,零部件更换率为1%,证明了其耐用性和可靠性。自动化NR电感绕线设备

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